Ruiskuvalukoneen ruuvien paineen takaisinsäätö

Vastapaineen oikean säätämisen edut:
1. Se voi tiivistää sulan materiaalin materiaalisäiliön sisällä, lisätä tiheyttä ja parantaa liiman ruiskutuksen vakautta, tuotteen painoa ja kokoa.
2. Se voi "puristaa" kaasun sulan materiaalin sisällä, vähentää pinnan ilmakuplia ja tuotteen sisäisiä kuplia ja parantaa kiillon tasaisuutta.
3. Hidasta ruuvin taaksepäin nopeutta pehmittääksesi sulan materiaalin tynnyrin sisällä, lisätäksesi värijauheen, perusseoksen ja sulan materiaalin sekoitustasaisuutta ja välttääksesi värien sekoittumisen tuotteessa.
4. Vastapaineen oikea lisääminen voi parantaa tuotteen pinnan kutistumista ja liiman virtausta tuotteen ympärillä.
5. Se voi lisätä sulan materiaalin kosteutta, parantaa sulan materiaalin pehmityksen laatua, parantaa sulan materiaalin juoksevuutta muotin täytön aikana ja varmistaa, että tuotteen pinnalla ei ole kylmäliimajälkiä.
Kun vastapaine on liian alhainen, seuraavia ongelmia voi ilmetä:
1. Kun vastapaine on liian alhainen, ruuvi vetäytyy liian nopeasti, minkä seurauksena sulan materiaalin tiheys (suhteellisen löysä) virtaa materiaalisäiliön etupäähän ja lisää ilmaa.
2. Se voi johtaa huonoon pehmityksen laatuun, epävakaaseen ruiskutusmäärään ja merkittäviin muutoksiin tuotteen painossa ja koossa.
3. Tuotteen pinnassa voi esiintyä haitallisia ilmiöitä, kuten kutistumista, ilmakuplia, kylmiä materiaaliviivoja ja epätasaista kiiltoa.
4. Tuotteen sisään ilmaantuu helposti kuplia, ja tuotteen ympärillä ja luustossa on liian vähän liimaa.
Liiallinen vastapaine voi johtaa seuraaviin ongelmiin:
1. Jos sulapaine materiaalisäiliön etupäässä on liian korkea, materiaalin lämpötila on korkea ja viskositeetti laskee, sulan vastasuuntainen virtaus ruuvin urassa ja vuotovirtaus materiaalisäiliön ja säiliön välillä ruuvin lisäys, mikä vähentää pehmityksen tehokkuutta (pehmitetyn materiaalin määrä aikayksikköä kohti).
2. Muoveille tai väriaineille, joiden lämpöstabiilisuus on huono (kuten PVC, POM jne.), sulatteen lämpötilan nousu ja kuumennusajan pidentyminen tynnyrissä voivat aiheuttaa lämpöhajoamista tai väriaineen värjäytymisastetta. voi kasvaa, mikä johtaa tuotteen pinnan värin ja kiillon heikkenemiseen.
3. Jos vastapaine on liian korkea, ruuvi vetäytyy hitaasti ja esimuovaus- ja palautusaika on pitkä, mikä lisää syklin aikaa ja johtaa tuotannon tehokkuuden laskuun.
4. Korkea vastapaine ja korkea sulapaine helpottavat suuttimen syljen erittymistä liiman ruiskutuksen jälkeen. Seuraavan liiman ruiskutuksen aikana suutinkanavassa oleva kylmä materiaali tukkii suuttimen tai aiheuttaa kylmää materiaalia tuotteeseen.
5. Ruiskuvaluprosessin aikana liiallinen vastapaine johtaa usein liiman vuotamiseen suuttimessa, mikä johtaa raaka-aineiden hukkaan ja aiheuttaa suuttimen lähellä olevan kuumennusrenkaan palamisen.
6. Esimuovausmekanismin ja ruuviholkin mekaaninen kuluminen lisääntyy.
Takapaineen säätö:
Ruiskupuristuksen vastapaineen säätö tulee määrittää raaka-aineiden suorituskyvyn, kuivausolosuhteiden, tuotteen rakenteen ja laatuolosuhteiden perusteella. Vastapaine säädetään yleensä välillä 3-15kg/cm3. Kun tuotteen pinnalla on vähäisiä ilmakuplia, värisekoituksia, kutistumista ja merkittäviä muutoksia tuotteen koossa ja painossa, voidaan vastapainetta nostaa sopivasti. Kun liiman vuotaa, syljeneritystä, sulan materiaalin ylikuumenemista ja hajoamista, tuotteen värjäytymistä ja hidasta materiaalin paluuta suuttimessa, voidaan harkita vastapaineen pienentämistä asianmukaisesti. Vastapaine on yksi tärkeimmistä parametreistä sulaiden materiaalien ja tuotteiden laadun hallinnassa ruiskuvaluprosesseissa. Oikealla vastapaineella on tärkeä rooli tuotteen laadun parantamisessa, eikä sitä voida jättää huomiotta!