Mitä erityisiä hitsausskenaarioita 3D-laserhitsauskoneet voivat käsitellä?

Uuden energiateollisuuden nopean kehityksen taustalla litiumakkujen valmistus on asettanut korkeampia vaatimuksia hitsauslaitteille: sen on varmistettava korkea yhtenäisyys ja mukauduttava useiden mallien tarpeisiin ja nopeisiin tuotannon muutoksiin. 1500 W:n laserhitsauskoneesta, jolla on kohtuullinen tehotaso ja hyvä prosessin joustavuus, on tullut yleisin kokoonpano keskipaksujen{2}}akkujen rakenneosien (kuten virtakiskojen, sivulevyjen ja päätykappaleiden) hitsauksessa. Asianmukaisia ​​laserlaitteita valittaessa ei kuitenkaan pidä katsoa vain "1500 W" -lukua, vaan myös sen todellista ohjattavuutta ja järjestelmän vakautta.

Miksi 1500W sopii litiumakkuhitsaukseen?

Litiumakkujen kotelot, liitoskappaleet ja muut komponentit valmistetaan enimmäkseen 0,3–2,0 mm paksusta ruostumattomasta teräksestä, alumiiniseoksesta tai nikkelöidystä{2}}kuparista. Tällä paksuusalueella 1500 W:n teho voi saavuttaa vakaan tunkeutumissyvyyden välttäen samalla ylimääräisen energian aiheuttamaa rei'itystä tai roiskeita. Vielä tärkeämpää on, että korkealaatuinen-1500 W:n laserhitsauskone tukee jatkuvaa tehon säätöä 10 %:sta 100 %:iin, mikä mahdollistaa lämmönsyötön tarkan sovituksen eri materiaaleille ja paksuuksille. Esimerkiksi:

Kun hitsaat 0,2 mm:n kupariliuskoja, säädä pulssitilaan 200–400 W;

Käytä 1,5 mm:n alumiinisivulevyjen hitsauksessa 1200–1500 W jatkuvaa tehoa.

Tämän laajan-säätömahdollisuuden ansiosta yksi laite voi kattaa useita prosesseja, mikä vähentää laitteiden määrää tuotantolinjalla.

Tärkeimmät suoritusindikaattorit määrittävät todelliset tulokset:

Paikannustarkkuus ±0,02 mm: Korkean-resoluution galvanometri tai servo-alusta yhdistettynä näköasemointiin varmistaa, että juotosliitos putoaa hyvin pienen tyynyn (esim. 3 × 3 mm) keskelle, jolloin vältetään kohdistusvirhe, joka voi johtaa kylmiin juotosliitoksiin tai oikosulkuun.

Ulkoinen korkean -kaksois-kaksoislämpötilan kaksois-säätöinen vedenjäähdytin: Laserin ja optisen moduulin lämpötilaa-ohjataan erikseen (yleensä asetettuna 20 astetta ±0,2 astetta ja 25 astetta ±0,2 astetta). Tämä on erityisen tärkeää kolmessa vuorossa jatkuvasti toimiville akkutehtaille.

-Heijastussuojarakenne: Erittäin heijastavien materiaalien, kuten kuparin ja alumiinin, laitteistossa on oltava taustavalon valvonta- ja eristyslaite, jotta voimakkaat heijastukset eivät vahingoita kuitulaseria. Yleisiä väärinkäsityksiä 1500 W:n laserhitsaajista

Jotkut käyttäjät uskovat, että "1500 W on suurin teho", jättäen huomioimatta tosiasian, että todellista käyttötehoa rajoittavat jäähdytys, käyttösuhde ja kuidun ytimen halkaisija. Esimerkiksi käytettäessä ytimen halkaisijaltaan 50 μm kuitua 1500 W voi olla jo lähellä turvakynnystä, ja pitkäaikainen-täys-kuormakäyttö voi nopeuttaa laitteen vanhenemista. On suositeltavaa valita konfiguraatio 10–15 % marginaalilla ja kiinnittää huomiota valmistajan toimittamaan jatkuvaan käyttötehokäyrään.

1500 W laserhitsauslaitteen hankintasuositukset

1500 W laserhitsauskonetta arvioitaessa toimittajan tulee edellyttää:

Toimita hitsausnäytteitä todellisista materiaaleistasi (esim. nikkeli-pinnoitettu kupari + alumiini);

Selvitä vesijäähdytysjärjestelmän lämpötilan säädön tarkkuus ja vikahälytystoiminto;

Tarkista MES-integrointiominaisuudet, jotka tukevat hitsausparametrien jäljitettävyyttä ja erähallintaa.

Uuden energian litiumakkujen valmistuksessa 1500 W:n laserhitsauskoneen arvo ei ole sen tehossa, vaan sen kyvyssä saavuttaa vakaa, jäljitettävä ja vähän huoltoa vaativa hitsausprosessi ±0,02 mm:n asemointitarkkuudella, 10–100 %:n tehonsäädöllä ja vesijäähdytys{5}}kaksoislämpötilalla. Laserlaitteita valittaessa on tärkeää perustaa päätökset todellisiin prosessin varmistustuloksiin pelkkien nimellisten parametrien sijaan, jotta varmistetaan laserlaitteiden käytännöllisyys.