Johdatus ruiskuvalukoneiden huoltoon ja turvallisuustarkastukseen

Ruiskuvalukone (jäljempänä ruiskuvalukone) on konetyyppi, jolla on korkea paine ja nopea toiminta. Se koostuu yleensä kolmesta osasta: piirin ohjausosa; Öljy piirin valvonta osa; Mekaaninen osa. Jos ruiskuvalukonetta säädetään ja huolletaan oikein, sen käyttöikä on erittäin pitkä (ilman kuluvia osia). Ruiskuvalukoneen erittäin korkean työpaineen ja toimintanopeuden vuoksi ruiskuvalukone on toiminnassa. Kuljettajan henkilökohtaisen turvallisuuden takaamiseksi ruiskupuristuskoneessa käsiteltiin suunnittelun aikana erilaisia ​​turvallisuussuojalaitteita moninkertaisin harkinta- ja piirustuksin, ja asiaankuuluvat varoitusmerkit oli merkitty näkyville paikoille muistutuksina. Jokaisen ruiskupuristuskoneen käyttäjän tulee käyttää, säätää tai korjata konetta tason edessä. Sinun on luettava huolellisesti asianmukainen koneen asennus-, käyttö- ja huolto-opas ennen ruiskuvalukoneen käyttöä. Siksi korkeimman tuotannon ja taloudellisen tehokkuuden ylläpitämiseksi, konevaurioiden aiheuttaman kalliin korjausajan vähentämiseksi, ruiskupuristuskoneiden käyttäjien turvallisuuden varmistamiseksi on tarpeen säätää ruiskuvalukone asianmukaisesti, säännöllisesti ja säännöllisesti huoltaa ja huoltaa sekä tarkastaa se.
Ruiskuvalukoneiden erittäin korkeasta työpaineesta ja nopeudesta johtuen jokaiseen käytössä olevaan ruiskuvalukoneeseen liittyy tiettyjä riskejä. Ruiskuvalukoneen käyttäjän turvallisuuden varmistamiseksi ruiskupuristuskoneeseen lisättiin erilaisia ​​turvallisuussuojalaitteita useiden huomioiden ja simulaatioiden kautta ruiskupuristuskoneen suunnittelun aikana, ja asiaankuuluvat varoitustarrat merkittiin näkyville paikoille ruiskuvalukone muistutuksena.
Jokaisen ruiskupuristuskoneen käyttäjän on luettava huolellisesti ruiskupuristuskoneen mukana toimitettu koneen asennus-, käyttö- ja huolto-opas ennen koneen käyttöä kalibrointia tai huoltoa varten.
Nykyään yleisiä ruiskuvalukoneita ohjataan mikroprosessoreilla, jotka etäohjaavat öljypiiriä ja sähköjärjestelmää erilaisten signaalisähkökomponenttien kautta syöttöohjeiden mukaan. Hydraulisten suorituskomponenttien kautta työnnetään erilaisia ​​mekaanisia osia liikkumaan. Mekaanisessa liikkeessä kunkin signaalikomponentin palautetieto syötetään mikroprosessoriin ja laskennan jälkeen annetaan ohjeet erilaisten hydraulisten, sähköisten ja mekaanisten komponenttien liikkeen ohjaamiseksi. Tämän silmukan ohjeet on annettu tiukasti, ja viestipalaute ja mekaaninen toiminta saavat ruiskuvalukoneen jatkuvasti kiertämään.
Korkeimman tuotannon ja taloudellisen tehokkuuden ylläpitämiseksi, konevaurioiden aiheuttaman kalliin korjausajan lyhentämiseksi ja ruiskuvalukoneen käyttäjien turvallisuuden varmistamiseksi on tarpeen säätää ruiskuvalukone asianmukaisesti, huoltaa ja tarkastaa se säännöllisesti sekä säännöllisesti.
Ruiskuvalukoneen huolto:
Sähköosien huolto
Ruiskuvalukoneen sähköinen osa kuuluu koneen toiminnan aivoihin. Jos huoltoon ei kiinnitetä huomiota, on helppo saada sähkökomponentit löystymään koneen tärinän vaikutuksesta, mikä johtaa katkeaviin piireihin ja vioihin.
Onnettomuuksien ehkäisemiseksi ja sähkökomponenttien käyttöiän pidentämiseksi on suoritettava seuraavat ennaltaehkäisevät huoltotoimenpiteet:
1. Tarkista ja kiristä jokaisen liittimen johdot säännöllisesti.
2. Ulkoisen johdotuksen tulee välttää esineiden törmäyksiä ja kitkaa.
3. Tarkista säännöllisesti jokaisen rajoittimen hihnapyörien kuluminen ja ovatko kiinteät liittimet löysällä.
4. Kun tarkastat koneen sisällä olevia korkeajännitteisiä osia, virtaa ei saa kytkeä päälle, ellei se ole välttämätöntä.
Kun vaihdat muottia, älä anna jäähdytysveden valua ohjausrasiaan.
6. Tarkista, onko ohjauskotelon lämpötila liian korkea, jotta se ei vaikuta tietokoneen normaaliin toimintaan.
Jos rele on vaihdettava, tulee käyttää määritellyn jännitteen omaavaa relettä.
8. Poista pöly säännöllisesti sähkökotelosta.
9. Vältä asettamasta mitään esineitä tuuletusaukkoon, jotta ne eivät vaikuta sähkörasian lämmönpoistoon.
10. Vältä sähkörasian ja tietokoneen osien suoraa lyömistä tai tallottamista kovilla esineillä.
Öljynpainejärjestelmän huolto
Ruiskuvalussa ruiskutuspaine on tärkeä tekijä, joka määrää valmiin tuotteen laadun, joten hydraulijärjestelmän vakaus on erittäin tärkeää. Hydraulijärjestelmän viat johtuvat pääasiassa väärästä käyttölämpötilasta ja öljypiirin saastumisesta. Hydraulijärjestelmän asianmukainen huolto voi estää komponenttien ennenaikaisen kulumisen ja tarpeettoman vaurioitumisen sekä pidentää tehokkaasti niiden käyttöikää.
-Kun öljyn lämpötila öljysäiliössä ei saavuta 25 astetta, hydraulipumpun moottori voidaan käynnistää vain joutokäynnillä, jolloin järjestelmän öljyn lämpötila nousee sallittuihin käyttöolosuhteisiin. Kun öljyn lämpötila polttoainesäiliössä ylittää 55 astetta, on syytä kiinnittää huomiota lämpötilan säätötilan tarkistamiseen. Jos poikkeavuuksia havaitaan, huoltohenkilöstöä on kehotettava käsittelemään ne, jotta öljyn lämpötila voi laskea sallitulle alueelle.
Normaali öljyn lämpötila tulee pitää välillä 30-55 celsiusastetta.
Jos öljyn lämpötila ylittää 55 celsiusastetta pitkäaikaisessa käytössä, saattaa ilmetä seuraavia ongelmia.
1) Paineöljy heikkenee hapettumisen vuoksi.
2) Paineöljyn viskositeetin lasku johtaa seuraaviin tilanteisiin:
I. Öljypumppu on vaurioitunut.
II. Öljyvuoto ja painehäviö vähentävät samanaikaisesti sekä ruiskutus- että lukitusvoimia.
Nopeuta öljytiivisteiden ikääntymistä.
-Poista ja puhdista öljynjäähdyttimen sisäpuoli noin kuuden kuukauden välein eroosiovaurioiden tai jäähdytystehokkuuden heikkenemisen estämiseksi.
- Onko polttoainesäiliössä olevan öljyn määrä öljymerkin ja viivan alueella.
Likaantunut hydrauliöljy voi aiheuttaa venttiilivaurioita ja nopeuttaa hydraulikomponenttien kulumista ja lyhentää niiden käyttöikää.
Siksi hydraulijärjestelmää varten on suoritettava asianmukaiset huolto- ja ehkäisytoimenpiteet.
-Paineöljy tulee vaihtaa 3000-4000 työtunnin välein, eikä käytettyä hydrauliöljyä saa käyttää voiteluöljynä, koska näiden kahden viskositeetti on erilainen. Öljysäiliön alla olevia kahta öljyn tyhjennysreikää voidaan käyttää hydrauliöljyn tyhjentämiseen tai tarkastuslevy voidaan poistaa samanaikaisesti ja öljysäiliö voidaan puhdistaa uudella hydrauliöljyllä kerran. Älä sekoita uutta ja vanhaa hydrauliöljyä.
- Hydrauliöljyä vaihdettaessa tulee öljysäiliön öljysiivilä (suodatin) kiertää irti ja puhdistaa samalla samalla menetelmällä kuin öljyventtiilin puhdistus.
- Ellei ole todettu, että vieraat esineet ovat tukkineet öljyventtiilin ja aiheuttavat ruiskuvalukoneen vian, öljyventtiiliä ei pidä poistaa vahingossa. Lisäksi, kun öljyventtiiliä asennetaan uudelleen öljypiirilevylle, jokaisessa asennusruuvissa tulee käyttää yhtä suurta ja ei liian suurta vääntömomenttia** Ilman toimivaltaisen osaston lupaa käyttäjät eivät saa säätää tai vaihtaa hydraulikomponentteja ilman lupaa.
-Tarkista säännöllisesti putkien liitosten, laippojen jne. kiinnityskunto ja kiristä ne välittömästi, jos löysyyttä löytyy.
-Jos hydraulijärjestelmässä on toimintahäiriö, kuljettaja ei saa liikkua ilman lupaa ja hänen on ilmoitettava välittömästi huoltoosastolle.
-Hydrauliset laitteet tulee pitää puhtaana säännöllisesti, jotta eri epäpuhtaudet eivät pääse öljysäiliöön.
-Tarkista, ettei kaikissa hydrauliventtiileissä, hydraulisylintereissä ja putkiliittimissä ole vuotoja. Jos vuotoja on, se tulee korjata ajoissa.
- Kuuluuko hydraulipumpun tai hydraulimoottorin käytön aikana epänormaalia ääntä.
-Tarkista korkeataajuinen tärinä hydraulijärjestelmän eri osissa.
Lukitusosan huolto
Lukitusosan konesaranalla on erittäin pitkä käyttöikä, mutta jokainen liikkuva osa tulee voidella kunnolla.
Koneen saranoiden ennaltaehkäisevät huoltotyöt:
1) Tarkista manuaalinen keskusvoitelujärjestelmä, sen voitelun jakaja ja voiteluöljyputki päivittäin. Ennen kuin käynnistät koneen, vedä kahvasta kerran varmistaaksesi, että jokainen voitelupiste saa riittävästi voitelua.
2) Pidä neljä pilaria puhtaana.
3) Pidä liikkuvan mallin liukujalat ja kiskot puhtaina ja voideltuina.
4) Vältä käyttämästä muotin lukitusta, joka on lähellä suunniteltua työpainetta tai ylittää sen.
5) Muotin säätö voidaan suorittaa vain, kun muotti on muotin avausasennon lopussa.
6) Ohjaa muotin avaus- ja lukitustoimintojen iskuasentoa sopivimpaan asentoon, jolloin muotin avaus- ja lukitustoiminnot sujuvat ja isku vähenee.
7) Vältä käyttämästä liian suuria ja raskaita muotteja.
8) Vältä liian pienten muottien käyttöä välttääksesi jännityksen keskittymisen mallin keskelle, mikä voi aiheuttaa mallin halkeilun.
9) Muotin säätöosan on oltava puhdas ja riittävästi voideltu.
Liiman ruiskutusosan huolto
Yleiset ennaltaehkäisevät huoltotyöt ovat seuraavat:
1) Pidä ammuntapöydän kaksi ohjaustankoa puhtaana.
2) Pidä ammuntapöydän pinta puhtaana ja kuivana.
3) Älä laita suppiloon mitään muuta paitsi muovin lisäaineita. Jos käytetään suurta määrää jauhatusvettä, on lisättävä suppilomagneetti, joka estää metallisirpaleiden pääsyn liimasylinteriin.