Kuinka varmistaa kovuuden tasaisuus H13-materiaalissa

Karkaisuprosessin parametrien tarkka hallinta, standardoidut uunin lataustekniikat, kahden karkaisuprosessin käyttö sekä raaka-aineen esitarkastuksen- ja täydellisen-prosessitietojen valvonnan yhdistelmä ovat tärkeimmät strategiat, joilla taataan H13-materiaalin kovuuden tasaisuus ja saavutetaan näin kovuusvakaus erien välillä ja yksittäisten kappaleiden sisällä.

 

1. Tärkeitä prosessin ohjauspisteitä

Ohjausobjekti

Erityiset toimenpiteet

Toiminto

Lämpötilan säätely

Tarkasti asetettu 550–600 astetta; 580 astetta +/- 5 astetta suositellaan.

Tarkka lämpötilan säätö on välttämätöntä, koska lämpötilan vaihtelu ±10 astetta voi johtaa 1-2 HRC:n kovuusmuutokseen.

Temperointikierrosten määrä

Se on temperoitava kahdesti. Ennen toista temperointia anna ensimmäisen jäähtyä huoneenlämpöiseksi.

parantaa mikrorakenteen vakautta ja pysäyttää jäännösjännityksen palautumisen.

Ajan pitäminen

Suurempi tai yhtä suuri kuin 2 tuntia joka kerta. Lisää kolmekymmentä minuuttia jokaista 20-viiden millimetrin paksuutta kohden.

estämään pinnan ja sisäpuolen epätasaisuudet ja takaamaan ytimen riittävän karkaisun.

Jäähdytystekniikka

jäähdytys ilmalla huoneenlämpötilaan. Jäähdyttäminen vedellä tai öljyllä ei ole sallittua.

lopettaa paikallisen sammumisen tai myöhemmän stressin kehittymisen.

Käytä karkaisuuunia, jossa on monipiste{0}}lämpötilan mittaus ja PID-lämpötilan säätö. Uunin lämpötilaero tulee pitää välillä ±5 astetta.

 

2. Lämpökierron ja uunin lataamisen optimointi

Kohtuullinen etäisyys: Pinoamisen estämiseksi ja tasaisen kuuman ilman kierron takaamiseksi, pidä työkappaleiden välissä vähintään 5 cm.

Optimaalinen sijoitus: Vältä paikallisen tukosten aiheuttama epätasainen jäähdytys vuorotellen paksuja ja ohuita osia.

Käytä työkalutelineitä: Käytä korkeita lämpötiloja kestäviä tukia työkappaleiden kiinnittämiseksi ja lämmönsiirron yhtenäisyyden parantamiseksi.

Tehostettu konvektio: Paranna lämpötilan tasaisuutta kytkemällä päälle pakotettu konvektio tai uunin tuulettimet.

Tapaustutkimus: Maksimoimalla uunin lataustiheyden Jingmo Technology pienensi H13-jakotukkilevyjen kovuuseroa karkaisun jälkeen 3,1 HRC:stä 1,4 HRC:hen.

 

3. Suljetun-silmukan prosessin valvonta ja laatu

Uunin lämpötilakäyrän tallennus: Säänneltyjen ja jäljitettävien lämpötilojen takaamiseksi jokaisesta uunista tallennetaan täydet lämmitys- ja jäähdytyskäyrät.

100 %:n kovuustestaus: Karkaisun jälkeen käytetään kannettavaa kovuusmittaria, jonka alue on pienempi tai yhtä suuri kuin 2 HRC, arvioimaan kovuus kolmessa tai useammassa paikassa kappaletta kohti.

Metallografisen näytteenoton todentaminen: Jotta varmistetaan, että mikrorakenne on tasainen karkaistu martensiitti + hajallaan olevat karbidit, enemmän kuin 5 % erästä otetaan näytteitä.

Raaka-aineen esitarkastus: XRF:tä käytetään varmistamaan, että Cr (5,0 % ~ 5,5 %), Mo (1,1 % ~ 1,75 %) ja V (0,8 % ~ 1,2 %) komponentit täyttävät vaatimukset ennen karkaisua.

"Tarkka lämpötila, riittävä määrä testejä ja tietojen arkistointi" ovat turvallisuusperiaatteet, jotka takaavat prosessin täydellisen jäljitettävyyden ja toistettavuuden.