Tyhjiöhopeapinnoitus tarttumis- ja naarmuuntumiskestävyyttä varten

Tyhjiöhopeapinnoitus tarttumis- ja naarmuuntumiskestävyyttä varten

Japanilainen Y. Terauchi et ai. tutki titaanikarbidi- tai titaaninitridikeraamisten hammaspyörien kitkaa ja kulutuskestävyyttä höyrypinnoituksella. Ennen vaihteiston pinnoittamista suoritetaan hiiletys ja kiillotus siten, että vaihteen pintakovuus saavuttaa noin HV720 ja pinnan karheus on 2,4 μm. Titaanikarbidikeraaminen pinnoite valmistetaan kemiallisella höyrypinnoituksella (CVD) ja titaaninitridi fysikaalisella Valmistetaan höyrypinnoituksella (PVD), keraamisen kalvon paksuus on noin 2 μm. Tutkimalla sen kitka- ja kulumisominaisuuksia öljyn ja vastaavasti kuivakitkan läsnä ollessa, havaittiin, että vaihteistoparin takertumisenesto- ja naarmuuntumiskestävyys parani huomattavasti keraamisen pinnoitteen levittämisen jälkeen.

Tyhjiöhopeapinnoituksen massaprosentti on 3l prosenttia

Monikomponenttisten komponenttien monimutkaisuuden vuoksi tässä tutkimuksessa on monia ristiriitoja. (Tix,Cr1-x)N-monikomponenttipinnoitteiden tutkimuksessa tutkimustulokset ovat varsin kiistanalaisia. Jotkut ihmiset ajattelevat, että (Tix,Cr1-x)N-pinnoite perustuu TiN:ään, ja Cr voi esiintyä TiN-hilassa vain korvaavan kiinteän liuoksen muodossa, mutta ei voi olla itsenäisenä CrN-faasina [ 11]; muut tutkimukset ovat osoittaneet, että: (Tix,Cr1-x)N-pinnoitteessa Ti-atomeja suoraan korvaavien Cr-atomien lukumäärä on rajoitettu, ja jäljelle jäävä Cr on alkuainetilassa tai muodostaa yhdisteitä N:n kanssa. asiaankuuluvat kokeelliset tulokset osoittavat, että Cr:n lisääminen pinnoitteeseen voi pienentää pinnan hiukkaskokoa ja parantaa kovuutta. Kun Cr:n massaprosentti saavuttaa 31 prosenttia, pinnoitteen kovuus saavuttaa suurimman arvon, mutta myös pinnoitteen sisäinen jännitys saavuttaa maksimiarvon.

Vacuum Silver monikomponenttipinnoitteet ja monikerroksiset pinnoitteet

TiN-pinnoitteiden lisääntyvän käytön myötä on tehty yhä enemmän tutkimuksia siitä, miten TiN-pinnoitteita voidaan parantaa ja parantaa. Viime vuosina monikomponenttisia pinnoitteita ja monikerrospinnoitteita on kehitetty binaaristen TiN-pinnoitteiden, kuten Ti-CN, Ti-CNB, Ti-Al-N, Ti-BN, (Tix, Cr{{) pohjalta. 11}}x)N, TiN/Al2O3 jne. [10]. Lisäämällä Al, Si ja muita elementtejä TiN-pinnoitteeseen voidaan parantaa pinnoitteen korkean lämpötilan hapettumisenkestävyyttä ja kovuutta, kun taas B:n ja muiden elementtien lisääminen voi parantaa pinnoitteen kovuutta ja adheesiolujuutta.

www.superbheater.com