Päällystyskoneen yleisiä ongelmia

1. Miten päällystyskoneen kaavin vaihdetaan?
Kaavin jätteiden puhdistukseen: kaavinterä on terästä ja terän ja päällystystelan asentoa on säädettävä, jotta pinnoite ei vahingoitu.
Kaavin on valmistettu orgaanisesta materiaalista, jonka tulee olla mahdollisimman paljon kosketuksissa päällystystelaan ilmeisellä vaikutuksella.
Pilkkutela: servomoottorin veitsen säätö, rullalaakeri on alimmassa asennossa, välike on pehmustettu pilkkutelan ja pinnoitetelan väliin, jotta se koskettaa varovasti, ja kaikki kiinteät osat on löysätty. Säädä leikkuria manuaalisesti estääksesi irrottamisen vierintäpinnan kosketusten jälkeen.
2. Millainen liima on hyvä päällystyskoneeseen? Mikä on liiman laatu?
Liimalla ei voi nähdä. Tärkeintä on nähdä, onko siinä hiukkasia, sedimentaatiota (mikä on itse asiassa normaalia), öljytahroja jne. Lujuus ja kiinteys voidaan mitata vasta "ennakolta koetuotannon jälkeen". Kuitenkin sekaveden osuus (nesteisyys), pinnoitekalvon paksuus (liian ohut tai liian paksu), kuivumisaika, ilman kosteus, ympäristön lämpötila ja liimamateriaalin ominaisuudet vaikuttavat tuloksiin.
3. Mikä on syynä litiumakkupinnoituskoneen takavälyksen epävakauteen?
1 Tarkista, onko päällystyskoneen anturi lähellä kuparifoliota tai alumiinifoliota värin vuoksi kuivauksen jälkeen - säädä anturin tunnistusparametreja
2 Tarkista, ovatko päällystimen parametrit oikein päällystimen toiminta-alueella
4. Mikä on ohjaustelan rooli päällystyskoneessa?
Sillä on vakauden ja voimansiirron tehtävä
5. Mitkä ovat suuren päällystimen tärkeimmät ohjausparametrit?
Yksikön nopeus
Pinnoiteyksikön kireys
Kuivauslaitteiden pituus
Kuivauslaitteiden ominaisuudet
Pinnoitteen paksuus
Pinnoitteen kovettumisprosessiin liittyvät parametrit
odota...
6. Mitä NCR-päällystyskone tekee?
No Carbon Required -paperi: paperin toinen puoli on päällystetty pigmenttiä sisältävällä mikrokapselilla (CB) ja toinen puoli värinkehitysaineella (CF-pinta). Käytettäessä CB-pinnan tulee vastata CF-pintaa. Kun paperia painetaan, CB-pinnalla oleva mikrokapseli rikkoutuu ja pigmentti poistuu ja reagoi CF-pinnalla olevan värinkehitysaineen kanssa värin tuottamiseksi. Tätä periaatetta käytetään replikointivaikutuksen saavuttamiseen.
NCR-päällystyskonetta käytetään hiilittömän hiilipaperin päällystämiseen.
7. Onko hihnakuljetin ja päällystyskone eräänlainen laite?
Päällystin ja hihnakuljetin ovat itse asiassa eräänlainen laitteisto, mutta päällystin on suuri hihnakuljetin
8. Mihin toimialaan päällystyskone kuuluu?
Se kuuluu pakkaus- ja painoteollisuuden prepress-laitteisiin.
Polaaripinnoituskoneen suunnitteluperiaate ja toimintaperiaate
1, Päällystysprosessin perusta
1. Telapinnoitteen toimintaperiaate
Kuvassa 3.1B näkyy päällystyskoneemme pinnoitteen toimintaperiaate. Päällystyskoneemme toimintaperiaate koostuu kahdesta prosessista:
(1) Myötäpäivään telan paksuuden asetusprosessi
(2) Käänteinen telapinnoitteen siirtoprosessi
Kuva 3.1B Kolmen telan pinnoite
(1) Myötäpäivään rullapinnoite ja sen pinnoiteikkuna:
Esittele ensin pinnoitustekniikan terminologia - pinnoitusikkuna
Kaikilla pinnoitusmuodoilla (menetelmällä) on käyttöalue. Sitä voidaan levittää virheettömästi tietyssä käyttötilassa (alue), eli pinnoittamalla tasaisesti ohut nestekerros tukirunkoon. Tämän pinnoitusoperaation laajuutta kutsutaan pinnoitustekniikassa päällystysikkunaksi.
Päällystyskoneessamme sitä ohjataan säätämällä kahden saman pyörimissuuntaisen päällystystelan ja annostelutelan välistä annosteluväliä myötäpäivään rullapäällystysprosessissa, jolloin päällystystelalle muodostuu tarvittava pinnoitteen paksuus. Päällystysmenetelmämme on erikoismuoto myötäpäivään rulla, eli yksi mittateloista ei pyöri, eli nopeus on nolla ja mittarullan osasta tehdään pilkun muotoinen, joka tunnetaan myös pilkuna. kaavin. Pinnoitteen paksuutta voidaan säätää muuttamalla pilkkukaavin ja päällystystelan välistä etäisyyttä.
Erityisessä myötäpäivään rullapinnoitusmuodossamme, kun toiminta on virheellinen, veitsen reunan asento poikkeaa työasennosta ja pinnoiteparametrit ja lieteparametrit eivät ole tietyllä alueella, voi esiintyä pystysuora nauhavika, jota kutsutaan pystynauhaksi. , ja sen ilmeinen ilmiö on kuin lampun ydin flanelletti.
Kuvassa: raon/telan halkaisijan suhde H/R, kapillaaristandardiluku Ca= μ U/ σ
Missä: H on kahden telan välinen rako, R on kahden telan vastaava säde, μ- Nesteen viskositeetti, U - rullan pintalineaarinen nopeus, σ- Nesteen pintajännitys.
Kuvassa tasainen pinnoitealue käyrän alaosassa on H - kahden telan välinen rako, R - kahden telan ekvivalenttisäde, μ- Nesteen viskositeetti, U - telan pinnan lineaarinen nopeus, σ- Nesteen pintajännitys.
Kun niiden suhde täyttää kuvan ehdot, eli kapillaarin kvasiluku Ca= μ U/ σ Kun rako/telan halkaisijasuhde H/R on suuri pienellä alueella, voidaan tehdä tasainen pinnoite. ulos, ja pinnoitusolosuhteet tulevat pinnoitusikkunaan.
Polaarisessa pinnoituksessa lietteen viskositeetti on suhteellisen suuri, joten pinnoitusnopeus on rajoitettu ja sitä voidaan levittää vain pienemmällä nopeudella. Lisäksi, jos telan halkaisija on määritetty, suurempi rako edistää tasaista pinnoitetta.
(2) Kääntötelan pinnoite ja sen pinnoitusikkuna
Polaarisessa päällystyskoneessamme päällystystelan lietepinnoite siirretään takatelaan käärittyyn kuparikalvoon tai alumiinifolioon päinvastaiseen pyörimissuuntaan kirkkaan telan rakoalueella. Siksi päällystysprosessin on myös täytettävä käänteisen pinnoituksen laki.
Käänteisen telapinnoitteen pinnoiteikkuna
Käänteinen telapinnoitusikkuna on esitetty kuvassa 3.14.
Kuvassa nopeussuhde=Vm/Va, kapillaaristandardiluku Ca= μ U/ σ,
Missä Vm - vastatelan pintanopeus, Va - päällystystelan pintanopeus, μ- nesteen viskositeetti, U - telan pintanopeus, σ- nesteen pintajännitys
Kuvan 3.14 vakaa alue on kääntötelan pinnoiteikkuna. Voidaan nähdä, että kääntötelan pinnoiteikkuna on suhteellisen pieni.
Kuvan pystynauha-alueen viat ovat samanlaisia ​​kuin kuvan 3.7 pystysuorassa nauhapinnoitteessa.
Katso kuvasta 3.13 kuvan pursuamisilmiö. Tämä ilmiö tapahtuu, kun päällystysnopeus on suhteellisen suuri ja rako on suhteellisen suuri napakappaleen pinnoitusprosessin aikana. Eli lietettä ei voida siirtää alustalle ja se virtaa alemmalle alustalle. Tämä on yksi syy siihen, miksi korkeaviskoosisen lietteen päällystysnopeus on rajoitettu
Kuva 3.13
Käänteistelapinnoitusprosessissa, jos kahden telan välinen rako on suhteellisen pieni, kapillaariluku on riittävän pieni, eli suhteellisen pienen viskositeetin tai nopeuden tapauksessa virtaus on suhteellisen vakaa suhteellisen laajalla nopeussuhteella alue. Hyvä pinnoitteen näennäinen laatu voidaan saavuttaa. Jos rako on suhteellisen suuri, ilma kulkeutuu helposti mukana, kun pinnoitusnopeus on suuri ja pinnoitteen pinnalla on paljon pieniä kuplia.
Joskus tehon lisäämiseksi ja päällystysnopeuden lisäämiseksi saattaa tapahtua ilmaa. Tämän ongelman poistamiseksi käytetään toimintamenetelmää aukon pienentämiseksi. Liian pieni rako saa päällystystelan ja takatelan puristamaan toisiaan, mikä lisäksi lisää moottorin ja supistimen kuormitusta aiheuttaen epänormaalia kulumista. Tämä on myös toinen syy, miksi lietteen siirtopäällystysnopeus vastatelassa on rajoitettu.
II
1. Kuivausprosessin perusta
Päällystyksen ja kuivauksen välinen suhde
Kuivausprosessi ja päällystysprosessi ovat riippumattomia ja liittyvät toisiinsa.
Pinnoitteen luonne vaikuttaa kuivausprosessin suunnitteluun ja toimintaan
Päällystysnopeus, pinnoitteen paksuus - määritä kuivumispituus
Pinnoite tasoittuu kuivumisen aikana
Siksi se, pystyykö päällystyskone käyttämään tarkasti parasta päällystys- ja kuivausprosessia suunnitteluprosessissa ja tasapainottamaan niiden välistä suhdetta, vaikuttaa viime kädessä päällystyskoneen kokonaisvaltaiseen tekniseen suorituskykyyn.
2. Tangon kuivausmenetelmä
Polaaristen levyjen kuivaamiseen on monia tapoja, ja nykyiset sovellukset ovat seuraavat:
(1) Kaukoinfrapunasäteilykuivauksen ominaisuudet ja sovellus
Kauko-infrapunakuivaus tarkoittaa kauko-infrapunasäteilyelementtien käyttöä lämpöenergian säteilemiseksi kuivan esineen pintaan, jotta neste haihtuu ja höyrystyy kuivausta varten. ominaisuus:
Sen kuivumisnopeus riippuu pääasiassa säteilylämpötilasta, korkeasta lämpötilasta ja nopeasta kuivumisnopeudesta.
Sen etuna on, että laite on suhteellisen yksinkertainen, joten sitä käytetään suhteellisen heikkolaatuisessa päällystyskoneessa.
Sen haittoja ovat alhainen kuivausteho, epätasainen kuivuminen ja helposti syntyvät kuivausvirheet.
(2) Kuivausominaisuudet ja lämmönsiirtorummun käyttö
Kuumarumpukuivaus tarkoittaa, että kuivauskappaleen takaosa on lähellä lämmitetyn rummun pintaa ja lämpöenergia siirtyy johteen kautta kuivaavaan esineeseen, jotta neste haihtuu ja höyrystyy kuivumista varten. Ominaisuudet ovat:
Kuivausnopeus riippuu kuuman rummun lämpötilasta
Laitteet ovat isoja,
Sitä käytetään yleensä paperin ja kankaan kuivaamiseen, joten sitä käytetään harvoin äärimmäisessä päällystyskoneessa.
(3) Kaksipuolisen ilmasyötön kelluvan kuivauksen ominaisuudet ja käyttö
Kelluva kuivaus tarkoittaa erityisesti suunnitellun ilmasuuttimen asettamista kuivauslevyn molemmille puolille lähettämään nopea ilmasuihku, joka vaikuttaa pystysuoraan kuivausarkkiin ilmavirran ja seinäkiinnityksen vaikutuksesta. Ilmavirran vaikutuksesta kuivauslevy kelluu kuivumista varten. Kelluvakuivauksen olosuhteet ja ominaisuudet:
Aseta ilmasuuttimet kuivauslevyn molemmille puolille
Suutinrakenne voi tuottaa seinään kiinnitetyn vaikutelman
Tarpeeksi korkea injektiotuulen nopeus
Hiutaleinen kuiva materiaali kelluu kuivumisen aikana
Pystyy kaksipuoliseen kuivaukseen korkealla kuivausteholla
Sen haitat ovat:
Kaksipuolisen ilmansyötön suuri virrankulutus
Kuivauslaitteiden rakenne on monimutkainen ja valtava
Kelluvaa kuivausta käytetään laajalti paperinpäällystyskoneiden kuivauksessa. Paperi on läpäisevää materiaalia. Märkäpinnoitteen kosteus (liuotin) voi tunkeutua takaosaan, joten se voidaan kuivata molemmilta puolilta korkean kuivaustehokkuuden etuna. Litiumioniakkuelektrodin perusmateriaali on kuitenkin kuparifolio ja alumiinifolio. Lietteen liuotin ei pääse tunkeutumaan takaosaan kuivumaan, ja kuivuminen tapahtuu vain päällystyslietteen sivulla. Siksi kelluvan kuivauksen etuja ei voida tuoda esiin polaarisessa kuivauksessa, vaan se aiheuttaa kuivausenergian hukkaa (lämmitys, ilmansyöttö). Siksi Hiranon laiterakenne Japanissa on monimutkainen ja kallis, ja energiankulutus on suuri ja laitteiden käyttökustannukset korkeat.
Joidenkin kotimaisten yritysten valmistama pylväspäällystyskone jäljittelee muodoltaan japanilaisen päällystyskoneen kaksipuolista ilmansyöttöä, mutta niiden suutinrakenne ei voi tuottaa seinään kiinnittyvää vaikutusta, eikä suuttimen tuulen nopeus riitä pitämään kuivana. napa, eikä se voi muodostaa kelluvaa tilaa ollenkaan. Tällaisella kaksipuolisella ilmansyötöllä, joka jäljittelee sokeasti kelluvaa kuivausta, ei ole kelluvan kuivauksen etuja, vaan sen haittana on korkea energiankulutus.
(4) Perinteinen konvektio kuumailmakuivaus
Konvektiokuivaus on perinteinen kuivaustekniikka. Kuumennettu kuiva ilma johdetaan kuivaustunneliin ja kuivassa ilmassa oleva lämpöenergia siirretään kuivattuun esineeseen ilman konvektiolla, jolloin neste haihtuu ja höyrystyy kuivumista varten. Sen etuna on, että laite on yksinkertainen. Sen haittana on alhainen kuivausteho. Nykyaikaisissa kuivauslaitteissa se korvataan vähitellen tehokkaalla kuumailmaiskukuivauksella.
(5) Kierrättävän kuumailmaiskukuivauksen ominaisuudet ja sovellus
Kuumailmaiskukuivaustekniikka on tehokas kuivaustekniikka, joka on kehitetty käyttämällä ilmasuihkuhydrodynamiikan periaatetta. Kuiva ilma ruiskutetaan kuivatun esineen pinnalle suurella nopeudella erityisesti suunnitellun ilmasuuttimen kautta, mikä estää kuivan ilmakerroksen tuhoutumisen kuivatun esineen pintaan kohdistuvan iskun vaikutuksesta, mikä nopeuttaa kuivumisprosessia ja parantaa huomattavasti kuivaustehoa. Muotoilun iskukuivauksen edellytykset ovat:
Suihkuilmasuuttimella (voi olla ilmasuutin, rako tai pyöreä reikä)
Suuttimen muoto, järjestely, rakenne ja määrä on optimoitava
Ruiskutusnopeus injektioportissa on riittävän suuri tuhotakseen staattisen ilmakerroksen kuivalla pinnalla
Kierrättävän kuumailmaiskukuivauksen ominaisuudet ovat:
Kuivausnopeus on suhteessa lämpötilaan ja kuivausilman määrään. Kuivausnopeutta voidaan lisätä osittain kiertävällä kuivailmasyötöllä ja kuivan ilman lämmönkäyttöä voidaan parantaa huomattavasti. Siksi kiertävällä kuumailmaiskukuivauksella on korkea hyötysuhde ja energiansäästö. Optimoidun iskukuivauksen kuivausteho on kaksi kertaa korkeampi kuin tavallisen kuumailmakuivauksen. Se soveltuu erityisen hyvin levy- tai nauhamateriaalien kuivaamiseen, joten sitä käytetään laajalti kalvokuivauksessa. Lisäksi kuivausnopeutta voidaan parantaa lisäämällä ilmansyöttöä, jolloin voidaan välttää korkean lämpötilan kuivauksesta mahdollisesti aiheutuva halkeilu- ja kuivumishäiriö.
Tällä hetkellä joidenkin valmistajien valmistaman päällystyskoneen kuumailmakuivauksessa käytetään myös ilmasuutinta ilman syöttämiseen, mikä on muodoltaan samanlainen kuin iskukuivaus, mutta ilmasuuttimen rakennesuunnittelu sekä ilmamäärä ja tuulen nopeus voivat ei näytä vaikutustehostetta. Kuivausprosessi on edelleen konvektiokuivaus, eikä kuivausteho ole korkea.
3. Kuumailmakuivauksen perusprosessi
Päällystetyn lietteen kuivaus koostuu seuraavista kahdesta lämmön- ja massansiirtoprosessista:
(1) Pintanesteen haihdutus- ja höyrystymisprosessi
Märkä pinnoite imee kuivan ilman lämmön lämmönvaihdon kautta kuivan kuuman ilman kanssa. Pinnoitteen pinnalla oleva neste haihtuu jatkuvasti höyryksi ja joutuu ilmaan, ja kuiva ilma ottaa höyryn pois.
Kun märkäpinnoitteen nestepitoisuus on korkea (yli kriittisen kosteuspitoisuuden), pinnan höyrystymisnopeus riippuu seuraavista tekijöistä:
Pintailmavirran nopeus
Kuivan ilman kosteus
Kuivan ilman lämpötila
Kun pinnoite kuivataan kriittiseen kosteuspitoisuuteen, pinnan höyrystymisnopeus riippuu pinnoitteen sisällä olevan nesteen diffuusionopeudesta.
(2) Sisäinen nestediffuusioprosessi
Päällysteen pinnalla tapahtuvan höyrystymisen vuoksi nesteen pitoisuus pinnoitteen pinnalla pienenee ja pinnoitteen sisällä oleva neste leviää jatkuvasti pintaan.
4. Kuivausprosessin vaihe
Materiaalien kuivausprosessi on jaettu seuraaviin vaiheisiin:
(1)
Siirtymävaihe: päällystetty pinnoite menee kuivausuuniin, ja kalvon lämpötila laskee vähitellen liuottimen tai veden höyrystymisen ja lämmön imeytymisen vuoksi. On tasoitusprosessi.
(2)
Vakionopeuskuivausvaiheen ominaisuudet:
① Pinnoitepinnalla on riittävästi vettä tai liuotinta,
② Kuivausnopeutta säätelevät ulkoiset olosuhteet - kaasutusnopeus.
③ Jatkuva kuivausnopeus
④ Suurin osa vedestä tai juoksutuksesta höyrystyy tässä vaiheessa.
⑤ Pinnoitteen pintalämpötila on sama kuin kuivan ilman märkälämpötila
(3) Kuivausvaihe:
① Kuivausnopeutta ohjataan sisäisellä diffuusionopeudella
② Kuivumisnopeuden lasku
③ Pinnoitteen lämpötila nousee ja kuivumisaika pitenee
Kuivauksen ohjaus (7.5)
Kuivauksen ohjauksen perusparametrit vakionopeuskuivausvaiheessa:
Kuivan ilman kuivan lampun lämpötila
Ilman kosteuspitoisuus (liuotinpitoisuus)
Ilman nopeus
4. Napakappaleen kuivumisvirheet ovat halkeilleet
9. Kuinka automaattista päällystyskonetta käytetään?
Toimintatapa:
(1) Liitä ensin PUMPUN virtapistoke päällystyslaitteen takana olevaan pistorasiaan.
(2) Työnnä päällystyskoneen pistoke 110 V:n pistorasiaan ja paina sitten [VIRTA]-näppäintä.
(3) Aseta pyörimisnopeus ja -aika. Tämä malli on kaksivaiheinen kiihtyvä Spin Coating, jossa ensimmäinen kiihdytys on oikealla ja toinen kiihtyvyys vasemmalla.
(4) Retkeilyyn voidaan vaihtaa erikokoisista perusmateriaaleista riippuen erilaisia ​​pyöriviä levyjä.
(5) Paina [PUMPPU]-näppäintä, jolloin pyörivä pöytä imee substraatin ja levittää sitten tasaisesti ja hitaasti fotoresistiä alustan keskeltä sopivaan määrään spiraalimaisesti. Kun teet fotoresistin pinnoitustoimenpiteen, voit ensin puhaltaa typellä pyörivän pöydän ympäristön ja alustan puhtaaksi.
(6) Peitä päällystyslaitteen suojakansi, jotta fotoresisti ei roisku päällystysaineesta.
(7) Paina [START]-näppäintä, jolloin päällystyskone aloittaa pinnoituksen.
(8) Päällystyksen jälkeen avaa suoja, paina [PUMPPU]-näppäintä kääntääksesi kääntöpöytää substraatin vapauttamiseksi, minkä jälkeen alusta voidaan ottaa pois.
10. Päällystyskoneessa käytetään liuotinpohjaista öljyliimaa. Sopiiko sähkölämmitykseen tai kuumailmakuivaukseen? Kummalla on korkea turvallisuusteho?
Käynnistä ilmankierto sähkölämmityksen yhteydessä. Yleensä päällystyskoneessa on talteenottoyksikkö öljyn saastuttaman liuottimen talteenottamiseksi. Lämmitys kuivattaa, kiertävä ilma on tärkeä parametri tarttuvuuden määrittämisessä, ja kierrätyskonetta käytetään liuotinjäämien hallintaan.
Se riippuu pinnoitusparametrien asetuksista, itse koneen lämmitysuunista ja kierrätyskoneen laadusta.
11. Mikä on pinnoitteen määrä?
Pinnoitus tarkoittaa menetelmää pinnoittaa tahnapolymeeriä, sulatettua polymeeriä tai polymeerisulaa paperille, kankaalle ja muovikalvolle komposiittimateriaalien (kalvojen) valmistamiseksi. Määrän tulee viitata pinnoitteen, kuten liiman, painoon.
12. Mikä on päällystetty paperi?
Päällystettyä paperia, joka tunnetaan yleisesti nimellä päällystetty paperi, on monenlaista ja sitä voidaan käyttää erilaisten väritulosteiden tulostamiseen. Päällystetyn paperin tyypit ovat seuraavat:
1. Yksipuolinen päällystetty paperi: päällystetty ja kalanteroitu toiselta puolelta