(31) Puutteelliset osat (riittämätön täyttö) Ruiskupuristusprosessin vikojen käsittelyohje

Tärkeimmät syyt ovat materiaalin puute ja väärä ruiskutuspaine ja -nopeus (mukaan lukien vastuksen aiheuttama liiallinen paineenkulutus). Riittämätön täyttö tarkoittaa sitä, että muovattua tuotetta ei voida täyttää kokonaan.
Normaalit tuotteet saavat muotin mukaisia ​​tuotteita, kun taas riittämättömästi täytetyt tuotteet eivät saavuta haluttua muotoa.
Riittämätön täyttö tapahtuu, kun hartsin juoksevuus on riittämätön tai hartsin annostusarvo on liian pieni.
1. Kone:
Koneen pehmittävä määrä tai kuumennusnopeus on vaihteleva, ja tulee valita kone, jolla on suuri pehmittävä määrä ja lämmitysteho;
Kuluminen ruuvin ja materiaalisäiliön tai kumipään välillä aiheuttaa materiaalin palautumisen ja todellinen täyttökerroin ei ole oikea; Tynnyrin todellinen lämpötila on liian alhainen johtuen lämmitysjärjestelmän vioista, kuten lämpöpareista tai lämmityspattereista; Ruiskutussylinterin tiivistysosien kuluminen aiheuttaa öljyvuodon tai takaisinvirtauksen, joka ei voi saavuttaa vaadittua ruiskutuspainetta; Liiallinen vastus, joka johtuu liian pienestä suuttimen sisäreiästä tai väärästä suuttimen keskikohdan säädöstä, johtaa paineenkulutukseen.
2. Muottinäkökohta
(1) Jos muotin osan tai koko muotin lämpötila on liian alhainen, mikä vaikeuttaa syöttöä, muottia on nostettava asianmukaisesti
(2) Muotin onteloiden jakautuminen on epätasaista. Työkappaleen ohut seinämän paksuus aiheuttaa liiallista paineenkulutusta ja riittämätöntä muotin täyttöä. Työkappaleen koko tai osan seinämän paksuutta tulee lisätä tai riittämättömän täyttöalueen lähelle voidaan asettaa apuvirtaus tai portti ongelman ratkaisemiseksi. 3) Muotin virtausreitti on liian pieni, mikä johtaa painehäviöön; Kun se on liian suuri, liiman ruiskutus on heikko; Liian karkea voi aiheuttaa tyytymättömyyttä tuotteeseen. Virtausreitin koko on asetettava asianmukaisesti ja siirtymä päävirtausreitin ja poikkeutusreitin välillä tai porttien tai niiden omien käänteiden välinen siirtymä on pyöristettävä asianmukaisesti. 4) Muotin poistoilma on huono. Muotin onteloon tuleva materiaali tukkeutuu kaasun paineella, jota ei voida poistaa, mikä johtaa riittämättömään täyttöön. Ruuvin rako voidaan hyödyntää täysimääräisesti poistoon tai puristusvoimaa voidaan pienentää jakopinnan käyttämiseksi poistoon. Tarvittaessa poistokanavat tai huokoset on avattava. Myös tuotteen muoto ja muotin rakenne ovat syynä riittämättömään täyttöön. Kun portin koko on liian pieni ja virtausreitti liian kapea, juoksevuus heikkenee, mikä voi helposti johtaa riittämättömään täyttöön. Lisäksi, jos tuotteen seinämäpaksuus on liian ohut, voi myös helposti olla riittämätön täyttö.
Käsittely ja säätö: Injektiopaine on liian alhainen, nopeus on liian hidas, aika on liian lyhyt, lämpötila on liian alhainen ja sulatusasento on liian pieni.
Jos riittämätön täyttö johtuu vain riittämättömästä likviditeetistä, on arvioitu, että ehtoja on useita:
(1) Matala hartsin lämpötila
(2) Alhainen muotin lämpötila
(3) Riittämätön materiaalin juoksevuus
(4) Alhainen ruiskutusnopeus
(5) Alhainen ruiskutuspaine
Jos mitattu arvo on pienempi kuin tuotteelle vaadittu määrä, se johtaa väistämättä riittämättömään täyttöön. Joskus se ei johdu vain riittämättömistä mittausarvoista, vaan myös huonon mittauksen aiheuttamista virheistä, jotka johtavat riittämättömään täyttöön. Tarkista, onko esikuivaus suoritettu asianmukaisesti. Jokaisen hartsin suositellut kuivausolosuhteet on ilmoitettu tuotepussissa. Vertaa todellisia tuloksia tähän arvoon.
Tarkista samalla, onko virtauspäässä oleva pakoaukko ehjä. Jos on merkkejä palamisesta, on todennäköistä, että pakokaasut ovat huonoja. Yritä laajentaa tai lisätä pakoportteja.
Jos kaasua muodostuu suuri määrä samoista syistä kuin edellä, voi joskus tapahtua riittämätön täyttö virtauksen lopussa. Asianmukainen kuivaus on suoritettava etukäteen kosteuden jne. poistamiseksi. Viittaa vaihtoasentoon ruiskutuksesta paineen ylläpitämiseen. Jos tämä kytkentäasento on liian aikaisin (eli se siirtyy liian aikaisin paineenpitovaiheeseen), yleinen juoksevuus heikkenee, mikä johtaa riittämättömään täyttöön. Tarkista, onko esikuivaus suoritettu asianmukaisesti. Jokaisen hartsin suositellut kuivausolosuhteet on ilmoitettu tuotepussissa. Vertaa todellisia tuloksia tähän arvoon.
Tarkista samalla, onko virtauspäässä oleva pakoaukko ehjä. Jos on merkkejä palamisesta, on todennäköistä, että pakokaasut ovat huonoja. Yritä laajentaa tai lisätä pakoportteja.