Lämpöparin mittauspään hiilikerrostuman ja koko syklin puhdistusstandardiprosessin haitat

Kuumakanavan lämpöparimittauspäiden pitkäaikaisen korkean lämpötilan käytön aikana tapahtuisi jatkuvaa hiiltyneiden muovijäämien kertymistä tiiviiden hiilikerrosten muodossa, jotka estävät lämmön johtumisen. Suurin osa huoltotyöntekijöistä vain puhdistaa hiilikertymiä näkyvän lämpötilan poikkeaman sattuessa, mutta heillä ei ole säännöllisiä lajiteltuja puhdistussuunnitelmia ja standardoituja toimintatapoja, mikä johtaa mittauspään pitkäaikaiseen lämmönläpäisyesteeseen, viivästyneeseen lämpötilavasteeseen ja toistuviin parametrien säätöihin. Tässä luvussa tarkastellaan hiilen laskeuman muodostumismekanismia, puhdistuksen asteittaisia ​​arviointistandardeja, turvallista puhdistusprosessin virtausta ja puhdistuksen jälkeisiä suojatoimenpiteitä, jotta voidaan toteuttaa säännöllinen hiilenpoistohuolto ja pidentää lämpöparien käyttöikää.

1. Muodostumismekanismi mittauspään hiilikerrostuman ja suorituskyvyn vaarojen mittaamiseksi

Ruiskuvalun perusraaka-aineet, kuten PP, ABS, PPS, PA, koostuvat polymeeriketjuista, palonestoaineista ja voiteluaineista. Kuumien juoksuputkien korkeassa lämpötilassa yli 280 astetta pieni määrä sulaa muovia hajoaa ja muodostaa hiilimustahiukkasia, jotka adsorboituvat termoparin mittauspään pintaan. Nanokeraaminen tarttumaton pinnoite voi hidastaa hiilen adsorptiota, mutta pitkäaikainen kertyminen tuottaa silti monikerroksisia hiilikerrostumia. Hiilikerroksella on erittäin alhainen lämmönjohtavuus ja se muodostaa lämpövastussulun muottimetallin ja lämpöparin tunnistuspisteen välillä. Säätimen lukema jää aina jäljessä todellisesta muotin lämpötilasta, PID-lämmitystehon säätö viivästyy, suuttimen lämpötila on altis ylitykselle ja tuloksessa on johdonmukaisia ​​vikoja, kuten langanveto, mustat täplät ja epätasainen kiilto.

Hiilikerrostumien paksuntuessa mittauspoikkeaman arvo kasvaa päivä päivältä. 0,1 mm:n hiilikerros saa aikaan 1-1,5 asteen negatiivisen poikkeaman jatkuvasti; Kun paksuus on yli 0,3 mm, poikkeama voi olla yli 3 astetta, ja tuotteen mittatoleranssi on merkittävästi hallitsematon. Lisäksi kova hiilikerros naarmuttaa tarttumatonta pinnoitetta puhdistuksen aikana, nopeuttaa pinnoitteen irtoamista ja luo noidankehän, jossa pinnoitteen vaurioituminen johtaa nopeampaan hiilen kertymiseen. Kun muovi hajoaa, se tuottaa happamia yhdisteitä. Nämä happamat aineet kapseloituvat hiilikerrostumiin, jotka syövyttävät mittauspään metallialustaa muodostaen mikroskooppisia kuoppia. Tämä lisää entisestään hiilijäännösten tarttuvuutta ja lyhentää huomattavasti termoparin yleistä käyttöikää.

2. Kolmen tason standardi hiilikerrostuman visuaaliseen arviointiin rutiinipartiossa

Taso 1 lievä hiilikerrostuminen: Vaaleanharmaa hiilipöly kerrostuu ohueksi pinnoitteeksi mittapään pinnalle, ei kovaa paakkuuntumista, puhalletaan kokonaan pois matalapaineisella typellä. Ei näkyvää lämpötilapoikkeamaa, vastenopeus on normaali. Huoltovaatimus: sisällytä typpipuhalluspuhdistus päivittäiseen muotin sulkemistarkastuskohteeseen, lämpöparia ei tarvitse irrottaa syväpuhdistusta varten, lyhennä puhdistusjaksoa 3 päivällä.

Taso 2 kohtalainen hiilikerrostuminen: Tunnistinpäähän ilmestyy tummanharmaa osittain kova hiilipinnoite, typen puhallus ei saa sitä kokonaan pois ja perusteellinen puhdistaminen vaatii alkoholipyyhkäisyn. Lämpötila poikkeaa tasaisesti noin 0,8 astetta viikoittain. Tuote sisältää joskus pieniä mustia pisteitä. Huoltovaatimus: seuraavan suunnitellun muotin seisonta-ajan aikana järjestä purkaminen ja kattava puhdistus ja tarkasta puhdistuksen jälkeen tarttumisenestopinnoitteen eheys.

Voimakas hiilikerrostuma, taso 3: Paksua mustaa hiilikerrostumaa yli puolella mittauspään pinnasta, kova ja vaikeasti puhdistettava, paikallinen pinnoite irronnut, paljas metallialusta. Lämpötilapoikkeama on yli 2 astetta, lämpötilakäyrä muuttuu huomattavasti ja eräviallisia tuotteita tuotetaan jatkuvasti. Huoltovaatimus: Lopeta tuotanto välittömästi purkamista ja puhdistusta varten, suihkuta sitten tarttumaton pinnoite uudelleen puhdistuksen jälkeen ja tarkista, onko kuumakanavan lämpötila asetettu liian korkeaksi muovin hajoamisen vähentämiseksi.

3. Standardoitu hiilipuhdistustekniikka luokittelulla

Kevyt muotin päällä suoritettava typen apupuhdistus (purkaminen ei välttämätöntä, päivittäinen rutiini)

0,2 MPa matalapaineinen kuivatyppipistooli, vuoraa ilmasuutin termoparin mittausreiällä, puhalla jatkuvasti 30 sekuntia, puhalla pois irtonainen hiilipöly. On laitonta käyttää korkeapaineista typpeä, joka on yli 0,5 MPa, joka iskee ja naarmuta mittauspään pinnan tarttumista estävää pinnoitetta. 2. Puhalla, käytä suurennuslinssiä mittauspään pinnan tilan tarkistamiseen ja täytä hiilikerrostuman arvo päivittäiseen tarkastuslomakkeeseen. Tämä toiminto voidaan suorittaa muotin jäähtymisen odotusaikana sammuttamisen jälkeen ilman, että seisokkeja menetetään enempää.

Keskikokoinen irrotettava alkoholipuhdistus (suunniteltu huoltoaika)

Vaihe 1: Katkaise virta kokonaan ja jäähdytä kuumakanava; odota kunnes mittapään lämpötila on alle 50 astetta. Löysää sitten hitaasti säätöruuvia ja irrota lämpöpari vaakasuorassa, jotta vältytään hiilikerrostumien putoamisesta mittausreikään.

Vaihe 2: Kostuta nukkaamaton kangas isopropyylialkoholilla, pyyhi mittapään pinta pehmeästi toistuvasti, pehmenna ja kuori ohut hiilikalvo, älä käytä metallikaavinta kovaan raapimiseen pinnoitteen vaurioitumisen estämiseksi.

Vaihe 3: Puhalla jäljelle jääneet alkoholi- ja hiiliroskat typellä, aseta termopari tuuletettuun tilaan kuivumaan perusteellisesti 10 minuutiksi, tarkista pinnoitteen kuoriutuminen ja naarmut.

Vakava hiilikerrostuman kemiallinen liotuspuhdistus vahingoittaa paksua hiililohkoa ja pinnoitetta

Vaihe 1: Poista purkamisen jälkeen termoparin mittapää ja käytä neutraalia keraamisen pinnoitteen poistoainetta jäljellä olevan pinnoitteen ja hiililohkon poistamiseen. Liota 12 minuuttia, niin kova hiilikerros putoaa automaattisesti.

2. Hankaa pehmeällä kupariharjalla varovasti jäljellä olevan hiilikuonan poistamiseksi, huuhtele IPA-alkoholilla ja paista jatkuvassa lämpötilassa 120 asteessa 2 tuntia liuotinjäämien poistamiseksi kokonaan.

3. Kiillota mittauspään pinta 1200# kiillotustahnalla korroosiokuoppien poistamiseksi, puhalla pois kiillotuspöly, sitten ruiskuta ja koveta nanokeraaminen tarttumaton pinnoite uudelleenpinnoitusprosessistandardin mukaisesti.

Vaihe 4: Asenna muottiin uudelleen sen jälkeen, kun se on täysin kovettunut, ja suorita korkean lämpötilan testi varmistaaksesi, että hiilen muodostumisen estokyky palautuu.

4. Hiilen muodostumista estävät toimenpiteet puhdistuksen jälkeen

Jokaisen puhdistuksen jälkeen mittapäälle tulee levittää tasaisesti ohut kerros korkean lämpötilan lämpöä johtavaa tahnaa, joka voi täyttää metallipinnan mikroskooppiset kuopat, alentaa hiilikerrostumien tarttumispistettä ja nopeuttaa lämmönsiirron tehokkuutta. Optimoi kuumakanavaprosessin parametrit estääksesi pitkän aikavälin lämpötila-asetukset ylittämästä muoville ehdotettua käsittelylämpötilaa yli 20 astetta, mikä vähentää muoviraaka-aineiden hajoamisnopeutta ja hiilen muodostumista.