Miksi tavallinen hiiliteräs ei voi korvata 316 ruostumatonta terästä käymislämmityssilmukoissa?

# Miksi tavallinen hiiliteräs ei voi syrjäyttää ruostumatonta 316-terästä käymislämmityssilmukoissa? Toistuvat CIP-happo-emäs vuorottelevat puhdistusjaksot sekä pitkäaikainen-mukautuminen happamiin, heikosti emäksisiin ja mikro-syövyttäviin elatusaineisiin ovat tarpeen fermentaation lämmitysjärjestelmissä. Lukuisat tuotantotiimit pyrkivät alentamaan hankintakustannuksia korvaamalla 316 ruostumatonta terästä edullisilla-tavallisilla hiiliteräslämmitysputkilla. Tämä korvaaminen johtaa kuitenkin toistuviin laitevioihin, keskimääräiseen kontaminaatioon ja vakavaan korroosioon. Tavallisen hiiliteräksen ja ruostumattoman 316-teräksen materiaalirakenteen, korroosionkestävyyden ja käymisolosuhteiden mukautuvuuden perustavanlaatuiset erot tekevät hiiliteräksestä täysin sopimattoman käymislämmityssilmukkasovellusskenaarioihin.|Suorituskykymitta|Tavallinen hiiliteräs|316L ruostumaton teräs|Käymisen soveltuvuus|| ----|----|----|----|| Kromiseospitoisuus|Alle 0,3 %|16–18 %|Hiiliteräksestä puuttuu passiivinen korroosiosuojaus|| Kloridinkestävyyskynnys|Alle 10 ppm|50 ppm:n sisällä vakaa toiminta|Nopealle pistekorroosiolle altis hiiliteräs|| CIP-happo-emässyklien kestävyys|Voimakasta ruostetta ja hilseilyä 3–5 jakson jälkeen|Vakaa satojen puhdistusjaksojen jälkeen|316L mukautuu toistuvaan käymispuhdistukseen|| Metallisateen riski|Massa-rautaionisaostus|Jäljitä pätevä sademäärä|Hiiliteräs aiheuttaa keskimääräistä kontaminaatiota|| Käymisikä|1-3 kuukautta|2–3 vuotta katkonaista tuotantoa|Valtava kuilu pitkän aikavälin vakaudessa|| GMP-yhteensopivuus|Täysin pätemätön|Peruselintarvikeluokan mukainen|Hiiliteräs ei läpäise tehdastarkastusta|Ydinsyy, miksi tavallinen hiiliteräs ei voi korvata ruostumatonta 316-terästä, on itsekorjautuvan, kromia sisältävän passiivikalvon puute sen pinnalta. Hiiliteräs hapettuu ja syövyttää nopeasti käymisympäristöissä, joissa on hivenen kloridia ja orgaanista happoa. Ruostekerros ei voi eristää väliainetta, ja jatkuva sähkökemiallinen korroosio läpäisee putken seinämän lyhyessä ajassa, mikä johtaa lämmityssilmukan ja säiliön väliaineen vuotamiseen. Sitä vastoin 316L ruostumaton teräs pystyy kestämään tavanomaisia ​​syövyttäviä tekijöitä ruoan tuotannossa ja käymisessä muodostamalla tiheän suojakalvon, joka on riippuvainen runsaasti kromista ja molybdeeniseoksesta. Käytön aikana hiiliteräslämmitysputket vapauttavat jatkuvasti rautaioneja ja ruoste epäpuhtauksia, jotka saastuttavat käymiskantoja ja valmiita tuotteita, laukaisevat mikrobikontaminaation ja erän romuhäviöitä ja rikkovat vakavasti GMP-tuotannon vaatimuksia. Tämä koskee tuotannon turvallisuutta ja tuotteiden laatua. Tavallisen hiiliteräksen erittäin lyhyt käyttöikä aiheuttaa kuitenkin usein sulkujen vaihtamista, toistuvaa huoltoa ja jatkuvia tuotteen laaturiskejä, mikä johtaa huomattavasti korkeampiin kokonaiskäyttökustannuksiin kuin 316 litran ruostumattoman teräksen erittäin alhaisista hankintakustannuksista huolimatta. Lisäksi hiiliteräksen hitsaussaumojen väsymiskorroosiota kiihdyttävät toistuvat CIP-lämpötilan vaihtelut ja vuorotteleva happo-emäspuhdistus käymispajoissa, mikä johtaa piilotettujen halkeamien muodostumiseen, joiden havaitseminen on haastavaa. 316L ruostumaton teräs voi säilyttää vakaan rakenteellisen suorituskyvyn pitkäaikaisessa kiertokäsittelyssä ja vaihtelevissa käyttöolosuhteissa. hitsaus. Yhteenvetona voidaan todeta, että tavanomainen hiiliteräs soveltuu yksinomaan syövyttämättömiin lämmitysskenaarioihin puhdistetussa vedessä, eikä se sovellu käytettäväksi missään tavanomaisessa fermentaatiolämmityssilmukassa.