Suojakalvopinnoituskoneen yleiset ongelmat

Suojakalvopäällystyskoneprosessia on vähitellen edistetty joustopakkausten tuotantoprosessissa. Vaikka prosessi on suhteellisen yksinkertainen ja vakaa, joitain yleisiä kysymyksiä on korostettu hakuprosessissa.
Riittämätön kovettuminen: syyanalyysi: kaksikomponenttinen liima ei sekoitu tasaisesti; Kaksikomponenttiliiman sekoitussuhde on väärä, esim. - OH-komponentti on liian pieni; Kovettumisaika ei ole hyvä tai kovettumislämpötila on alhainen; Liima on uudistettu.
Ratkaisu: paranna kaksikomponenttisen liiman sekoitustasaisuutta, tarkista, onko siihen liittyvä sekoituskokoonpano normaali, kuten tarkista staattinen sekoitusputki ja vaihda se välittömästi, jos epäilet; Tarkista kaksikomponenttiliiman sekoitussuhde ja säädä se oikeaan sekoitussuhteeseen ohjeiden mukaan; Pidennä kovettumisaikaa oikein ja paranna kovettumislämpötilaa; Olettaen, että liima on uudistettu, se on vaihdettava välittömästi.
Komposiittikalvon pitkittäiset tai poikittaiset rypyt:
Syyanalyysi: Suurin syy poikittaisten ryppyjen esiintymiseen on se, että kahden komposiittialustan jännitys ei täsmää; Käämipaine on epävakaa, käämityspaine komposiittisubstraatin molemmilla puolilla ei ole tasapainossa, sivuttainen tiiviys on vakava ja epäjohdonmukainen, eikä keskustelu ole tyytyväinen. Pääsyy pitkittäisten ryppyjen syntymiseen on se, että käämitysjännitys on liian suuri; Komposiittisubstraatin molemmat puolet eivät ole tyytyväisiä käämipaineeseen ja keskusteluun.
Käsittelykaavio: toipilaskanavan ja toisen purkamisyksikön käämitysjännitys; Vaihda komposiittisubstraatti laadukkaampaan; Kiinnitä uusi ja vanha materiaalihihna huolellisesti; Toipilaskäämin keskimääräinen jännitys ja molempien puolien keskimääräinen käämipaine.
Ytimen rypistyminen (sisäinen rypistyminen) viittaa rypistymiseen alueella, joka on lähellä ydinputkea komposiittitelassa. Mekaanisessa tuotannossa ydinryppyjen esiintymistodennäköisyys ja muodostumisvaikutus on suurempi kuin kuivayhdistetuotannon.