Aseta ruiskuvalu

Insert-muovauksella tarkoitetaan prosessia, jossa ruiskutetaan hartsia valmiiksi valmistettuun erilaisesta materiaalista muottiin ja sitten liimataan ja kovetetaan sulatettu materiaali sisäkkeen kanssa integroidun tuotteen valmistamiseksi. Ruiskupuristus alustalle viittaa prosessiin, jossa ruiskuvalettuja osia upotetaan paikallisesti metallilevyn pinnalle.
Edellä mainitut kaksi muovausmenetelmää ovat olennaisesti samat, ja niillä on seuraavat ominaisuudet.
Hartsin muovattavuuden, joustavuuden ja metallin jäykkyyden, lujuuden ja lämmönkestävyyden yhdistelmää voidaan käyttää monimutkaisten ja hienojen metallimuoviintegroitujen tuotteiden valmistukseen.
Erityisesti hartsieristeen ja metallin johtavuuden yhdistelmää hyödyntämällä muovatut tuotteet voivat täyttää sähkötuotteiden perustoiminnot.
3. Useiden lisäosien esimuovausyhdistelmä tekee tuoteyksikköyhdistelmien jälkisuunnittelusta järkevämpää.
4. Upotetut tuotteet eivät rajoitu metalleihin, vaan ne sisältävät myös erilaisia ​​tyyppejä, kuten kangasta, paperia, lankoja, muovia, lasia, puuta, lankakeloja, sähköosia jne.
5. Jäykille muotteille ja taivutettaessa elastisia muovattuja tuotteita kumitiivistetyynyille integroitu tuote voidaan valmistaa ruiskuvalulla alustalle, mikä eliminoi monimutkaisen tiivistysrenkaiden järjestämisen ja helpottaa myöhempien prosessien automatisointia ja yhdistämistä.
6. Materiaalin ja metallisisäkkeen yhteensulautumisen ansiosta puristusmuovausmenetelmään verrattuna metallisisäkkeen välinen rako voidaan suunnitella kapeammaksi, mikä parantaa yhdistelmätuotteiden muovauksen luotettavuutta..
7. Valitse sopivat hartsi- ja muovausolosuhteet, eli tuotteille, jotka ovat alttiita muodonmuutokselle ja vaurioille (kuten lasi, kelat, sähköosat jne.), hartsia voidaan käyttää myös niiden tiivistämiseen ja kiinnittämiseen.
8. Valitse sopiva muottirakenne ja upotetut osat voidaan myös sulkea kokonaan hartsiin.
Kun upotetut osat on muodostettu, niistä voidaan tehdä myös onttoja uria sisältäviä tuotteita ytimen reiänpoistokäsittelyn jälkeen.
Pystysuuntaisten ruiskuvalukoneiden, robottivarsien ja sulautettujen tuotteiden kohdistuslaitteiden yhdistelmällä voidaan saavuttaa automatisoitu tuotanto useimmissa sulautetuissa muovausprojekteissa.
Automaattisen välikappaleen muotoilujärjestelmän suunnittelua ja valintaa koskevat varotoimet
1. Metallipalat ovat alttiita epätasaiselle kutistumiselle muovauksen aikana, ja tärkeiden osien muodon ja mittatarkkuuden rajatestit tulee tehdä etukäteen.
2. Injektioprosessin aikana metalliosat ovat alttiita muodonmuutokselle ja siirtymiselle, ja muotin koostumuksen suunnitteluun ja metallisisäkemuotin muodon helppoon ylläpitoon on kiinnitettävä täysi huomiota. Tuotteille, joissa sisäkkeen muotoa ei voida muuttaa, ennakkotestaus on välttämätöntä.
Käytettäessä kuljettimia metalliosien järjestelyyn ja erottamiseen, metalliosien ja sisäosien ja tärypallojen välinen kosketus voi aiheuttaa lieviä vaurioita sisäosien pintaan, mikä vaikuttaa tuotteen laatuun. Sallittu laaturaja-alue on vahvistettava etukäteen.
4. Metalliterästen pinnoituskäsittelyn aiheuttama sahan muoto, vääntyminen, materiaalin paksuusero, halkaisijaero ja paksuusero tulee mitata etukäteen. Suorita tältä pohjalta sopivan automaatiolaitteiden valikoiman suunnittelu ja muottirakenteen suunnittelu.
5. Ennakoitavissa olevat muotin rakentamista rajoittavat tekijät, kuten muottiporttien sijainti ja muovausjaksot, tulee käsitellä etukäteen tai vastaavia parannusstrategioita tulisi toteuttaa mahdollisimman paljon.
6. On varmistettava, tarvitseeko metallisisäke esilämmitys- tai kuivauskäsittelyä. Tarkoituksena on varmistaa tuotteen laatu ja muovauskestävyys.
7. Muottiin asennettuja erilaisia ​​ilmaisinlaitteita käytetään varmistamaan vakaa muodostustoiminta ympäristöolosuhteiden, kuten lämmön, voiman ja tärinän, vaikutuksesta. On varmistettava, käytetäänkö niitä.
Jotta vältetään hienojen metalliosien ja muodostuneiden tuotteiden kerääntyminen muottipesään, voidaan tarvittaessa koota ilmapuhalluslaite.
Järjestelmälaitteiden korkean investointihinnan vuoksi on tarpeen harkita perusteellisesti, pystyykö se varmistamaan tuotantomäärän laitteiden käytön jälkeen ennen käyttöönottoa. Erikoiskoneita käytettäessä on varmistettava, että tuotetta voidaan valmistaa jatkuvasti ilman virallisia päivityksiä useiden vuosien ajan.
Yleiskäyttöisiä koneita käytettäessä on varmistettava, kuinka monta useiden lajikkeiden yhdistelmiä ja pieniä eriä upotettuja osia tuotetaan. Jos kokonaistuotantoa ei voida taata suurissa määrissä, on kunkin tuotteen käyttöomaisuuden saaminen takaisin vaikeaksi. Tässä tilanteessa jotkin laitteet on vaihdettava, jotta ne mukautuvat lajikepäivitysten vaatimuksiin tietyllä alueella.
11. Tekijät ja tekniset päätökset, jotka määrittävät terän muovausnopeuden, tuottavuuden ja muovauskustannukset, sisältävät metalliosan tarkkuuden, sisäkkeen muodon, sen, onko muotti suotuisa terän muovautumiseen ja muoto. muodostuneesta tuotteesta.
Tehokas ruiskutuskoneiden, muottien ja automaatiolaitteiden yhdistelmä sekä toimintatapa lyhyessä ajassa on avainasemassa automaattisen terävalujärjestelmän määrittämisessä.