Yksityiskohtainen selitys ruiskupuristuskoneen säädön tapauksesta

Tämän tuotteen valmistuksen aikana tällaisia ​​vikoja esiintyy kolmen tai kahden muotin välein. Normaalituotteiden pinta on kirkas; Tämä on huono kuva, jossa portti on keskellä ja viuhkamainen valkoinen ulospäin.
Vastatoimenpidemenetelmä on paljon yksinkertaisempi tuloksesta, eli taaksepäin löystymisen (poiston) muuttamisesta 1.0MM arvoon 5,2 mm, mutta miksi?
Sanon nyt, että pintajäljestä määritin sen alustavasti "kylmämateriaalijäljeksi", ja syitä on monia, kuten:
1. Alhainen muotin lämpötila, kuten kuvassa;
2. Ruiskutusasentoa ei ole asetettu oikein ja ero korkean ja matalan paineen/nopeuden välillä on liian suuri, mikä on samanlainen kuin Elida-konetason kaltevuus. On hiipivä ilmiö, yksi ateria kerrallaan;
3. Lämmitysrengas on epänormaali (tai rikki), tai järjestelmän sisäinen lämmityspuskurin arvo on liian suuri ja lämmitys on epävakaa, mikä on helppo valmistaa kylmäliimaa portille;
4. Työntekijöiden toimintasykli on epävakaa, ja niitä on 1 ja 3 ihmisen tekemää;
5. Ensimmäisen osan lämpötila on liian korkea, ja ylivuodon jälkeen muodostuu kylmää liimaa;
6. Vastapaine on liian korkea, mikä johtaa kylmään liimaan ylivuodon jälkeen;
7. Suutin poikkeaa muottisuuttimesta, mikä johtaa "materiaalikahvaan", jota ei voida vetää ulos, ja kylmään liimaan;
8. Muotin kylmäkaivo on liian pieni suureen kylmäliimaan;
Monista syistä poista ne yksitellen mielessäsi, ja sinun on vahvistettava. Sama on kylmämateriaali, erilaiset muottirakenteet, erilaiset ruiskuvalukoneet, erilaiset materiaalit ja erilaiset vastatoimenpiteet. Koneen säätämiseen ei ole kiinteää taika-asetta. Vain tarkistamalla kaikki esiintymismahdollisuudet voimme selvittää todelliset epänormaalit kohdat.