Mitä hengityssuojaimia käytetään männänvarsien kromaukseen?
Jätä viesti
Mitä hengityssuojaimia käytetään männänvarsien kromaukseen?
Männänvarsien pintakäsittelytekniikka Kiinassa on jo pitkään tukeutunut pääasiassa perinteiseen kromipinnoitustekniikkaan. Kromipinnoitus ei voi vain korjata männänvarren osien kitkapinnan kokoa, vaan myös parantaa huomattavasti osien laatua, erityisesti pinnan kulutuskestävyyttä. Männänvarren kromipinnoitus tuottaa kuitenkin kromihappoa, joka on erittäin syövyttävää ainetta, joka on ärsyttävää ja syövyttävää. Työntekijöiden altistuminen kromihapolle hengityksen aikana voi ärsyttää ihoa, silmiä ja ylempien hengitysteiden limakalvoja. Joten suojatoimenpiteitä tulisi toteuttaa kromauksen suhteen.
Mitä hengityssuojaimia käytetään männänvarren kromipinnoitukseen? Changzhou kromipinnoitus kertoa sinulle:
1. Metallin galvanoinnin vaaroja ovat pääasiassa hengityselimiin ja ihoon liittyvät vaarat. Se johtuu alhaisesta virran hyötysuhteesta galvanointiprosessin aikana, jolloin syntyy suuri määrä kaasujätekaasua. Jos kaasua ei valvota ja hallita kunnolla, se kuljettaa kromihappopisaroita ja siroaa työpaikalle aiheuttaen hengitysvaaraa. Lisäksi pinnoitettaessa ylä- ja alaosia voi joutua kosketukseen kromihappopinnoitusliuoksen kanssa, mikä voi aiheuttaa ihokosketusvaaraa kromihapon syövyttävän luonteen vuoksi. Siksi, jos harkitaan suojavarusteiden käyttöä vaaratekijöiden perusteella, tärkeimmät ovat hengityssuojaimet ja suojakäsineet.
2. Ominaisuuksiensa kannalta kromihapolla on korkea kiehumispiste, eikä sitä yleensä ole kaasumaisessa muodossa. Sen sijaan liuoksen läpi kulkevan kaasun vuoksi se tuottaa sumupisaroita (miss). Siksi hengityksensuojainten pitäisi pystyä suojaamaan pääasiassa sumupisaroita happokaasujen sijaan. 3M-ehdotus: Kun TLV on kymmenen kertaa suurempi, voidaan käyttää pölynaamaria, joka suojaa kromihappopisaroilta.
Mitkä ovat jatkuvan galvanoinnin toiminnot?
1. Estetiikka (kuten jatkuva kultapinnoitus, jatkuva hopeapinnoitus, jatkuva nikkelipinnoitus jne.)
Metalli galvanoinnin jälkeen on yleensä kiiltävämpää kuin materiaali.
2. Korroosionesto (kuten jatkuva nikkelipinnoitus, jatkuva kromaus, jatkuva galvanointi jne.)
Yleensä raaka-aineet, kuten kupari ja rauta, ovat alttiita hapettumiselle ilmassa. Vahvan hapettumiskestävyyden omaavan metallikerroksen galvanointi voi parantaa sen korroosionkestävyyttä.
3. Vahva galvanoinnin tarttuvuus (kuten jatkuva kuparipinnoitus)
Heikosti tarttuville metalleille levitetään yleensä kuparipohja ennen galvanointia tarttuvuuden parantamiseksi.
4. Paranna johtavuutta (kuten jatkuva kultapinnoitus)
Raaka-aineiden, kuten raudan ja fosforikuparin, johtavuus on yleensä alle 20 %, eivätkä liittimet, joilla on alhainen vastus, eivät täytä vaatimuksia. Siksi korkean johtavuuden metallit, kuten kullattu pinta, voivat vähentää vastusta.
5. Paranna juotettavuutta (kuten jatkuva tinaus, jatkuva kultaus jne.)
Koska raaka-aineet tarttuvat huonosti tinaan, pinnan pinnoittaminen tietyllä paksuudella tinalla ja muilla aineilla voi parantaa osien hitsattavuutta.
www.superbheater.com






