(37) Lasikuituvirtojen ruiskupuristusprosessin vikojen käsittelyohje (65 tyyppiä)

Muovipuristettujen tuotteiden pinnalla, joiden pintaan on lisätty lasikuitua, on erilaisia ​​vikoja: harmaata, karkeaa ja joitain ilmeisiä piirteitä, kuten metallisia kirkkaita täpliä, erityisesti materiaalin virtausvyöhykkeen kuperassa osassa, lähellä liitosviivaa, jossa neste kohtaa. uudelleen.
Fyysiset syyt
Jos ruiskutuslämpötila on liian alhainen ja muotin lämpötila liian alhainen, lasikuituja sisältävät materiaalit pyrkivät kondensoitumaan liian nopeasti muotin pinnalle ja sen jälkeen lasikuidut eivät enää uppoudu sulatteeseen. Kun kaksi materiaalivirtausrintaman säiettä kohtaavat, lasikuitujen orientaatio on kunkin säikeen suunnassa, mikä johtaa epäsäännöllisyyksiin pintamateriaalissa leikkauskohdassa, mikä johtaa liitossaumojen tai materiaalin virtauslinjojen muodostumiseen.
Nämä ilmiöt näkyvät selvemmin, kun materiaalisäiliössä oleva sula materiaali ei ole täysin sekoittunut, esimerkiksi kun ruuvin isku on liian pitkä, mikä johtaa sulan materiaalin epätasaiseen sekoittumiseen ja sulan materiaalin ruiskutukseen.
Käsittelyparametreihin liittyvät syyt ja parannustoimenpiteet on esitetty seuraavassa taulukossa:
1. Injektionopeus liian alhainen Lisää ruiskutusnopeutta: Harkitse monitasoista ruiskutusta: ensin hidas - myöhemmin nopeasti
2. Liian alhainen muotin lämpötila nostaa muotin lämpötilaa
3. Jos sulatuslämpötila on liian alhainen, se nostaa tynnyrin lämpötilaa ja lisää ruuvin vastapainetta
4. Suuri vaihtelu sulan lämpötilassa, kuten epätasainen sula, joka lisää ruuvin vastapainetta; Vähennä ruuvin nopeutta; Käytä pidempää piippua lyhentääksesi iskua