Koulutusjärjestelmän rakentaminen lämpöparin koko elinkaaren huolto- ja tuotantohenkilöstön käyttöön

Vaikka monilla ruiskuvaluyrityksillä on täydelliset huoltovaatimukset lämpöparilaitteistoille, etulinjan huoltooperaattoreilta ja tuotantovuoron johtajilta puuttuu systemaattinen ammatillinen koulutus, mikä johtaa epätyypilliseen toimintaan asennuksen, purkamisen, puhdistuksen, kalibroinnin ja varastoinnin yhteyksissä ja laukaisee usein termoparien ennenaikaisia ​​vikoja ja signaalihäiriöitä. Kaikkien lämpöparien käyttöön osallistuvien henkilöiden toimintatapojen standardoimiseksi ja ihmisen aiheuttamien vikojen vähentämiseksi perusteellisesti perustetaan täydellinen monitasoinen koulutusjärjestelmä, joka kattaa teoreettiset tiedot, käytännön toiminnan ja jälkiarvioinnin tarpeet. Tässä luvussa luokitellaan koulutuskohteita tasoittain, määritellään eriytetyt koulutussisällöt, muotoillaan standardoituja koulutuskursseja ja arviointistandardeja sekä kehitetään määräajoin tapahtuvaa uudelleenkoulutusta ja taitojen parantamista.

1. Koulutusobjektien luokittelu hierarkiassa; tärkeimmät harjoitustavoitteet

Luokittele asiaankuuluva henkilöstö kolmeen koulutustasoon työtehtävien perusteella ja määritä vastaavat koulutustavoitteet.

Taso 1: Johdatuskoulutus uusille huoltooppilaisille ja tuotantoalan toimijoille. Ydintavoite: Hallitse lämpöparien perustunnisteet, oikeat purkamis- ja kokoonpanotoimintanormit, yksinkertaiset hiilikerrostuman puhdistus- ja napaisuuden tunnistusmenetelmät, pystyt suorittamaan päivittäisen partiotarkastuksen ja yksinkertaisen hätätilanteen vaihdon ilman ihmisen aiheuttamia vaurioita antureille, välttämään matalan tason toimintavirheet, kuten käänteinen napaisuus, liian tiukka kiinnitys ja kovat uteliaiset mittapäät.

Taso kaksi: Virallisten muottien huoltoteknikon vanhempien taitojen koulutus. Ydintavoite: Keskitason ja edistyneiden huoltotaitojen hallinta, kuten lämpöparien poikkeaman arviointi, maasilmukkahäiriöiden vianetsintä, vertailulämpömittarin vertailun kalibrointi, mittauspään uudelleenpinnoitus, johdotuksen suojauksen muutos, kaikki rutiinihuollon ja vianpoistotyöt itsenäisesti suorittaminen, koko elinkaaren tietojen tarkka tallentaminen MES-järjestelmään ja ylläpito-optimointiehdotusten esittäminen.

Taso kolme: Laitevalvojat, metrologian johtohenkilöstö, hankintahenkilöstö, täysi johtamiskoulutus. Ydintavoite: Ymmärtää lämpöparien tuotantoprosessin erot, kattavat kustannuslaskentamenetelmät, toimittajaprosessin auditointistandardit, varaosavaraston varastointihallinnan spesifikaatiot, kalibrointisyklin hallintajärjestelmät, pystyä laatimaan eriytettyjä huoltosuunnitelmia, mukauttamaan hankintabudjetteja, tarkastamaan toimittajien pätevyyksiä ja suorittamaan vikatietojen tilastollista analyysiä lämpöelementtien korjaamon kokonaiskustannus- ja riskienhallintajärjestelmän optimoimiseksi.

2. Koulutuskurssien sisältöjärjestelmä tasoittain

Peruskurssit taso yksi (luokkatunteja yhteensä 8 tuntia, teoreettista 3 tuntia + käytännön 5 tuntia)

Teoreettinen osa Termoparin perustoimintaperiaate Yleisen luokan K/N/J erotunniste Värikoodin napaisuusstandardi Käänteisen johdotuksen vaarat Mittauspään hiilenkertymän ja langan vaipan ikääntymisen visuaalinen luokittelustandardi Turvallisuusspesifikaatio kuumakanavan virtalukko-tagoutille Varaosien satunnaisen varastoinnin vaara

Käytännön käyttö: termoparien purkaminen ja kokoaminen muotteihin, paikoitusruuvien vakiomomentin säätö, typen puhallus ja hiilipuhdistus, yleismittarin millivolttinapaisuustesti, standardi löysä johdinsarjan sidontamenetelmä, varatermoparien sinetöity varastointi ja päivittäisten partiotarkastuspöytäkirjojen täyttäminen. Harjoittelijat suorittavat 3 ryhmää itsenäistä korvausoperaatiota vanhempien teknikkojen ohjauksessa koulutuksen jälkeen. Harjoittelulinkin läpäisemisestä ei aiheudu ihmisen aiheuttamia vahinkoja.

Syventävät kunnossapitokoulutukset Taso kaksi Luokan kokonaistuntia 16 tuntia Teoria 6 tuntia Käytännön 10 tuntia

Teoreettinen sisältö: Ero tyhjiötäyttöprosessissa kotimaisten ja tuontitermoparien välillä; lämpöliikkeen muodostumismekanismi; mekaanisen tärinän ja sähkömagneettisten häiriöiden lähteen tunnistaminen; maasilmukkahäiriöiden synnyn ja poistamisen periaate; vertailulämpömittarin jaksollinen kalibrointispesifikaatio; koko mittauspään uudelleenpinnoitusprosessi; termoelementin vikahäviön kattava kustannusrakenne; MES-elinkaaritietojen tallennusstandardi.

Osa käytännön toimintaa: Kuivalohkouunin kalibrointivertailutesti; Ground silmukka yhden pisteen maadoitus muunnos; Vaurioituneen johdinsarjan suojaholkin vaihto; Mittapään kemiallinen liotus puhdistus ja uudelleen pinnoitus; Eristysresistanssitesti megohmimittarilla; Avoimen piirin, oikosulun ja ajautumisen vian simulointi ja vianetsintä; Kosteiden varatermoparien lajittelu ja paistokäsittely. Käytännön kokeen läpäisemiseksi harjoittelijoiden on suoritettava itsenäisesti koko viiden erityyppisen termoparivian diagnosointi- ja ylläpitoprosessi.

Kolmannen tason johtamisen yhden luukun koulutuskurssit (luokkatunteja yhteensä 12 tuntia, kaikki teoria + tapausanalyysi)

Kurssin sisältö Lämpöparin hankinnan kustannuslaskentamalli Eriytetty hankintabudjetin allokointimenetelmä Toimittaja tuotantotyöpajan auditointi tarkastuskohteet Varaosat varasto vakiolämpötilan ja kosteuden varastointihallintastandardi Säännöllinen kalibrointi tarkastusjärjestelmän rakentaminen Kuukausittaiset vikatiedot tilastoanalyysi kolme menetelmää Huoltosykli eriytetty optimointimalli Asiakkaan laadun auditointiin liittyvä termopari tietueen jakaminen säilytysvaatimukset Tyypillinen massajohtamisen jälkeen vaadittu romu johtamiskoulutus tapauskohtaisesti sarja työpajan lämpöparien kustannusten optimointisuunnitelmaa arviointitehtävänä.

3. Koulutus- ja apuopetusmateriaalien yleinen toteutus

Kiinteä kuukausittainen harjoittelujakso. Off-line koulutus viikonlopun tuotantoseisokissa normaalien tuotantotyötuntien varaamisen estämiseksi. Koulutus on varustettu erityisillä koulutusmuotteilla, jätetermoparinäytteillä, vaurioituneilla johdinsarjoilla, kuivalohko-uunilla, yleismittarilla, megaohmimittarilla ja muilla kattavilla käytännön harjoitteluvälineillä. Kokoa yhtenäiset koulutusoppimateriaalit, mukaan lukien seinäkartat käyttötavanomaisista toimintatavoista, kuva-albumit vikatapauksista, video-opetusohjelmia ylläpidosta ja koekysymyspankit kullekin tasolle, ja ripusta ne huoltopajaan henkilöstön päivittäistä opiskelua varten.

Koulutuksen toteuttavat vanhemmat laiteinsinöörit ja tekniset insinöörit ammattimaiselta termoelementtitoimittajalta vuorotellen koulutuksen järjestäjänä. Toimittajainsinöörit korostavat tuotantoprosessien ja tuotteiden suorituskyvyn eroja. Sisäiset insinöörit keskittyvät käytännön paikan päällä toimiviin taitoihin ja vianetsintään yhdistämällä teorian todellisiin tuotannon tapaustutkimuksiin koulutuksen hyväksynnän parantamiseksi. Henkilöille, joilla on heikko oppimiskyky, järjestä keskitetyn opetuksen jälkeen henkilökohtainen mestari-oppipoika-seurantakoulutus ja vahvista toimintakykyjä paikan päällä tapahtuvan oheistoiminnan avulla.

4. Tiukka koulutuksen jälkeinen arviointi ja pätevyyden sertifiointimenetelmä

Kirjallinen teoriakoe ja paikan päällä suoritettava käytännön toiminnan arviointi kussakin keskitetyssä koulutuksessa suoritetaan suljetussa kirjassa, kokonaispistemäärällä 100 ja läpäisyllä 80. Arvioinnissa läpäisevän henkilöstön on suoritettava täydennyskoulutus viikon kuluessa ja hänet arvioidaan uudelleen. Henkilöstö, joka läpäisee arvioinnin kahdesti, on erotettava termoelementtiin liittyvistä huolto- ja käyttötehtävistä, kunnes he läpäisevät koulutusarvioinnin.

Hierarkkinen pätevyystodistus myönnetään arvioinnin jälkeen. Todistuksen taso on sidottu suorituksen palkkaan. Huoltoteknikot, joilla on tason kaksi pätevyys, voivat tehdä itsenäisesti huippuluokan muotinhuoltotöitä ja saada ammattitaitokorvauksen. Laitevalvojat, joilla ei ole tason kolme johtamispätevyyttä, eivät voi olla vastuussa lämpöparien hankintabudjetista ja huoltosuunnitelman laatimisesta. Tee puolen vuoden välein kattava taitokartoitus toimintanormien pätevyyden selvittämiseksi ja pitkäaikaisen satunnaisen työn synnyttämien epäsäännöllisten toimintatapojen ilmiöiden poistamiseksi.

5. Prosessi aktiiviseen taitojen kehittämiseen ja säännölliseen uudelleenkoulutukseen

Suorita joka vuosineljänneksellä 4 tunnin lyhyt uudelleenkoulutus, jossa keskitytään edellisellä vuosineljänneksellä laskettuihin yleisiin termoparivikatapauksiin, tee yhteenveto keskittyneistä ihmisen aiheuttamista toimintavirheistä, korosta uudelleen asiaankuuluvia vakiotoimintaspesifikaatioita ja suorita kohdennettu käytännön porauskorjaus. Kun työpaja esittelee uusia lämpöparimerkkejä, uusia kalibrointilaitteita tai uusia muotin kuumakanavarakenteita, tulee ennen tuotantoon ottamista järjestää erityinen lisäkoulutus, jotta kaikki ihmiset voivat hallita uusien tuotteiden ja laitteiden yhteensopivia käyttö- ja huoltostandardeja.

Rakenna taitojen vaihdon jakamisalusta, järjestä huoltoteknikot jakamaan vianhakukokemusta kuukausittain, lajittele erinomaiset käyttötaidot ja yleiset virheiden välttämiskohdat koulutusmateriaaleihin, rikasta jatkuvasti koulutusjärjestelmän sisältöä, toteuta koko henkilöstön termoparien ammatillisten taitojen jatkuva parantaminen, vähennä olennaisesti epätyypillisen toiminnan aiheuttamaa vikaa ja vähennä korjaamon kattavaa viallisten osien, seisokkien ja varaosien hävikkiä.