Mitkä ovat PC-muovien ruiskuvaluprosessit?

PC-muovi tunnetaan yleisesti polykarbonaattina, joka tunnetaan yleisesti luodinkestävänä liimana sen erinomaisten mekaanisten ominaisuuksien vuoksi. PC-muovin ominaisuudet ovat korkea mekaaninen lujuus, laaja lämpötila-alue, hyvä sähköinen eristyskyky (mutta muuttumaton kaarenestokyky), hyvä mittastabiilius ja läpinäkyvyys.
Sitä käytetään laajasti sähkötuotteissa, sähkölaitteiden kuorissa ja elektroniikkatuotteiden rakenneosissa. PC:lle on monia muunneltuja tuotteita, kuten lasikuitu, mineraalitäyteaine, kemiallinen palonestoaine ja muut muovit. PC-muoveilla on huono juoksevuus ja korkea työstölämpötila, joten monien muunneltujen materiaalien käsittely vaatii erityisiä plastisoivia ruiskurakenteita.
1. Muovien käsittely
PC:n veden imeytyminen on suuri, joten se on esilämmitettävä ja kuivattava ennen käsittelyä. Puhdas PC kuivataan 120 asteessa, ja modifioitu PC kuivataan yleensä 110 asteessa yli 4 tuntia. Kuivumisaika ei saa ylittää 10 tuntia. Yleensä voidaan käyttää päinvastaista ilmaekstruusiomenetelmää sen määrittämiseksi, onko kuivaus riittävä.
Kierrätysmateriaalien osuus voi nousta 20 prosenttiin. Joissakin tapauksissa voidaan käyttää 100-prosenttisesti kierrätettyjä materiaaleja, ja todellinen määrä riippuu tuotteen laatuvaatimuksista. Kierrätysmateriaaleja ei voi sekoittaa erivärisiin masterbatseihin samanaikaisesti, muuten valmiiden tuotteiden ominaisuudet vaurioituvat vakavasti.
2. Ruiskuvalukoneen valinta
Kustannusten ja muista syistä johtuen nykyiset PC-tuotteet käyttävät enemmän modifioituja materiaaleja, erityisesti sähkötuotteita, ja niiden on myös lisättävä palonkestävyyttä. Kun palamista hidastavaa PC:tä ja muita muoviseostuotteita muovataan, ruiskuvalukoneen pehmitinjärjestelmän vaatimukset ovat hyvä sekoitus- ja korroosionkestävyys. Perinteinen pehmittävä ruuvi on vaikea saavuttaa, joten se on selitettävä etukäteen ostettaessa. Ramadalla on erityinen PC-ruuvi asiakkaiden valittavaksi.
3. Muotin ja portin suunnittelu
Tavallinen muotin lämpötila on 80-100 astetta ja lasikuidun lämpötila on 100-130 astetta. Pienissä tuotteissa voidaan käyttää neulan muotoisia portteja. Portin syvyyden tulee olla 70 prosenttia paksuimmasta kohdasta. Muut portit ovat rengas- ja suorakaiteen muotoisia.
Mitä suurempi portti, sitä parempi vähentää muovin liiallisesta leikkauksesta aiheutuvia vikoja. Poistoaukon syvyyden tulee olla alle 0.03-0,06 mm, ja virtauskanavan tulee olla mahdollisimman lyhyt ja pyöreä. Muotista irrotuskaltevuus on yleensä noin 30 '- 1.
4. Sulamislämpötila
Prosessointilämpötila voidaan määrittää ruiskutusmenetelmällä. Yleensä PC:n käsittelylämpötila on 270-320 astetta ja jonkin muunnetun tai pienen molekyylipainon PC:n käsittelylämpötila on 230-270 astetta.
5. Ruiskutusnopeus
On yleistä käyttää suhteellisen nopeaa ruiskutusnopeutta muovauksessa, kuten sähkökytkimien osissa. Se on yleensä hidasta → nopeaa prototyyppien luomista.
6. Selkäpaine
Noin 10 baarin vastapainetta voidaan alentaa sopivasti ilman ilmajälkiä ja värien sekoittumista.
7. Pidätysaika
Jos viipymäaika korkeassa lämpötilassa on liian pitkä, materiaali hajoaa, vapauttaa CO2:ta ja muuttuu keltaisiksi. Älä käytä LDPE:tä, POM:ia, ABS:ää tai PA:ta säiliön puhdistamiseen. Käytä PS-puhdistusta.
8. Varotoimet
Jotkut modifioidut PC:t ovat alttiita tummanruskeille nestekupille johtuen liian useista palautumiskerroista (pienempi molekyylipaino) tai eri komponenttien epätasainen sekoittuminen.