Ruiskupuristuskoneiden ruuvipiippuvaurioiden syyt ja korjausmenetelmät

1, Syitä ruiskuvalukoneiden ruuvipiippujen vaurioitumiseen
① Lämpötila raaka-aineen pehmityksen aikana on alhainen.
② Raaka-aineessa on metalliepäpuhtauksia tai raaka-aineessa on paljon epäpuhtauksia.
③ Ruuvin tyhjäkäyntiaika on liian pitkä.
④ Ruuvimateriaalin valinta valmistukseen on kohtuuton.
⑤ Ruuvien valmistustarkkuus on alhainen ja kierteen työpinnan lämpökäsittelykovuus on alhainen.
2, Ruiskuvalukoneen ruuvipiippuvalmistajien purkusarja
Ruuvin purkamisessa tulee käyttää erikoistyökaluja, eikä raskaita vasaraa saa käyttää. Tarkat purkamisvaiheet ovat seuraavat.
① Irrota suutin ja liitos suuttimen ja säiliön välillä.
② Irrota ruuvin takakiilaliitos käyttöakselista.
③ Irrota liitäntälaippa ja siirrä ruuvia eteenpäin.
④ Kun ruuvin pää tulee esiin piippusta, irrota välittömästi ruuvin pään liitoskierre (huomaa: tässä kierre on yleensä vasenkätinen).
⑤ Irrota tarkistusrengas ja tiivisterengas ruuvista.
⑥ Irrotettu suutin, tarkistusrengas, tiivisterengas ja ruuvi tulee puhdistaa välittömästi kupariharjalla tai lapiotyökalulla kuumana. Erityiset tahmeat ja vaikeasti puhdistettavat materiaalit tulee lämmittää uunissa alimmassa lämpötilassa, joka voi pehmentää materiaalia, ja sen jälkeen jäännös poistetaan.
⑦ Kokoa ruuvin eri osat yhteen ja levitä molybdeenidisulfidi lämmönkestävää rasvaa kunkin kierteen liitososiin helpottaaksesi purkamista seuraavan kerran.
⑧ Ruuvit, jotka eivät ole väliaikaisesti käytössä, tulee pintapuhdistuksen jälkeen pinnoittaa suojaöljyllä, kääriä ja ripustaa tuuletettuun ja turvalliseen paikkaan.
3, Ruiskuvalukoneen ruuvipiippujen korjaus ja vaihto
① Jos ruuvin työpinnassa on vähäisiä kulumis- tai naarmujälkiä, vaurioitunut alue voidaan hioa ja kiillottaa öljykivellä tai hienolla hiekkakankaalla.
② Kun ruuvin työpinta on kulunut voimakkaasti ja ura on syvä, ruuvin kulumisen syy on tarkastettava ja analysoitava vian poistamiseksi, jotta vastaavat ilmiöt eivät toistu, ja sitten syvä ura tulee korjata hitsaamalla. Jos koko ruuvin kierre on pahasti kulunut, ruuvin ja piipun välinen sovitusrako kasvaa ja sulavuoto lisääntyy ja ruiskupuristus epävakaa käytön aikana, ruuvin kierteen ulkoympyrään tulee lämpösuihkuttaa kulumista. -kestävä seos. Sitten ruuvi on hiottava tynnyrin sisähalkaisijan todellisen koon mukaan osien sovitusraon vaatimusten mukaisesti (katso taulukko 3-3).
Jos piippu on pahasti kulunut ja sisäreiän halkaisija kasvaa korjauksen jälkeen, eikä ruuvin ruiskutus ja hionta enää täytä tynnyrin ja ruuvin välisen sovitusraon vaatimuksia, ruuvi on valmistettava uudelleen. Ruuvin kierteen ulkohalkaisijan käsittelyn tulee perustua kahden osan vastaaviin välysvaatimuksiin ja viitata koneen piipun todelliseen sisäreiän halkaisijaan käsittelyä varten.