Tyhjiöpäällystyskoneen kriittisin vaihe on pinnoitteen valokovetus

Tyhjiöpäällystyskoneen kriittisin vaihe on pinnoitteen valokovetus

Kriittisin vaihe on pinnoitteen valokovetus, mutta koska tyhjiöpäällystyksen valokovetuspäällystyslaitteiston UV-lamput voivat valita vapaasti valonlähteiden määrän, on sitä helpompi käyttää. Mutta muista kiinnittää huomiota kovettumisajan laskemiseen. Jos sitä ei paranneta ja käytetä kokonaan, se aiheuttaa vakavia seurauksia.

Tyhjiöpäällystyksen valokovetus- ja UV-kovetusprosessi on seuraava:

1) Maalin varastointi ja tarkastus: Maali on säilytettävä turvallisessa ja puhtaassa paikassa, ja maalin näennäinen viskositeetti, reologia ja stabiilisuus on tarkistettava huolellisesti ennen maalausta.

2) Työkappaleen esikäsittely: Muovialustan pinnan on oltava sileä ja puhdas ilman ilmeisiä pintavikoja, minkä jälkeen suoritetaan esikäsittely öljytahrojen, irrotusaineen jäännösten, staattisen sähkön ja pölyn poistamiseksi alustan pinnalta.

3) Päällystyspinnoite: valitse harjapinnoite, kaavinpinnoite, telapinnoite, verhopinnoite, ruiskupinnoite ja muut menetelmät prosessispesifikaatioiden mukaan. Päällystysneste levitetään yleensä verhopinnoitteen ja telapinnoitteen avulla.

4) Pinnoitteen tasoitus: Päällystyksen jälkeen on oltava tietty tasoitusaika, ja joskus se on lämmitettävä tiettyyn lämpötilaan (kuten 40-60 asteeseen) tasoittumisen ja liuottimen haihtumisen edistämiseksi.

5) Pinnoitteen valokovettuminen: Tasoitettu työkappale asetetaan valokovetusosaan, ja pinnoitekalvo kovettuu nopeasti joidenkin säteilylähteiden lähettämän ultraviolettivalon vaikutuksesta. Tyyppi, määrä, järjestely ja etäisyys työkappaleesta tulee valita etukäteen.

6) Pinnoitteen pidennys UV-kovettamisen jälkeen: Tietyn pidennys- ja seisonta-ajan jälkeen työkappale asetetaan tyhjiöpinnoituslaitteistoon.

www.superbheater.com