Termoelementin kylmäliitoksen lämpötilan kompensointiteknologian oikeat käyttömenetelmät

Ensisijainen aputekniikka, jota käytetään takaamaan kuumakanavatermoparien tarkka lämpötilamittaus pitkiltä etäisyyksiltä, ​​on kylmäliitoksen lämpötilan kompensointi. Lämpötilaerolla kuuman ja kylmän päiden välillä on suora vaikutus termoparien tuottamaan lämpösähköiseen potentiaaliin. Varsinaisessa tuotannossa ei ole aina mahdollista pitää lämpötilansäätöliittimeen kytkettyä kylmää päätä normaalissa nolla-asteen referenssilämpötilassa. Tämän seurauksena kylmäpään lämpötila vaihtelee jatkuvasti työpajan ympäristön lämpötilan muutosten vuoksi, mikä johtaa systemaattisiin virheisiin lämpötilamittaustiedoissa. Tällaiset vertailulämpötilavirheet voidaan tehokkaasti eliminoida ja havaitut lämpötilatiedot voidaan saada äärettömän lähelle todellista käyttölämpötilaa kylmäliitoskompensointitekniikan tieteellisellä ja standardoidulla sovelluksella.

Tällä hetkellä lämpötilansäätimen automaattinen kylmäliitoksen kompensointiominaisuus on suosituin ruiskuvalualalla. Tässä tilassa olevassa lämpötilan säätörasiassa on korkea-herkkä ympäristön lämpötilan anturielementti, joka voi seurata kylmän liitoskohdan lämpötilaa reaaliajassa. Poikkeamatietojen korjaamiseksi ja automaattisen virheenkorjauksen saavuttamiseksi ilman, että teknikot tarvitsevat toistuvia manuaalisia säätöjä, järjestelmä laskee automaattisesti viitelämpötilapoikkeaman tuottaman lämpötilavirhearvon havaitun todellisen kylmäliitoksen lämpötila-arvon perusteella. Sitten se asettaa kompensointiarvon alkuperäisen lämpötilan takaisinkytkentäsignaalin päälle. Suurin osa perinteisistä kuumakanavien valmistuslaitteista, joissa on vakaa johdotus, voi käyttää tätä kompensointitapaa, jonka etuna on suoraviivainen toiminta, reaaliaikainen vaste ja tehokas seuranta-.

Lämpötilansäädin on ensin asennettava järkevään paikkaan, jotta varmistetaan, että automaattinen kompensointimekanismi toimii täysin todellisen käytön aikana. Jotta vältetään kylmän liitoksen paikallinen ylikuumeneminen, joka aiheutuu korkean-lämpölämpövirran suorasta paistamisesta sekä kylmän ilman suorasta puhalluksesta työpajan ilmastointilaitteista ja tuulettimista, mikä voi aiheuttaa äkillisen kylmäliitoksen lämpötilan laskun ja epävakaan kompensointimittausarvon, lämpötilan säätölaitteet on sijoitettava viileään, tuuletettuun asentoon, kuten korkean lämpötilan lämpölähteisiin. uuneihin. Jotta sisäänrakennettu-lämpötila-anturielementti tallentaisi tarkasti todellisen kylmäliitoksen lämpötilan ja takaa automaattisten kompensointitietojen oikeellisuuden, pidä ympäristön lämpötila jonkin verran vakiona liitäntärasian ympärillä.

Toinen tärkeä komponentti kylmäliitoskompensoinnin vaikutuksen varmistamisessa on kompensointijohtojen vakiosovitus. Kylmän pään laajentamiseksi korkean -lämpötilan muotin puolelta vakaan lämpötilan säätörasian puolelle ja pidennysosassa syntyvän lämpötilavirheen kompensoimiseksi erityisillä lämpöparin kompensointilangoilla on sama lämpösähköisten ominaisuuksien trendi kuin lämpöparien sisäisellä johdinytimellä. On ehdottomasti kiellettyä käyttää ei--yhteensopivia kompensointijohtoversioita tai tavallisia korkean lämpötilan-johtoja koko johdotuksen ja vaihdon aikana. Kompensoinnin epäonnistumisen estämiseksi ja lämpötilan mittauspoikkeaman lisäämiseksi erityyppiset termoparit on sovitettava yhteen sopivilla erikoiskompensointilangoilla. Lisäksi on tärkeää varmistaa, että positiivinen ja negatiivinen napajohdotus on johdonmukainen ja että johtomääritykset ovat yhtenäiset.

Manuaalista kiinteän arvon kompensointitilaa on käytettävä joissakin vanhentuneissa lämpötilansäätölaitteissa, joista puuttuu automaattinen kompensointiominaisuus. Säädä säätimen kylmäliitoksen kompensointiasetusta manuaalisesti tuotantopajan ympäri vuoden keskimääräisen ympäristön lämpötilan perusteella. Lämpötilan mittausvirheen pitämiseksi hyväksytyllä alueella kompensointiparametrin arvoa tulee laskea sopivasti talvella, kun lämpötila on alhainen, ja nostaa kesällä, kun lämpötila on korkea. Vertaa ja kalibroi todellista lämpötilaa säännöllisesti, jotta kompensointiparametreja voidaan säätää ajoissa.

Varmista, että kylmäliitoksen kompensointijärjestelmä toimii tasaisesti pitkään, pidä liitin tiiviinä ja puhtaana, poista pöly ja oksidiruoste kosketuspisteistä sekä tarkista ja huolla kylmäliitoksen liitäntäasento säännöllisesti päivittäisessä työssä. Termoparien luontainen mittaustarkkuus voidaan maksimoida, systemaattiset lämpötilavirheet voidaan eliminoida teknisellä tasolla ja tarkempi ja luotettavampi lämpötilatietotuki jalostetulle ruiskupuristusprosessituotannolle saadaan hallitsemalla kylmäliitoskompensointitekniikan oikeat käyttösäännöt.