(56) Ruiskukuvio Ruiskupuristusprosessin vikojen käsittelykäsikirja (65 tyyppiä)

1. Mikä on jet-printti? (Ulkomuoto)
Yleensä liuennut hartsi virtaa suihkuvirran muodossa. Kuitenkin, kun virtaus kapealta alueelta laajalle alueelle, jos virtausnopeus on liian nopea, se joskus lentää ulos nauhana ja virtaa koskematta muottiin. Tätä kutsutaan ruiskutuskuvioksi. Sen mukaan, miten ruiskutuskuviot ilmestyvät valmiin tuotteen pinnalle, osa näkyy nauhoina, toiset taas sumuina, mutta syyt molemmille ovat samat.
2. Syitä ruiskutusjälkien muodostumiseen
(2-1) Portin koko on liian pieni
Suurin syy roiskejälkoihin on portin koko. Jos kuvittelet vesipyssyn, ruiskutusjälkien ilmiötä ei ole vaikea ymmärtää. Mitä pienempi reikä (portti) on, sitä voimakkaampi uloslennon voima ja sitä ankarampi ruiskutuskuvio muuttuu. Syy siihen, miksi reikä on pieni, johtuu siitä, että se tarkoittaa, että paine kasvaa ja nopeus kasvaa siellä.
(2-2) Ruiskutusnopeus on liian nopea
Kun portin halkaisija on sama, mitä suurempi ruiskutusnopeus, sitä ankarampi ruiskutuskuvio on.
(2-3) Korkea viskositeetti / alhainen juoksevuus
Samalla portin halkaisijalla ja ruiskutusnopeudella, mitä korkeampi on hartsin viskositeetti (mitä pienempi juoksevuus), sitä ankarampi ruiskutuskuvio on.
Olosuhteet, jotka vaikuttavat viskositeetin kasvuun, ovat seuraavat:
(1) Matala hartsin lämpötila
(2) Alhainen muotin lämpötila
(3) Materiaalin viskositeetti
(2-4) Matalapaineen säilytys
Paineen ylläpitäminen tekee ruiskutuskuviosta jossain määrin liian huomaamattoman. Päinvastoin, jos paineenpidätys ei ole täysin käytössä, ruiskutuskuvio on ilmeinen.
3. Vastatoimenpiteet ruiskutusjälkiä vastaan
(3-1) Yritä suurentaa portin kokoa
Tarkista ensin, voidaanko portin kokoa muuttaa. Vaikka tämä riippuu tuotteen muodosta ja koosta, roiskejälkiä voidaan poistaa muuttamalla portin kokoa. On parasta käyttää lyhyttä ja leveää porttimaata; Myös viuhkamaisesti avautuva ja kulmassa oleva muotoilu on tehokas.
(3-2) Yritä muuttaa portin asentoa
Tarkista sitten, voidaanko portin asentoa muuttaa. Suihkutuskuvio johtuu pohjimmiltaan ulos lentävän hartsin voimakkaasta voimasta. Ja mitä avoimempi kohdetila on, sitä vakavammaksi siitä tulee. Jos portista lentävä hartsi kuitenkin osuu nopeasti seinään, voidaan roiskejäljet ​​poistaa.
Vaikka portin asentoa on mahdotonta muuttaa, saman vaikutuksen odotetaan saavuttavan, jos tuotteen muotin onteloon voidaan lisäksi asentaa jotain, kuten tappeja tai seiniä, portin etuosaan.
(3-3) Yritä alentaa injektiolämpötilaa
Yritä laskea ruiskutusnopeuden asetusta. Vastatoimena on käyttää monivaiheista ruiskutusta ja vain hidastaa nopeutta portin läpi (ei kokonaisalennusta).
◆ Suositeltavat ruiskutusolosuhteet eri materiaaleille
Hartsin ruiskutuspaine Ruiskutusnopeuden VP kytkentäasento
Duracon max 8-19mm/s on noin 90 prosenttia tuotteen täyttömäärästä
Duranex 〃 16-33 mm/s 〃
Fortron 〃 25-42 mm/s 〃
Vectra 〃 30-50 mm/s 〃
(3-4) Hartsin viskositeetin vähentäminen
Menetelmät hartsin viskositeetin vähentämiseksi:
(1) Nosta hartsin lämpötilaa
(2) Nosta muotin lämpötilaa
(3) Muuta taso korkean virtauksen tyypiksi
(3-5) Tarkista ja pidä paineet yllä
◆ Suositeltavat paineenpitoolosuhteet eri materiaaleille
Hartsin paineen ylläpitoaika
Duracon 59 - 98MPa portin tiiviste plus 1 - 2sek
Duranex 59-98MPa 〃
Fortron 39-69MPa 〃
Vectra 29-49MPa 〃