Liiman vuotamisen syyt ja vastatoimenpiteet ruiskuvalukoneen tuotannossa

Ruiskuvalukoneen valmistuksen aikana, kun tuotetta syntyy jostain syystä johtuen liiman vuotamisesta, kuumennusrengas kääritään sulalla liimalla. Valmistusajan pidentyessä lämmitysrengas vaurioituu ja syntyy piilevä vaara tuotteen huonosta laadusta. Vakava liiman vuoto peittää koko tynnyrin; Tämä aiheuttaa suurta kustannusten ja ylläpitoajan hukkaa;
Liiman vuoto tuotannon aikana 1
Valmistuksen aikana muotin suuttimen (kutsutaan myös suutinpääksi) ja porttiholkin tulee olla samankeskisiä ja kahden pallomaisen pinnan tulee olla tiiviisti toisiaan vasten, muuten tapahtuu liiman vuotoa. Yleensä kahden pallomaisen pinnan säteen on oltava sama, mutta suuttimen pallomainen halkaisija on hieman pienempi kuin porttiholkin {{0}},5 ~ 1 mm ja koaksiaalisuustoleranssi kaksi on taatusti pienempi kuin 0.25~0.3.
Seuraavassa on analyysi useista liiman vuotamisen syistä:
Liiman vuoto tuotannon aikana 2
1. Muotissa ei ole kohdistusrengasta tai kohdistusrengas ei vastaa muotoilukonetta. Muotia asennettaessa muottiliiman sisääntuloaukko ja pistoolin piipun suutin eivät ole koaksiaalisessa tilassa ja asennossa on pieni poikkeama. Joka ensimmäinen valetarkastus tehdään tuotannon aikana, liimaa vuotaa hieman. Tuotteen samoihin osiin verrattuna selvää muutosta ei ole, mutta tuotantoajan pidentyessä liimavuodot kerääntyvät yhä enemmän ja lopuksi liiman vuoto kietoutuu hitaasti lämpörenkaaseen;
Muotin kohdistusrengas 3
2. Suuttimen tornin kiinnitysruuvi on löysällä, joten piipun suutin ja muottiportti eivät ole samalla akselilla. Kun suutin on tuotannon aikana muottiporttia vasten, asennossa on pieni poikkeama. Joka ensimmäinen valetarkastus tehdään tuotannon aikana, liimaa vuotaa hieman. Samoihin tuotteisiin verrattuna selvää muutosta ei ole, mutta tuotantoajan pidentyessä liiman vuoto kerääntyy yhä enemmän ja lopulta liiman vuoto kietoo hitaasti lämmitysrenkaan;
Kiinteät ylempi ja alempi vasen ja oikea ruuvit 4 suutinrevolverissa
3. Muotin portin holkki on vaurioitunut. Valmistuksen aikana suutin ja muottiportin holkki eivät voi sopia tiiviisti toisiinsa. Joka kerta kun liimaa ruiskutetaan, pieni määrä sulaa liimaa valuu ulos muotista. Tuotantoajan pidentyessä liiman vuoto väsyy yhä enemmän. Lopuksi liiman vuoto kietoutuu hitaasti kuumennusrenkaaseen;
Muottiholkki 5
4. Suuttimen suu on vaurioitunut. Valmistuksen aikana suuttimen suu ja muottiholkki eivät sovi tiiviisti yhteen. Joka kerta kun liimaa ruiskutetaan, pieni määrä sulaa liimaa valuu ulos muotista. Tuotantoajan pidentyessä liiman vuoto väsyy yhä enemmän ja lopulta liiman vuoto kietoutuu hitaasti lämpörenkaaseen;
Suutin 6
5. Muottiportin holkin ja suuttimen R-kulma ei täsmää. Valmistuksen aikana suuttimen suuaukon ja muottiportin holkin väliin jää rako tiiviissä liitoksessa. Joka kerta kun liimaa ruiskutetaan, pieni määrä sulaa liimaa valuu ulos muotista. Tuotantoajan pidentyessä liiman vuoto väsyy yhä enemmän
Edellä mainitun vuodon varalta ehdotetaan seuraavia vastatoimenpiteitä:
1. On ehdotettu, että kaikki muotit on varustettava kohdistusrenkailla. Vaikka paikannusrenkaiden puuttuminen säästää sen kustannuksia, paikannusrenkaiden puuttuminen ei johda ainoastaan ​​liiman vuotamisen mahdollisuuteen, vaan myös pidentää muotin vaihtoaikaa. Yhden liimavuodon aiheuttamat lämmitysrenkaan vaurioitumiskustannukset voivat säästää renkaiden paikannusinvestointeja;
2. Tarkista ajoissa linnoituksen kiinnitysruuvien löystymisen syyt ja kiristä ne; Vastaava vahvistusmenetelmä: pidä aseen piipun laukaisupöydästä kiinni ennen tuotantoa ja siirry eteenpäin. Kun kosketat muottia, tunne, onko suutin samalla koaksiaalisella tasolla muotin portin holkin kanssa, tai käytä ohutta paperia pehmusteeksi muotin kumisuussa. Kun suutin koskettaa muottia, poistu nähdäksesi, onko paperireikä linjassa suuttimen reiän kanssa;
3. Muottiportin holkin ja suuttimen suuaukon vaurioitumisen vuoksi väliaikaiset vastatoimenpiteet ovat seuraavat: pehmustetaan muottiportin holkki pehmeällä metallilla, kuten kuparilevyllä, suutin eteen kohtaa kuparilevyn ja sitten takaisin. Kun olet porannut suuttimen suuaukon, aseta kuparilevy uudelleen muotin kumisuuholkkiin viimeisen pitoasennon mukaisesti ja käytä suutinta tuotannon pitämiseen; Pysyvät vastatoimenpiteet: vastaava suutin tai suutin on kiillotettava uudelleen, jotta syöttöputken holkin ja suuttimen R-kulma saadaan tasaiseksi;
4. Jos kumin vuoto johtuu portin holkin tai suuttimen R-kulman yhteensopimattomuudesta, vaihda portin holkki tai suutin, jotta portin holkin ja suuttimen R-kulma pysyy samana;