Mitkä ovat ruiskuvaluprosessit, jotka vaikuttavat ruiskuvalettujen osien lujuuteen?

Ruiskuvalukone (lyhennetty ruiskuvalukoneeksi tai ruiskuvalukoneeksi) on tärkein muottilaite, joka käyttää muovimuotteja erimuotoisten muovituotteiden valmistukseen kestomuovista tai lämpökovettuvista materiaaleista. Ruiskuvalu saadaan aikaan ruiskuvalukoneilla ja muotteilla.
Joten tässä on joitain ruiskuvaluprosesseja, jotka vaikuttavat ruiskuvalettujen osien lujuuteen:
1. Ruiskutuspaineen lisääminen voi parantaa PP-ruiskuvalettujen osien vetolujuutta
PP-materiaalilla on suurempi elastisuus verrattuna muihin koviin kumimateriaaleihin, joten ruiskuvalettujen osien tiheys kasvaa paineen kasvaessa, mikä on suhteellisen ilmeistä. Kun muoviosien tiheys kasvaa, niiden vetolujuus luonnollisesti kasvaa ja päinvastoin se pienenee.
Kuitenkin, kun tiheys kasvaa maksimiarvoon, jonka PP itse voi saavuttaa, paineen lisääminen ei jatka lisää vetolujuutta, vaan lisää sen sijaan ruiskupuristetun osan sisäistä jäännösjännitystä, mikä tekee siitä hauraan. Siksi se on lopetettava asianmukaisesti.
Samanlaisia ​​tilanteita on muiden materiaalien kanssa, mutta ilmeinen aste voi vaihdella.
2. Muottilämmitysöljyn ruiskuvalu voi parantaa teräs- ja nailonosien lujuutta
Nailon- ja POM-materiaalit ovat molemmat kiteisiä muoveja. Kuuman öljykoneen käyttäminen kuuman öljyn kuljettamiseen ruiskuvalua varten voi hidastaa ruiskupuristettujen osien jäähdytysnopeutta ja parantaa muovin kiteisyyttä. Samalla jäähdytysnopeuden hidastumisesta johtuen myös ruiskupuristettujen osien sisäinen jäännösjännitys vähenee. Siksi kuumalla öljyllä kuumalla öljykoneella ruiskutettujen nailon- ja POM-osien iskunkestävyys ja vetolujuus paranevat vastaavasti.
On huomioitava, että kuumalla öljyllä kuumalla öljykoneella ruiskutetut nailon- ja POM-osat voivat olla erikokoisia kuin vedellä ruiskutetut ruiskupuristetut osat, ja nailonosat voivat myös olla hieman suurempia.
3. Sulamisnopeus liian nopea
Normaalisti PVC 90 asteen materiaali ruiskutetaan 180 asteessa ja lämpötila on riittävä, joten raakakumin kanssa ei yleensä ole ongelmia. Usein se johtuu kuitenkin syistä, jotka eivät kiinnitä käyttäjän huomiota, tai tahallisesta liiman sulamisnopeuden kiihdyttämisestä tuotannon nopeuttamiseksi, mikä saa ruuvin vetäytymään melko nopeasti. Esimerkiksi vain kahdessa kolmessa sekunnissa ruuvi vetäytyy asentoon, jossa liiman suurin sulamismäärä on yli puolet, ja PVC-materiaalia kuumennetaan ja sekoitetaan vakavan ajan puutteen vuoksi, mikä johtaa epätasaisen liiman sulamisen ongelmaan. lämpötila ja raakakumin sekoittuminen, Ruiskupuristettujen osien lujuudesta ja sitkeydestä tulee melko huono.
Siksi PVC-materiaaleja ruiskutettaessa on tärkeää olla varovainen, ettet säädä mielivaltaisesti sulamisnopeutta yli 100 rpm:n. Jos sitä on tarpeen säätää melko nopeasti, on tärkeää muistaa nostaa materiaalin lämpötilaa 5-10 astetta tai lisätä sulateliiman vastapainetta sopivasti, jotta se toimisi. Samalla on myös tärkeää tarkistaa säännöllisesti mahdolliset raakaliiman ongelmat, muuten se aiheuttaa erittäin todennäköisesti merkittäviä häviöitä.