Mitkä ovat ruiskumuotin pääosat?

Valtavirta
Se on kanavan osa, joka yhdistää ruiskutuskoneen ruiskutussuuttimen muotin suunnanvaihtokanavaan tai onteloon. Pääkanavan yläosa on kovera, jotta se voidaan yhdistää suuttimeen. Pääkanavan tuloaukon halkaisijan tulee olla hieman suuttimen halkaisijaa suurempi (0,8 mm), jotta vältetään ylivuoto ja estetään molempien tukkeutuminen väärän liitännän vuoksi. Tuloaukon halkaisija riippuu tuotteen koosta, yleensä 4-8mm. Pääkiskon halkaisijaa tulee laajentaa sisäänpäin 3-5 asteen kulmassa kiskon irrotuksen helpottamiseksi.
Se on päävirtauskanavan päässä oleva ontelo, joka ottaa kiinni kahden suuttimen päässä olevan ruiskutuksen välillä syntyvän kylmän materiaalin, jotta estetään kiertokäytävän tai portin tukkeutuminen. Jos kylmää materiaalia sekoitetaan muottipesään, syntyy helposti sisäistä jännitystä tuotteissa. Kylmän materiaalin reiän halkaisija on noin 8-10 mm ja syvyys 6 mm. Muotista irrottamisen helpottamiseksi sen pohja on usein muotista irrotustangon varassa. Irrotustavan yläosa tulee suunnitella siksak-koukun muotoiseksi tai upotettavalla uralla varustettuna, jotta pääkanava voidaan vetää ulos sujuvasti muotista irrotettaessa.
Shuntti
Se on kanava, joka yhdistää pääkanavan ja jokaisen moniuraisen muotin ontelon. Jotta sula materiaali täyttää jokaisen ontelon samalla nopeudella, vaihtokanavan järjestelyn muottiin tulee olla symmetrinen ja yhtä kaukana toisistaan. Juoksevan osan muoto ja koko vaikuttavat muovisulan virtaukseen, tuotteen irrotuksen vaikeuteen ja muotin valmistukseen. Jos virtausnopeus on yhtä suuri, pyöreän poikkileikkauksen omaavan virtauskanavan vastus on pienin. Koska lieriömäisen juoksuputken ominaispinta on kuitenkin pieni, se on epäedullista juoksujätteen jäähtymiselle ja tällainen jako on avattava muotin kahdelta puolikkaalta, mikä on työvoimavaltaista ja helposti kohdistettavaa.
Siksi käytetään usein puolisuunnikkaan tai puoliympyrän muotoista jakoa, joka asetetaan puolimuottiin vapautussauvalla. Juoksevan pinta on kiillotettava virtausvastuksen vähentämiseksi ja muotin nopeamman täyttönopeuden saavuttamiseksi. Juoksun koko riippuu muovityypistä, tuotteen koosta ja paksuudesta. Useimpien kestomuovien kohdalla poikkileikkauskanavan leveys on enintään 8 m, ylisuuret voivat olla 10-12 m ja erittäin pienet jopa 2-3 m. Poikkipinta-alaa tulee tarpeiden täyttämisen edellytyksenä pienentää mahdollisimman paljon, jotta vältetään kiertokanavan kuormituksen lisääminen ja jäähdytysajan pidentyminen.
Portti
Se on kanava, joka yhdistää pääkanavan (tai shunttikanavan) ja onkalon. Kanavan poikkileikkauspinta-ala voi olla yhtä suuri kuin päävirtauskanavan (tai kiertokanavan), mutta yleensä sitä pienennetään. Siksi se on pienin osa koko virtauskanavajärjestelmässä. Portin muoto ja koko vaikuttavat suuresti tuotteen laatuun.
Portin tehtävä on:
A. Ohjaa materiaalin virtausnopeutta:
B. Takaisinvirtaus voidaan estää ruiskutuksen aikana tähän osaan varastoidun sulan materiaalin varhaisen jähmettymisen vuoksi:
C. Tee ohimenevä sula materiaali alttiiksi voimakkaalle leikkaukselle ja nosta lämpötilaa, mikä vähentää näennäistä viskositeettia ja parantaa juoksevuutta:
D. On kätevää erottaa tuote virtauskanavajärjestelmästä. Portin muodon, koon ja sijainnin suunnittelu riippuu muovin laadusta, tuotteen koosta ja rakenteesta. Yleensä portin poikkileikkausmuoto on suorakulmainen tai pyöreä, poikkipinta-alan tulee olla pieni ja pituuden tulee olla lyhyt. Tämä ei perustu pelkästään yllä oleviin toimintoihin, vaan myös siksi, että pienestä portista on helppo kasvaa, kun taas suuren portin on vaikea pienentää. Yleensä portin asento tulee valita kohdasta, jossa tuote on paksuin eikä vaikuta ulkonäköön. Portin koon suunnittelussa tulee ottaa huomioon muovisulan luonne.
Se on tila muovituotteiden muodostamiseen muotissa. Ontelon muodostamiseen käytettyjä komponentteja kutsutaan yhteisesti muotoiltuiksi osiksi. Jokaisella muovausosalla on usein erityinen nimi. Tuotteen muodon muodostavia muotoiltuja osia kutsutaan naarasmuoteiksi (kutsutaan myös naarasmuoteiksi), ja tuotteen sisäisen muodon muodostavia osia (kuten reikiä, uria jne.) kutsutaan ydin- tai urosmuottiksi (myös kutsutaan urosmuottiksi). Valettuja osia suunniteltaessa tulee ensin määrittää ontelon kokonaisrakenne muovin suorituskyvyn, tuotteen geometrisen muodon, mittatoleranssin ja käyttövaatimusten mukaan.
Secondly, according to the determined structure, the position of parting surface, gate and vent hole and the demoulding mode are selected. Finally, the design of each part and the combination mode of each part are determined according to the size of the control part. The plastic melt has a high pressure when entering the mold cavity, so the molding parts should be reasonably selected and checked for strength and stiffness. In order to ensure the smooth and beautiful surface of plastic products and easy demoulding, the surface in contact with plastic should have a roughness of Ra>0.32um ja olla korroosionkestäviä. Muotoillut osat on yleensä valmistettu korroosionkestävästä teräksestä lämpökäsittelyllä kovuuden parantamiseksi.
Pakokaasuportti
Se on muottiin avautuva uritettu ilmanpoistoaukko alkuperäisen kaasun ja sulan materiaalin tuoman kaasun poistamiseksi. Kun sulaa materiaalia ruiskutetaan muotin onteloon, alun perin muotin onteloon varastoitunut ilma ja sulatteen tuoma kaasu on poistettava muotista poistoportin kautta materiaalivirran lopussa, muuten tuote on huokoset, huono fuusio, riittämätön muotin täyttö ja jopa kertynyt ilma polttaa tuotteen puristuksen synnyttämän korkean lämpötilan vuoksi.
Yleensä poistoreikä voi sijaita sulan materiaalin virtauksen päässä muotin ontelossa tai muovimuotin erotuspinnalla. Jälkimmäinen on avata matala ura, jonka syvyys on 0.03-0,2 mm ja leveys 1.5-6 mm koveran muotin toiselle puolelle. Ruiskutuksen aikana ilma-aukosta ei tihkuu paljon sulaa materiaalia, koska sula aine jäähtyy ja jähmettyy siellä ja tukkii kanavan. Poistoaukon avausasento ei saa olla käyttäjää kohti, jotta vältetään sulan materiaalin vahingossa sinkoutuminen ja loukkaantuminen. Lisäksi poistoon voidaan käyttää myös ejektoritangon ja ejektorireiän välistä sovitusvälystä, ejektorilohkon ja irrottimen ja ytimen välistä sovitusvälystä.
T rakenneosat
Se viittaa erilaisiin osiin, jotka muodostavat muottirakenteen, mukaan lukien erilaiset ohjaamiseen, muotista irrottamiseen, hylsyn vetämiseen ja irrottamiseen käytettävät osat. Kuten etu- ja takakiristyslevyt, etu- ja takakiinnityslevyt, painelaakerilevyt, painelaakeripilarit, ohjauspylväät, irrotuslevyt, irrotustangot ja palautustangot.
Lämmitys- tai jäähdytyslaite Tämä laite kiinteyttää muotissa olevan sulan materiaalin. Kestomuoveille se on yleensä jäähdytysväliaineen kanava yin- ja yang-muotissa. Jäähdytystarkoitus saavutetaan kierrättämällä jäähdytysväliainetta. Syötettävä jäähdytysväliaine vaihtelee muovityypin ja tuotteen rakenteen mukaan, mukaan lukien kylmä vesi, kuuma vesi, kuuma öljy ja höyry. Avain on tehokas tasainen jäähdytys. Epätasainen jäähdytys vaikuttaa suoraan tuotteiden laatuun ja kokoon. Jäähdytyskanavien järjestelyä ja jäähdytysaineen valintaa tulee harkita sulan materiaalin lämpöominaisuuksien (mukaan lukien kiteytys), tuotteen muodon ja muotin rakenteen mukaan.