Mitä lämpötilaa käytetään tyhjiöhopeapinnoitusprosessissa?

Mitä lämpötilaa käytetään tyhjiöhopeapinnoitusprosessissa?

Tyypilliset pinnoituslämpötilat PVD-pinnoitteille ovat noin 800 astetta F. Pinnoituslämpötila voi muuttaa osan kovuutta tai aiheuttaa osan muodonmuutosta (kutistua tai kasvaa). Tämän mahdollisen vaikutuksen minimoimiseksi on suositeltavaa, että lämpöherkät osat karkaistaan ​​900–950 asteen F lämpötilassa ennen niiden lähettämistä pinnoitettaviksi.

Mikä tyhjiöhopeatuksen pintakäsittely antaa parhaat tulokset?

PVD-pinnoitteet ovat erittäin ohuita (yleensä välillä {{0}},0001–0,0005 tuumaa) ja usein jäljittelevät osan alkuperäistä viimeistelyä (ellei käytetä hankaavaa puhdistusprosessia). Parhaat tulokset saadaan, kun osan pinta on sileä. Tämän seurauksena hiotut tai kiillotetut pinnat toimivat usein paremmin kuin hiekkapuhalletut tai himmeät pinnat.

Jos osan tietyillä alueilla vaaditaan mattapintaista pintakäsittelyä, on parasta antaa päällystimen teksturoida osa. Osan toimittajan teksturointi voi aiheuttaa kontaminaatiota tälle osan alueelle, mikä vaatii jonkin verran uudelleenkäsittelyä, mikä tekee tyhjäksi kaikki toimittajan toivomat säästöt.

Vaikuttaako pinnoitusprosessi haitallisesti alipainehopeattuihin teräviin reunoihin?

Jos osassa on teräviä reunoja, puhdistusprosesseja, jotka voivat vaikuttaa haitallisesti reunojen terävyyteen, ei käytetä. Lisäksi, jos pieniä tai erittäin herkkiä osia halutaan pinnoittaa, pinnoitusprosessia voidaan muokata kuumennus- ja pinnoitusnopeuksien vähentämiseksi. Nämä muutokset varmistavat, että herkät ominaisuudet eivät ylikuumene ja pinnoite ei ole liian paksu.

Mitä valmisteluja on tehtävä ennen hopeapinnoitusta?

Hyvän tarttuvan pinnoitteen saamiseksi on erittäin tärkeää, että pinnoitettava osa on puhdas. Osien pintojen tulee olla vapaita oksideista, EDM-uudelleenvaluista ja orgaanisista kalvoista, koska tällaiset epäpuhtaudet voivat vaikuttaa haitallisesti pinnoitteen laatuun.

Päällystysyritykset käyttävät epäpuhtauksien poistamiseen ennen pinnoittamista tekniikoita, kuten kiillotusta, rumpupuhallusta, happoetsausta sekä hiekkapuhallusta ja lasihelmipuhallusta. Jotkut näistä tekniikoista voivat muuttaa pinnoitettavan osan pintakäsittelyä, joten päällystysyritykset työskentelevät usein asiakkaiden kanssa kehittääkseen prosessin, joka vastaa asiakkaiden odotuksia pinnoitteen laadusta ja osan ulkonäöstä.

www.superbheater.com