Lasikuitualtistuksen syiden ja ratkaisujen analyysi

Lasikuidun käyttö muovien parantamiseen ja muokkaamiseen on jo pitkään ollut erittäin hyvä valinta tuotteiden lujuuden ja lämmönkestävyyden parantamiseksi. Lukuisat tosiasiat ovat myös todistaneet lasikuidun tuoman hyvän suorituskyvyn. Lasikuitu ja muovi itsessään ovat kuitenkin kaksi eri materiaalia, mikä luonnollisesti aiheuttaa yhteensopivuusongelmia näiden kahden välillä.
Paljas lasikuitu (tunnetaan myös nimellä kelluva kuitu) on suora osoitus näiden kahden yhteensopivuusongelmista. Ja lasikuidun altistuminen on myös yleinen ongelma, joka vaivaa monia ystäviä lasikuitumateriaalien ruiskuvaluprosessin aikana. Joten miten lasikuidun altistuminen tapahtuu? Lyhyesti sanottuna lasikuidut voidaan morfologian suhteen jakaa pitkiin ja lyhyisiin kuituihin, jotka on niputettu nippuihin ja ovat valkoisia. Kuitujen lisäysmateriaali valmistetaan sekoittamalla lasikuitua ja hartsia rakeiksi. Liiman ruiskutuksen aikana materiaalin virtaus on samanlainen kuin nesteen virtaus. Sinun olisi pitänyt nähdä joen sisällä. Kun joessa on oksia ja muuta roskaa, on usein sellaisia ​​esineitä, jotka takertuvat joen rantaan ja jäävät rantaan. Jos se on ruiskuvalussa, se tarkoittaa, että lasikuitu on paljastettu. Tämä johtuu siitä, että lasikuidun juoksevuus on paljon huonompi kuin muovin ja muovin virtaus muotissa virtaa eteenpäin välikerroksen keskeltä kääntäen molemmat puolet ulospäin. Siksi paras juoksevuus on ehdottomasti ajaa eteenpäin, kun taas huonon juoksevuuden omaavat jäävät muotin pinnalle. Samaan aikaan lasikuidulla on kiteytymistä edistävä vaikutus, kun taas PP ja PA ovat molemmat kiteisiä materiaaleja. Nopea kiteytys ja nopea jäähdytys; Nopea jäähdytys vaikeuttaa lasikuitujen sitoutumista ja peittämistä hartsilla, mikä tekee lasikuitujen paljastumisen helpoksi.
Tällä hetkellä on olemassa useita yleisiä ratkaisuja:
1, aineellinen puoli
1. Lasikuidun ja matriisin yhteensopivuus huomioon ottaen suoritetaan lasikuidun pintakäsittely, kuten lisäämällä joitain kytkentäaineita ja oksasteita;
2. Voiteluaineiden lisäämisessä huomioidaan pääasiassa lasikuitujen leviäminen ja joidenkin voiteluaineiden ulkoinen voiteluvaikutus, jotka voivat valua helposti tuotteen pinnalle muovauksen aikana muodostaen tasaisen kerroksen.
3. On myös joitain muita täyteaineita, jotka ovat parantaneet vaikutusta, joten emme luettele niitä kaikkia tässä.
2, ruiskuvaluprosessin suhteen
1. Nosta materiaalin lämpötilaa ja muotin lämpötilaa;
2. Korkea paine ja suuri nopeus;
3. Rapid Hot and Cold Forming Technology (RHCM) -tekniikan käyttöönotto.
Koska jos sula muovi jähmettyy liian nopeasti joutuessaan kosketuksiin muotin seinämän kanssa, lasikuituja ei voida peittää kokonaan, jolloin pinnalla kelluvat kuidut. RHCM-muovauksessa korkean muotin lämpötilan vuoksi lasikuidut kaviteetin rajapinnalla voidaan peittää kokonaan muovisulalla, ja tämän alueen sulamistilan vuoksi lasikuitujen suuntaus on yleensä tasainen, mikä varmistaa tasaisen kutistumisen. ja näin varmistaen muovauksen laadun.
3, muotti
Luo tarkoituksella mattapintainen tai syövytetty pinta tuotteen ulkonäköön vähentääksesi lasikuitualtistuksen visuaalista reaktiota.
Tällä hetkellä markkinoiden yleisimmin käytetty kuituvahvisteinen materiaali on nailonkuituvahvistettu materiaali. Lasikuidun altistumisen vuoksi tämän tyyppisten tuotteiden käyttö on jossain määrin rajoitettua, ja tällä hetkellä sitä käytetään pääasiassa erittäin lujissa rakennekomponenteissa. Ja kuituvahvisteisia materiaaleja ulkonäköosina käyttävät ovat pohjimmiltaan mattapintaisia ​​tai syövytettyjä pintoja (kuten sähkötyökaluja), koska tavallisista kuituvahvisteisista materiaaleista on vaikea saada kirkasta ulkonäköä.