Mikä on syynä alumiinifolion sulkemiskoneen epäluotettavaan sulkemiseen
Jätä viesti
Alumiinifoliotiivistyslaite ei ehkä tiivistä tiukasti seuraavista syistä:
1. Riittämätön lämpösaumauslämpötila: Virheellinen saumauslämpötila-asetus, halutun sulamislämpötilan lasku, mikä johtaa tiivistyskankaan riittämättömään sulamiseen ja kiinnittymiseen. Esimerkiksi vaikka komposiittipussin paksuus OPP:lla, koska vuori on 80-90um, lämpösaumauslämpötilan on saavutettava 170-180 astetta; PE-komposiittipussin lämpötila, koska vuorikankaan lämpötila on oltava 180-200 astetta, kun se on mailia 85-100um. Kankaan paksuuden kasvaessa lämpösaumauslämpötilaa halutaan vastaavasti nostaa.
2. Liian nopea lämpösaumausnopeus: Tiivistyslaite käy liian nopeasti, ja tiivistyskangas puristetaan verettömästi ennen kuin se on täysin kuumennettu, mikä johtaa kauheaan sulkeutumiseen. On tärkeää vähentää nopeutta niin kuin pitääkin, jotta tiivistysalueelle jää riittävästi aikaa lämmitykseen ja jäähdytykseen.
3. Verettömästi puristetun kumipyörän epäasianmukainen jännitys: Verettömän puristetun kumipyörän jännityksen virheellinen säätö, olipa se liian suuri tai liian alhainen, voi vaikuttaa tiivistykseen erinomaisesti. Se on säädettävä lievästi, jotta varmistetaan, että tiivistyskangas jäähtyy oikein ja kiinnittyy tiukasti lämpösaumauksen jälkeen.
4. Tiivistyskangasongelma: Tiivistyskalvon erinomaisuus on kauheaa tai ei enää sovellu nykypäivän tiivistysprosessiin, mikä voi myös aiheuttaa herkkää tiivistystä. Esimerkiksi OPP- tai puhallusmuovatulla PE-komposiittivuorauksella varustetut matkatavarat ovat erityisen vaarallisia sinetöinnin aikana.
5. Virheellinen lämpösaumausasento: Suljinlaitteen tiivistyspää ei aina ole oikein kohdistettuna pakkauspussin kanssa, mikä johtaa epätäydelliseen sulkeutumiseen tai kuumentamiseen. 6. Virheellinen gadgetin säätö: kuten tiivistyslaitteen erilaiset parametriasetukset sekä tiivistysaika, sähköteho jne., joita ei nyt ole enää säädetty niin kuin sen pitäisi olla kankaan ominaisuuksien mukaisesti. Herkän tiivistyksen ongelman ratkaisemiseksi on myös tärkeää muistaa edellä mainitut elementit kattavasti, tehdä sopivat muutokset ja optimoinnit sekä ajoittain jopa tutkia tiivistyslaitteen suojausta laitteen kaikkien osien normaalin toiminnan varmistamiseksi.








