(2) Säteittäinen juova（Ruiskuvaluprosessin vikojen käsittelyohje (65 tyyppiä)

1. Näennäinen suihke portista, tummanharmaa sulan materiaalin virta ympäröi välittömästi myöhemmin ruiskutetun sulan materiaalin kosketettuaan hieman muotin seinämää. Tämä vika voi olla osittain tai kokonaan piilossa tuotteen sisällä.
Säteittäiskuvion fyysinen syy ilmenee usein, kun sula materiaali tulee muotin onteloon ja nesteen etupää lakkaa kehittymästä. Sitä esiintyy usein muoteissa, joissa on suuria onteloita, joissa sulavirta ei kosketa suoraan muotin seinämää tai kohtaa esteitä. Kulkiessaan portin läpi kuuma sulate tulee kosketuksiin suhteellisen kylmän muotin ontelon pinnan kanssa ja jäähtyy sitten estäen sitä tiiviisti kiinnittymästä myöhempään sulaan muotin täytön aikana.
Selkeiden pintavikojen, säteittäisten jälkien poistaminen, johon liittyy epätasaisuus, sulan materiaalin jäätyminen ja venyminen, jäännösjännitys ja kylmäjännitys ovat kaikki tuotteen laatuun vaikuttavia tekijöitä.
Useimmissa tapauksissa on epätodennäköistä, että parannusta voidaan saavuttaa vain muovausparametreja säätämällä, ja vain portin sijaintia ja geometrisia mittoja parantamalla se voidaan välttää.
Käsittelyparametreihin liittyvät syyt ja parannustoimenpiteet on esitetty seuraavassa taulukossa:
1. Ruiskutusnopeus liian nopea Vähennä ruiskutusnopeutta
2. Ruiskutusnopeus Yksivaiheinen ruiskutusnopeus on monitasoinen: hidas nopea
3. Jos sulatuslämpötila on liian alhainen, tynnyrin lämpötilaa nostetaan (vain lämpöherkkien materiaalien annostelualueella).
Syyt ja parannustoimenpiteet, jotka liittyvät nousevan matalan ruuvin vastapaineen suunnitteluun, on esitetty alla olevassa taulukossa:
1. Huono siirtymä portin ja muotin seinämän välillä tarjoaa pyöreän kaaren siirtymän
2. Portti on liian pieni portin suurentamiseksi
3. Portti sijaitsee leikkauspaksuuden keskiportin palautusasennossa. Sulkuruiskutusprosessin käyttäminen materiaalin ylivuottamiseksi tarkoittaa syvemmän pakoaukon manuaalista avaamista muotissa. Tuotannon aikana tämä ura tuottaa (erähuipun), joka tunnetaan myös nimellä prosessierähuippu, jota käytetään pääasiassa parantamaan liiman palamis- tai hitsausmerkkiä. Liiman palamis- tai hitsausmerkki voidaan säätää tähän erähuippuun ja se voidaan poistaa tuotannon jälkeen.
2. "Neljäpolttoasento" tarkoittaa liima- tai hitsauslinjan säätämistä asentoon, joka ei ole helposti havaittavissa prosessissa, jotta se ei vaikuta tuotteen ulkonäköön.
3. Pienen ruuvin vastapaineen lisääminen tarkoittaa vastapaineen säätämistä
4. Obstruktiivinen injektio tarkoittaa tulpan lisäämistä veden sisääntulon eteen. Muuta liiman ruiskutusportin virtaussuuntaa ja asentoa. Liiman virtaussuunnan muuttaminen ruiskutuksen aikana. Tämä menetelmä on hyödyllinen ruiskutusjälkien poistamisessa.