Ratkaisu ruiskuvalukoneen pään ylivuotoon

Ylivuoto, joka tunnetaan myös nimellä välähdys, reunan ylivuoto ja reunan peittäminen, tapahtuu useimmiten muotin irrotus- ja sulkemisasennossa. Esimerkiksi muotin jakopinta, liukukappaleen liukuosa, sisäkkeen rako ja ejektorin tapin reikä. Jos ylivuotoa ei korjata ajoissa, se laajenee edelleen, mikä johtaa kohokuviointimuotin osittaiseen romahtamiseen aiheuttaen pysyviä vaurioita. Sisäosan raon ylivuoto ja ejektorin tapin reikä saa myös tuotteen kiinni muottiin ja vaikuttaa muotin purkamiseen.
1. Laitteet
(1) Koneen todellinen puristusvoima on riittämätön. Ruiskuvalukonetta valittaessa koneen nimellispuristusvoiman on oltava suurempi kuin jännitys, jonka ruiskupuristustuotteen pituussuuntainen projisoitu alue muodostaa ruiskutuksen aikana, muuten se aiheuttaa muotin laajenemista ja välähdystä.
(2) Muotin sulkemislaitetta ei ole säädetty oikein, kulmamekanismia ei ole suoristettu, mikä johtaa epätasaiseen muotin sulkeutumiseen vasemmalla ja oikealla tai ylös ja alas, eikä muotin yhdensuuntaisuutta voida saavuttaa, mikä johtaa tilanteeseen, jossa muotti on tiukasti kiinni ja toinen puoli ei ole tiukasti kiinni, ja ruiskutuksen aikana tapahtuu välähdystä.
(3) Itse muotin huono yhdensuuntaisuus tai ei-rinnakkais asennus tai ei-rinnakkaismuotti tai epätasainen voiman jakautuminen ja vetotangon muodonmuutos, jotka kaikki johtavat löysään kiinnittymiseen ja välähtämiseen.
(4) Tarkastusrenkaan vakava kuluminen, jousisuuttimen jousen vika, piipun tai ruuvin liiallinen kuluminen, jäähdytysjärjestelmän vika syöttöaukon kohdalla, mikä johtaa "siltausilmiöön", piipun asettama riittämätön ruiskutustilavuus, ja liian pieni puskurityyny voivat aiheuttaa välähdyksen toistuvasti, ja ne on korjattava tai vaihdettava ajoissa.
2. Muotti
(1) Muotin jakopinnan tarkkuus on huono. Siirrettävä muotti (kuten keskilevy) on vääntynyt ja vääntynyt; Jakopinnalla on vieraita aineita tai muotin rungon ympärillä on ulkonevaa liukujäljettä; Väsymysromahdus vanhan muotin ontelon ympärillä johtui aikaisemmasta flash-ekstruusiosta.
(2) Muotin suunnittelu on kohtuuton. Muotin ontelon avausasento on liian kaukana, mikä aiheuttaa jännitystä muotin toiselle puolelle ruiskutuksen aikana ja aiheuttaa välähdystä.
Muovien, kuten polyeteenin, polypropeenin, nailonin jne., juoksevuus on liian hyvä ja viskositeetti on erittäin alhainen sulassa tilassa, joten liikkuvaan tai kiinteään rakoon on helppo päästä sisään, mikä edellyttää muotin valmistustarkkuutta korkea.
Olettaen, ettei se vaikuta tuotteen eheyteen, se tulee sijoittaa mahdollisimman pitkälle massasymmetrian keskipisteeseen ja materiaalia syöttää tuotteen paksusta osasta, mikä voi estää puuttuvan materiaalin ja lentävä reuna samaan aikaan. Kun tuotteen keskellä tai sen lähellä on muovausreikä, on tapana avata reiän sivuportti. Koska suuressa ruiskutuspaineessa, jos puristusvoima on riittämätön, muotin tukivoima tässä osassa ei ole riittävä ja vääntyy hieman, mikä johtaa välähdystä. Jos muotin sivulla on liikkuvia osia, muovauspaine vaikuttaa myös sen sivun projisoituun alueeseen. Jos tukivoima ei riitä, se aiheuttaa myös välähdyksen.
Liukuvan sydämen sovitustarkkuus on huono, ja myös kiinteän sydämen ja onkalon asennusasennon poikkeama aiheuttaa välähdystä. Jos onkalo on huonosti tuuletettu, muotin erotuspinnalla ei ole poistoojaa tai poistooja on liian matala, syvä tai suuri tai vieraiden aineiden tukkima, se aiheuttaa välähdystä. Monionteloisissa muoteissa tulee kiinnittää huomiota jokaisen juoksuputken portin järkevään suunnitteluun, muuten se aiheuttaa epätasaisen täyttövoiman ja välähdyksen.
3. Prosessi
(1) Ruiskutuspaine on liian korkea tai ruiskutusnopeus on liian nopea. Korkean paineen ja suuren nopeuden vuoksi muotin avausvoima kasvaa, mikä johtaa ylivuotoon. Ruiskutusnopeus ja ruiskutusaika on säädettävä tuotteen paksuuden mukaan. Ohut tuote täytetään suurella nopeudella ja nopeasti, eikä täytön jälkeen saa tehdä injektiota; Paksut tuotteet täytetään alhaisella nopeudella ja kuori on yleensä kiinnitettävä ennen lopullisen paineen saavuttamista.
(2) Liiallinen syöttö aiheuttaa välähdyksen. On syytä huomata, että liian paljon sulaa materiaalia ei saa ruiskuttaa paisumisen estämiseksi, jotta painauma ei ehkä "täyty", vaan välähdys tulee näkyviin. Tämä tilanne tulisi ratkaista pidentämällä ruiskutusaikaa tai paineenpitoaikaa.
(3) Tynnyrin, suuttimen tai muotin liian korkea lämpötila vähentää muovin viskositeettia, lisää juoksevuutta ja aiheuttaa välähdystä, kun muotti asetetaan tasaisesti sisään.
4. Raaka-aineet
(1) Vilkkumista voi tapahtua, jos muovin viskositeetti on liian korkea tai liian alhainen. Matalaviskositeettisten muovien, kuten nailonin, polyeteenin, polypropeenin jne., puristusvoimaa tulisi parantaa; Muovit, jotka imevät voimakkaasti vettä tai ovat herkkiä vedelle, vähentävät huomattavasti virtauksen viskositeettia ja lisäävät leimahduksen mahdollisuutta korkeassa lämpötilassa. Nämä muovit on kuivattava perusteellisesti; Jos kierrätysmateriaalia lisätään liikaa, myös muovin viskositeetti laskee ja säilytettyjä komponentteja tulee tarvittaessa täydentää. Jos muovin viskositeetti on liian korkea, virtausvastus kasvaa, mikä johtaa suureen vastapaineeseen, mikä lisää muotin ontelon painetta, mikä johtaa riittämättömään puristusvoimaan ja välähdykseen.
(2) Kun muoviraaka-aineiden hiukkaskoko on epätasainen, syöttömäärä vaihtelee ja osat voivat olla tyytymättömiä tai välähtää.