(18) Haavojen muodostuminen: (hopearaita) Ruiskupuristusprosessin vikojen käsittelyohje (65 tyyppiä)

Valmiin CATE:hen keskittyvän tuotteen pinnassa on monia hopeanvalkoisia raitoja, jotka muodostuvat periaatteessa raaka-aineen virtaussuunnassa. Tämä ilmiö ilmenee sen jälkeen, kun monia haitallisia olosuhteita on kertynyt, ja joskus on vaikea ymmärtää todellista syytä.
1.1 Jos raaka-aineessa on kosteutta tai muita haihtuvia aineosia eikä se ole täysin kuivunut, pintaan muodostuu monia hopeatankoja.
1.2 Kun raaka-aineisiin vahingossa sekoitetaan muita raaka-aineita, niistä voi muodostua myös kiille- tai neulapistemäisiä haavaumia, jotka erottuvat helposti muista syistä aiheutuneista haavoista.
1.3 Tämä tilanne voi syntyä myös silloin, kun raaka-aineet tai materiaaliputket eivät ole puhtaita.
1.4 Ruiskutusaika on pitkä, ja alkuvaiheessa muottipesään ruiskutetun raaka-aineen lämpötila on alhainen. Kiinteytymisen seurauksena haihtuvat komponentit eivät poistu, etenkään lämpötilaherkillä raaka-aineilla, mitä usein tapahtuu.
1.5 Jos muotin lämpötila on alhainen, raaka-aine jähmettyy nopeasti ja on altis (1.4) olosuhteille, jolloin haihtuvat komponentit eivät pääse purkamaan.
1.6 Kun muotin pakokaasu on huono, kaasua on vaikea poistaa, kun raaka-aine tulee sisään, mikä johtaa haavaumiin. Tässä tilanteessa valmiin tuotteen yläosa palaa usein mustaksi.
1.7 Jos muottiin kiinnittyy kosteutta, täyteaineen tuoma lämpö haihduttaa sen sulaen sulan materiaalin kanssa muodostaen valkoisena sumuna näyttävän haavan.
1.8 Liimakanavan kylmämateriaalipesässä on kylmää materiaalia tai se on pieni. Ruiskutettaessa jäähtynyt raaka-aine tuodaan muottipesään, ja osa siitä jähmettyy nopeasti muodostaen ohuen kerroksen. Kun muotin lämpötila on alhainen tuotannon alussa, se voi myös aiheuttaa haavaumia.
1.9 Täyttöprosessin aikana muottiontelon pinnan kontaktiosan nopean jäähtymisen seurauksena muodostuu ohut kerros raaka-aineita, joka sitten sulaa ja hajoaa myöhempien raaka-aineiden vaikutuksesta muodostaen valkoisen tai tahran muodon, joka on näkyy yleisesti ohutkuorisissa tuotteissa.
1.10 Täytön aikana raaka-aine muuttuu pyörteiseksi, mikä pidentää raaka-aineen virtausreittiä ja on alttiina kitkaalle muotin ontelon sisällä olevan rakenteen vaikutuksesta. Lisäksi täyttönopeus on nopeampi kuin raaka-aineen jäähdytysnopeus. GATE-asento sijaitsee luissa tai lihaksissa, jotka ovat alttiita haavaumalle, ja alueet, joissa valmiin tuotteen lihapaksuus on kasvanut jyrkästi, ovat myös alttiita haavaumalle.
1.11 GATE ja virtauskanavat ovat pieniä tai epämuodostuneita, ja täyttönopeus on nopea. Välitön kitka aiheuttaa nopean lämpötilan nousun, mikä johtaa raaka-aineen hajoamiseen.
1.12 Kierrätysmateriaaleja sisältävät raaka-aineet, jotka eivät ole riittävän kuivattuja ja hajoavat heitettäessä, voivat aiheuttaa haavaumia.
1.13 Raaka-aine pysyy materiaaliputkessa pitkään aiheuttaen osittaista ylikuumenemista ja hajoamista.
1.14 Riittämätön vastapaine, ilman mukana kulkeutuminen (riittävä puristussuhde).
Kipeän muodostuminen:
Muovauskone
Riittämätön plastisoituvuus. Hartsin ylikuumentunut hajoaminen (putken lämpötila) Raaka-aineet putkessa pysyvät pitkään, mikä aiheuttaa osittaista ylikuumenemista. Ruiskutuspaine on liian korkea. Ruuvi on vedetty ilmaan (riittävä vastapaine).
hometta
Huono pakoputki muotissa. Muotin lämpötila on alhainen. Kylmän materiaalikuopan varasto kumikanavassa on pieni. GATE on liian pieni tai epämuodostunut.
Muotin pinnalla on kosteutta. Muotin ontelon muoto on huono (poikkileikkauksessa tai seinämän paksuudessa tapahtuu monia nopeita muutoksia).
raaka materiaali
Raaka-aine koostuu vedestä ja haihtuvista komponenteista. Riittämätön raaka-aineiden kuivaus. Sekoita joukkoon muut aineet.