Mihin ongelmiin ruiskuvalulaitteiden huoltoinsinöörien tulisi kiinnittää huomiota?

1. Huoltotyöntekijän tulee ensin ymmärtää ja hallita ruiskuvalukoneen käyttöohjeiden sisältö, ruiskuvalukoneen mekaaniset osat, piirit ja öljypiirit, koneen mekaanisten osien, piirien ja öljypiirien työstöprosessi. ruiskuvalukone normaalin käytön aikana sekä sähkökomponenttien ja hydraulikomponenttien tarkastus- ja huoltomenetelmät. Tunne normaali ja epänormaali työskentelytila, jotta vältytään virheellisiltä arvioilta ja purkamiselta vapaa-ajalla.
2. Huoltotyössä tulee ymmärtää laitteiston toimintatapa, ruiskuvalun perustiedot ja ruiskuvalukoneen oikea käyttö. Jos ruiskuvalukonetta ei osata käyttää, huoltotyöt ovat erittäin vaikeita, ja myös vian diagnoosi voi olla epäluotettava.
Ruiskuvalukoneen piirilevyyn ja sähkökomponentteihin vaikuttavat korkea lämpötila, ympäristö, aika ja muut tekijät pitkään. Komponenttien työpiste on siirtynyt ja komponenttien ikääntymisaste on normaalialueella.
Siksi ruiskuvalukoneen virheenkorjaus on myös yksi huoltotyön olennaisista perusopinnoista. On erittäin tärkeää ymmärtää ruiskuvalukoneen työprosessi ja korjata ruiskuvalukoneen elektroniikkapiiri ja hydrauliöljypiiri.
3. Huoltotyön tarkkuuden, luotettavuuden ja oikea-aikaisuuden varmistamiseksi on tarpeen perehtyä ja hallita erityyppisten ruiskuvalukoneiden käyttöohjeiden sisältö.
Yleisessä huoltoprosessissa huolto-ajatuksena on yleensä piiri - öljypiiri - mekaanisten komponenttien toiminta. Säätötyöt suoritetaan käänteisesti, kuten mekaaninen toiminta ja muotin lukituspaine. Löydät öljypiirin ja piirin. Jos piirin lähtö on normaali, säädä öljypiirin venttiiliä. Jos öljypiiri toimii normaalisti, säädä piirielektroniikkakorttia. Tietenkin lopullinen yhtenäinen säätö, mutta näiden kolmen välinen suhde on toisistaan ​​riippuvainen ja toistensa hallitsema.
Mittareiden ja mittareiden oikea käyttö, tunnistuspiirien säätö, öljypiirien huolto sekä mekaanisten osien asennon ja toiminnan säätö ovat tärkeitä keinoja arvioida vikoja. Yleensä ruiskuvalukoneen valmistaja antaa vain laitteen sähköisen lohkokaavion, öljypiirin lohkokaavion ja koneen pääosien, mikä ei riitä huoltotöihin.
Päivittäisen huollon aikana on tarpeen kerätä ja lajitella olennaisia ​​tietoja kaikilta osin. Kuten sähkö-, elektroniikka-, mekaaniset varaosat, öljypiiri, sähkömagneettinen venttiilin runko jne. Esimerkiksi sähkökentässä, jos on mahdollisuus, on tarpeen kartoittaa piirikaavio, elektroniikkalevyn kaavio ja varsinainen kytkentäkaavio ja mittaa laitteet, jotka vastaavat johdotusliittimiä ja muita asiaankuuluvia tietoja, jotta saadaan tarkat havaitsemispisteet vian diagnosointia ja analysointia varten huollon aikana. Mittaa sen tunnistuspisteen erityiset parametrit.
Tarvittaessa sinun tulee myös tehdä oma virtalähde, analogiset tulo- ja lähtösignaalit sekä suorittaa analoginen testi tai kalibrointi hallitaksesi ja hankkiaksesi ensikäden huoltotiedot, kuten työpisteiden parametrit kaikilla tasoilla.
4. Sama koskee öljypiirin huoltoa, joka on säädettävä ja huollettava öljypiirin ja öljynpainemagneettiventtiilin ominaisuuksien mukaan. Magneettiventtiili on purettava, puhdistettava, tarkastettava ja asennettava usein, jos mahdollista. Nämä hoidot aiheuttavat paljon ongelmia, mutta ne ovat ratkaisevia.
5. Kunnossapitotyössä tulee hallita ja selvittää vikahuoltomenetelmät ja arviointimenettelykaaviot periaatteen ja logiikkajärjestelmän mukaisesti. Yhdessä varsinaisten arkipäivien huoltotöiden kanssa kerätä ruiskuvalukoneen asiaankuuluvat tiedot ja käsitellä viat, kuten vaiheittainen tarkastusmenetelmä, simulaatiotarkastusmenetelmä, jännitetestausmenetelmä, on-off -testimenetelmä, piirilevyn vaihtomenetelmä ja muut menetelmät. Korjauksen jälkeen säädä työpiste uudelleen, säädä kalibrointi ja suorita kuormitustesti, jotta laite toimisi käyttöohjeessa olevien tietojen parametrialueella.