Mitkä ovat muottien 3D-tulostuksen suorituskykymallivaatimukset?

Käytetään ruiskuvaluun, puhallusmuovaukseen, suulakepuristamiseen, painevalamiseen tai takomiseen, sulatukseen, leimaamiseen, venyttämiseen ja muihin muotteihin ja työkaluihin. Lyhyesti sanottuna muotit ovat työkaluja, jotka muotoilevat tuotteita. Työkalu koostuu eri osista ja eri muotit koostuvat eri osista. Se käsittelee pääasiassa tuotteen muotoa muuttamalla muovausmateriaalin fysikaalista tilaa. Käytämme usein muotteja joidenkin käsilevyjen valmistukseen.
1, kulutuskestävyys
Kun teräsaihio käy läpi plastisen muodonmuutoksen muotin ontelossa, teräsaihio virtaa ja liukuu muottiontelon pintaa pitkin aiheuttaen vakavaa kitkaa muotin ontelon pinnan ja teräsaihion välillä, mikä johtaa muotin rikkoutumiseen kulumisen vuoksi. Siksi materiaalien kulutuskestävyys on yksi muotin tärkeimmistä perusominaisuuksista. Kovuus on tärkein kulutuskestävyyteen vaikuttava tekijä.
2, vahva sitkeys
3D-tulostusmallien työolosuhteet ovat enimmäkseen huonot, ja osaan kohdistuu usein suuria iskukuormituksia, mikä johtaa hauraaseen murtumaan. Muotin osien äkillisen hauraan murtumisen estämiseksi muottien tulee olla lujia ja sitkeitä. Muotin sitkeys riippuu pääasiassa materiaalin hiilipitoisuudesta, raekoosta ja mikrorakenteesta.
3, väsymysmurtuman suorituskyky
Muottien 3D-tulostuksen aikana väsymismurtuma tapahtuu usein pitkäaikaisen syklisen rasituksen alaisena. Sen muotoja ovat matalaenergiainen moniiskuväsymysmurtuma, vetoväsymysmurtuma, kosketusväsymysmurtuma ja taipuva väsymysmurtuma.
4, suorituskyky korkeassa lämpötilassa
Kun muotin käyttölämpötila on korkea, kovuus ja lujuus heikkenevät, mikä johtaa varhaiseen kulumiseen tai plastiseen muodonmuutokseen ja muotin rikkoutumiseen. Siksi muotin materiaalilla tulee olla korkea karkaisun kestävyys, jotta muotilla on korkea kovuus ja lujuus käyttölämpötilassa.