Kalsiumsilikaatti flash-kuivain

I. Toimintaperiaate ja ominaisuudet:

1. Periaate:

Pyörivä flash-kuivausrumpu kehitettiin tavoitteena lisätä merkittävästi dispersiota eli lisätä pinta-alaa märän materiaalin tilavuusyksikköä kohti, mikä nopeuttaa lämmön ja aineen siirtoa. Tarvittava ilma puhdistetaan ilmansuodattimen läpi ja puhalletaan sitten lämmittimeen lämmitettäväksi. Sitten se tulee sekoitus- ja kuivauskammioon tangentiaalisesti alemman rengasmaisen raon kautta muodostaen spiraalimaisen ilmavirran ylöspäin. Märkä materiaali sekoitetaan sekoitus- ja dispergointisäiliössä ja tasaisen dispergoinnin jälkeen sitä lisätään jatkuvasti ja kvantitatiivisesti kuivaimeen ruuvisyöttimen kautta. Kuivattu tuote yhdessä kuuman ilman kanssa poistuu kuivaimesta ylemmän poistoputken kautta. Kuivatut tuotepartikkelit kerätään suppiloon syklonipölynkerääjän ja pussisuodattimen avulla. Pakokaasut poistetaan sitten ilmakehään poistotuulettimen avulla.

2. Ominaisuudet:

(a) Koska materiaali mikronisoituu keskipakovoiman, leikkausvoiman, törmäyksen ja kitkan vaikutuksesta, se on erittäin hajanaisessa tilassa ja sen kiinteän kaasun -nopeus on suhteellisen korkea, mikä parantaa massan ja lämmön siirtoa, mikä johtaa korkeaan haihtumisintensiteettiin ja suureen tuotantokapasiteettiin.

(2) Materiaalille suoritetaan murskaus-, dispersio-, kuivaus- ja lajitteluprosessit samanaikaisesti kuivaimessa, jolloin saavutetaan monikäyttöisyys ja laaja käyttökelpoisuus.

(3) Kuivauskaasun tuottama voimakas pyörteinen ilmavirta kuivausrummun sisällä huuhtoutuu voimakkaasti pois ja kuljettaa materiaalia pois seinistä eliminoiden tarttumisen.

(4) Kuivausrummun pohjan korkean lämpötilan vyöhykkeellä-lämmölle -herkät materiaalit eivät kosketa suoraan kuumaa pintaa, mikä ratkaisee hiiltymis- ja värimuutosongelman.

(5) Kuivauskammion yläosassa oleva luokitin mahdollistaa poistomateriaalin hiukkaskoon ja kosteuspitoisuuden hallinnan ja varmistaa tuotteen laadun.

(6) Kuivain toimii lievässä alipaineessa, mikä eliminoi tuotteen jauhamisen ja vähentää siten ympäristön saastumista.

(7) Koneella on kompakti rakenne, pieni jalanjälki, pieni käyttäjän työmäärä ja helppokäyttöinen.

(8) Kone on varustettu erityisellä syöttölaitteella, joka ratkaisee suodatinkakkumateriaalin silloittamiseen ja tukkeutumiseen liittyvät ongelmat mahdollistaen tasaisen, kvantitatiivisen, jatkuvan ja vakaan materiaalin syöttämisen kuivaimeen, mikä ratkaisee pastan kaltaisten materiaalien syöttämisen vaikeudet.

(9) Kuivurin avainkomponentit ovat helposti vaihdettavissa, ja tärkeimmät ohjausparametrit ovat säädettävissä materiaalin viipymäajan säätämiseksi ja eri tuotteiden kuivaustarpeiden mukaiseksi.

II. Suunnittelun tekniset ehdot:

1. Materiaalin nimi: Kalsiumsilikaatti

2. Kosteusominaisuudet: Pintavesi

3. Alkukosteus: 15 %

4. Lopullinen kosteus: 2 %

5. Kuivauskapasiteetti: 500 kg/h

6. Lämmönlähde: Lämpööljy 200 astetta

7. Laitteen materiaali: Kaikki hiiliteräs

III. Materiaalitase ja lämpötase:

1. Käsittelykapasiteetti: W=576 kg/h

2. Kuivauskapasiteetti: W1=500 kg/h

3. Kuivauskapasiteetti: W2=W - W1=76 kg/h

4. Tuloilman lämpötila T1=180 astetta, poistoilman lämpötila... lämpötila T2=80 astetta, märän materiaalin lämpötila 20 astetta, tuotteen lämpötila 60 astetta, materiaalin ominaislämpö CS=0.4 kcal/kg· astetta, jolloin veden haihtumiseen tarvittava lämpö on Q1=46497 kcal/h, jonka lämpö absorboi} ja tuote on Q{8 kcal/h}, kcal/h.

5. Olettaen, että kuivausprosessin lämpöhäviö on 15 %, kuivaukseen tarvittava ilmamäärä on G=2890 kg/h.

6. Ilmaväliaineen kuivaamiseen tarvittava lämpö on Q3=110990 kcal/h.

IV. Päävarustevalikoima:

1. Flash-kuivain:

Kun tuloilman lämpötila on T1=180 astetta ja poistoilman lämpötila T2=80 astetta, keskimääräinen ilmantiheys ρ=0.8895 kg/m³.

Kuivaustorniin tulevan ilman tilavuusvirta on V1=3249 m³/h. Kokemuksen perusteella tyhjän tornin toimintanopeudeksi on otettu υ1=4 m/s. Siksi päätornin halkaisija on D1=0.536 mm pyöristettynä 600 mm:iin.

Siksi flash-kuivainmalli on XSG-600.