Ruiskutuspaineen ja nopeuden välinen suhde

Itse asiassa koneen liike on liike, joka voittaa vastuksen, mikä tarkoittaa, että koneen liikkumiseksi sen on ensin saatava aikaan hieman vastusta suurempi (hieman yhtä suuri) voima, joka tunnetaan myös paineena. ruiskuvalukoneet. Vain tämän voiman avulla se voi liikkua; Ja nopeuden ja hidastuksen välillä on ero, johon liittyy virtaus, joka on voiman lähde. Kun vastus on voitettu, mitä suurempi virtaus, sitä nopeampi toiminta. Samalla mitä nopeampi toiminta, sitä suurempi vastus. Siksi voidaan sanoa, että liike itsessään etsii tasapainoa voiman ja vastuksen välillä.
Luulen, että se, mistä kaikki ovat huolissaan, voi olla virtausnopeuden ja paineen välinen suhde ruiskutuksen aikana ja ruiskuvalukoneen paineen pitäminen.
Itse ruiskutus on prosessi, jossa muotin onkalo täytetään kuumalla materiaalivirralla. Teoriassa, jos tuotteen pintavirheitä ei huomioida eikä hometekijöitä oteta huomioon, mitä nopeampi täyttönopeus, sitä parempi. Kuitenkin kuuman materiaalin virtauksen virtausprosessin aikana synnyttämän väistämättömän vastuksen (ontelopaineen) vuoksi sisäinen painevastus tässä muottipesässä edellyttää, että kone tuottaa tehon, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin tämä vastus (nesteen paine ruiskutus) kuuman materiaalin virtauksen täyttämiseksi muottipesään, mikä tarkoittaa, että ruiskutustoiminto on myös toimenpide vastuksen voittamiseksi.
Jotkut saattavat kysyä, onko tämä paine vakio ruiskeen alusta loppuun? Ei todellakaan, vaikka kyseessä olisikin tasainen ruiskutus (tai tietty nopeus). Koska materiaalivirran täyttäessä muotin ontelon, sen kosketuspinta jatkaa laajentumistaan, eli sen jännitysalue laajenee edelleen, joten ruiskutuspaine muuttuu tasaisen ruiskutuksen aikana. Ruiskutettaessa ei-yhdellä nopeudella ruiskutuspaine muuttuu varmasti jatkuvasti, koska voimaalueen muuttamisen lisäksi myös materiaalivirran täyttönopeus muuttuu.
Uskon, että jotkut ihmiset ovat hämmentyneitä. Kuinka voin asettaa ruiskutuspaineen hyväksi? Itse asiassa ruiskutuspaineen asettaminen on vain paineen asettamista muottipesän sisällä (teoreettisesti). En tiedä kuinka paljon sitä pitäisi asettaa! Tiedätkö kuinka paljon painetta on muottipesän sisällä? Uskon, etten minäkään tiedä. Mitä minun pitäisi tehdä?
Oletetaan ensin, että ruiskutuspainetta ei voi asettaa koneen näytössä, vain paineenalennusventtiilillä voidaan säätää ruiskutuspainetta ja ruiskutusnopeus on säädettävissä. Tässä tilanteessa sanomme ehdottomasti, että turvallisuus on etusijalla. Säädä paineenalennusventtiili estääksesi muotin räjähtämisen (tämän voiman suuruus voidaan tarkistaa muotin suunnittelurajalla), koska liian matalaksi asettaminen voi aiheuttaa riittämättömän materiaalin täyttöä.
Kun muottipesän todellinen ruiskutusvastus (teoreettisesti yhtä suuri kuin hydraulinen ruiskutusvoima) on pienempi kuin paineenalennusventtiilin raja, paineenalennusventtiili ei toimi. Jos se ylittää paineenalennusventtiilin rajan, paineenalennusventtiili pienentää tuloarvoa väkisin. Kun muotin ontelon vastus on pienempi kuin paineenalennusventtiilin rajapaine, materiaalivirta täyttää muottitilan kokonaan asetetulla nopeudella. Kuitenkin, kun vastus on suurempi kuin asetetun paineenalennusventtiilin raja, paineenalennusventtiilin vaikutus aiheuttaa väistämättä materiaalivirtauksen täyttönopeuden luonnollisen hidastumisen, jotta muotin painevastuksen välille löydetään uusi tasapainopiste. ontelo ja injektiopaine.
Itse asiassa itse ruiskuvalutuotteiden prosessi on tällainen. Niin kauan kuin on olemassa rajapaine, joka voidaan asettaa (paineenalennusventtiilin rajavoima), nesteen painetta ei tarvitse asettaa manuaalisesti ruiskutuksen aikana. Monet säädettävät suljetun silmukan ohjausruiskuvalukoneet Euroopasta ovat tällaisia, koska tämä ohjausjärjestelmä voi säätää öljypumpun syöttö- ja lähtökuormitusta ja voi edistää materiaalivirtaa täyttääkseen muottipesän käyttäjän asettaman nopeuden mukaan, varmistaen samalla nopeuden, Tarjoa hydraulipaine, joka on hieman yhtä suuri kuin muotin ontelon vastus. Kun muotin ontelon vastus pyrkii ylittämään asetetun rajavoiman, kone vähentää automaattisesti ruiskutusnopeutta saavuttaakseen uuden tasapainon. Tätä ruiskutusmenetelmää voidaan sanoa hallitsevan ruiskutusnopeudella
Mutta miksi varsinaisessa tuotannossa on usein ruiskutuspaineita, jotka voidaan asettaa kolmeen tai jopa neljään vaiheeseen? Kotimaiset tuotantokoneet ovat yleensä koneita, joissa on kvantitatiiviset tai avoimen piirin muuttuvat ohjausjärjestelmät, ja niitä ohjataan kahdella riippumattomalla suhteellisella säädöllä: suhteellisilla virtausventtiileillä ja suhteellisilla paineventtiileillä. Lähtökuorma on aina suurin mitoituskuorma, joten tämä järjestelmä ei voi vahvistaa, vastaako sen lähtötila asetettuja vaatimuksia. Itse materiaalivirran propulsio vaatii voimanlähteenä hydraulista painetta, mutta tämän ohjausjärjestelmän hydraulipaine ei voi säädettävä ja täydennetty automaattisesti muotin sisällä olevan paineen perusteella. Siksi hydraulipaineen muutos on asetettava keinotekoisesti edistämään virtausnopeuden muutosta eli ruiskutusnopeuden muutosta. Samalla keinotekoisesti asetettu ruiskutusnopeus vaikuttaa myös hydrauliseen paineeseen ruiskutuksen aikana.
Tämä menetelmä on siis ristiriidassa ruiskutuspaineen ja ruiskutusnopeuden keskinäisen vaikutuksen kanssa. Varsinaisessa tuotantoprosessissa sitä voidaan säätää vain kokemuksen perusteella, joten monet kohtaavat, että ruiskutusnopeuden muuttaminen 30 prosentista 50 prosenttiin tuotteesta ei muutu. Itse asiassa se ei johdu kokonaan itse koneen ongelmasta. Tässä vaiheessa antamasi ruiskutuspaine on melkein sama kuin muotin ontelon vastus ruiskutusnopeudella 30 prosenttia (plus muut painehäviöt, kuten suutin ja muotin sisääntulo).
Varmasti löytyy työtovereita, jotka ovat altistuneet muuttuvaan suljetun kierron ohjaukseen tuoduille koneille, jotka sanovat, että koneet, joille he ovat alttiina, voidaan säätää kolmella paineella.
Kyllä, ja yhä useammat tuotemerkit asettavat paineita tällä tavalla. Syynä on se, että aina tulee epänormaaleja tilanteita, kun materiaalivirta täyttyy. Esimerkiksi kun ensimmäisen valetutkimusmuotin ontelon kumitulo on tukossa monimuottipesän muotin tuotantoprosessissa, jos on myös niin, että vain rajapaine voidaan asettaa edellä kuvatulla tavalla, se aiheuttaa väistämättä muita muotin ontelot kärsivät paikallisesta korkeasta paineesta. Tämä paine voi vahingoittaa muotin onteloa tai laajentaa muotia.
Joten jos paineella säädettäviä osia on useita, tietyn osan suurin nestepaine tai ruiskutuspaine voidaan määrittää muotin rakenteellisten ominaisuuksien ja materiaalivirtauksen täytön sijainnin perusteella odottamattomien tilanteiden välttämiseksi ja turvallisuuden varmistamiseksi. ja sujuvaa tuotantoa.