(34) Kiiltovaihtelut teksturoiduilla pinnoilla Ruiskuvaluprosessin vikojen käsittelykäsikirja Ruiskupuristusprosessin vikojen käsittelyohje

1. Näennäinen Vaikka muotin pintamateriaali on tasainen, tuotteen pinnassa on silti harmaata ja epätasaista kiiltoa.
Fyysiset syyt
Ruiskuvalulla valmistetun tuotteen pinta on jossain määrin kopio muotin pinnasta. Pinnan karheus riippuu itse termoplastisesta materiaalista, sen viskositeetista, nopeusasetuksista ja muovausparametreista, kuten ruiskutusnopeudesta, pakkauksesta ja muotin lämpötilasta. Tämän seurauksena tuotteen pinta saattaa näyttää harmaalta, tummemmalta tai sileältä jäljitelmän pinnan karheuden vuoksi.
Teoriassa, kun kuoppaisen tai kuluneen muotin pinta on tarkasti mallinnettu, tuotteen pinnalle projisoitunut valo hajoaa. Siksi pinnalle ilmestyy tummia alueita. Pinnoilla, joilla on vähemmän tarkka jäljitelmä, diffuusi heijastusilmiö on hallinnassa, mikä johtaa hyvän kiiltovaikutuksen tuotteen pinnalle
Käsittelyparametreihin liittyvät syyt ja parannustoimenpiteet on esitetty seuraavassa taulukossa:
1. Paineen ylläpitäminen liian alhaisena paineen ylläpitopaineen lisäämiseksi
2. Paineenpitoaika on liian lyhyt, mikä lisää paineenpitoaikaa
3. Muotin seinämän lämpötila on liian alhainen nostaakseen muotin seinämän lämpötilaa
4. Sulamislämpötila on liian alhainen sulatuslämpötilan nostamiseksi
Suunnitteluun liittyvät syyt ja parannustoimenpiteet on esitetty alla olevassa taulukossa:
1. Ero muotin seinäosan välillä on liian suuri tasaisemman muotin seinäosan aikaansaamiseksi
2. Liiallinen materiaalin kerääntyminen tai reunakoko, jotta vältetään liiallinen materiaalin kerääntyminen tai reunan koko
3. Huono pakokaasun poisto materiaalivirtauslinjassa parantaa muotin poistoa materiaalivirtauslinjassa