Mikä on syynä injektiovalettujen tuotteiden huonoon kiiltoon (tumma väri)?

Injektiovaltuutettujen osien huonon kiilto (tumma väri) liittyy useita tekijöitä. Seuraava on yksityiskohtainen yhteenveto näistä tekijöistä:

1. Muottikertoimet

Riittämätön home viimeistely:

Viat, kuten naarmut, korroosio, mikrohuodot, ruosteet tai huonosti kiillotetut muotin ontelo

Liuos: Paranna homeen viimeistelyä, poista ruoste ja lika, kiillota muotin onteloa ja varmista homeen tuuletusjärjestelmän oikea toiminta.

Väärä muotin lämpötila:

Jos muotin lämpötila on liian alhainen, sulan jähmettyy heti, kun se on kiinnitetty muotin ontelon kanssa, vähentäen muotin ontelon pinnan toistettavuutta ja johtaen huonoon kiiltoon.

Jos muotin lämpötila on liian korkea, sula voi virtaa liiallisesti tai palata, mikä vaikuttaa myös tuotteen kiiltoon.

Liuos: Ohjaa muotin lämpötilaa oikein säätämällä sitä materiaalin ominaisuuksien ja tuoterakenteen mukaan sulan tasaisen jäähdytyksen varmistamiseksi muotin ontelon sisällä.

Muotin suunnitteluongelmat:

Ongelmia, kuten liian pieni luonnoskulma, leikan paksuuden äkilliset muutokset, liian paksut kylkiluut ja liiallinen leikkaus portausjärjestelmässä voivat kaikki vaikuttaa valetun osan pinnan laatuun ja johtaa huonoon kiiltoon. Ratkaisu: Optimoi muotin suunnittelu varmistaaksesi kohtuullisen luonnoskulman, tasaisen ristin - osion paksuuden ja asianmukaisen kylkiluun paksuuden. Säädä portausjärjestelmä leikkauksen vähentämiseksi.
II. Muovausprosessit tekijät
Väärä injektionopeus:
Liian nopeat tai liian hitaat injektionopeudet vaikuttavat sulan täyttö- ja jäähdytysominaisuuksiin, mikä vaikuttaa tuotteen kiiltoon.
Ratkaisu: Säädä injektionopeus asianmukaisesti materiaalin ominaisuuksien ja tuoterakenteen perusteella varmistaaksesi, että sulat täyttää tasaisesti muotin ontelon.
Riittämätön injektiopaine:
Liian matala injektiopaine johtaa riittämättömään sulan täyttöön, mikä johtaa kutistumismerkeihin ja vaikuttaa tuotteen kiiltoon.
Liuos: Lisää injektiopainetta varmistaaksesi, että sula täyttää muotin ontelon kokonaan.
Riittämätön pito- ja jäähdytysaika:
Riittämätön pito- ja jäähdytysajat johtavat sulan puutteelliseen kiinteytymiseen muotin ontelossa, mikä vaikuttaa tuotteen kiiltoon.
Liuos: Laajenna pito- ja jäähdytysaikoja varmistaaksesi, että sulat ovat täysin jähmeitä ja jäähtyy muotin ontelon sisällä.
Sopimattomat tynnyri- ja sula lämpötilat:
Liian alhaiset tynnyri- ja sulan lämpötilat vähentävät sulan juoksevuus- ja fuusioominaisuuksia, jotka vaikuttavat tuotteen kiiltoon. Liian korkea tynnyri- ja sula lämpötilat voivat aiheuttaa sulan polttamisen tai hajoamisen, mikä vaikuttaa myös tuotteen kiiltoon.
Liuos: Ohjaus tynnyrin ja sulan lämpötilojen asianmukainen ohjausvaraus- ja fuusioominaisuudet varmistaaksesi injektiomuovausprosessin aikana.
III. Raaka -ainetekijät
Huono raaka -aineiden laatu:
Raaka -aineet, jotka sisältävät epäpuhtauksia, kosteutta tai muita haihtuvia aineita
Ratkaisu: Valitse korkea - laadukkaita raaka -aineita ja suorita tiukka tarkastus ja käsittely varmistaaksesi, että ne eivät ole epäpuhtauksia, kosteutta ja muita haihtuvia aineita.
Epätasainen raaka -aineen hiukkaskoko:
Epätasainen raaka -ainepartikkelikoko voi johtaa epätasaiseen sulamon virtaukseen injektiomuovausprosessin aikana, mikä vaikuttaa tuotteen kiiltoon.
Liuos: Seulaa ja poista raaka -aineet huomattavasti erilaisilla hiukkaskokoilla yhdenmukaisen raaka -aineen hiukkaskoon varmistamiseksi.
Kierrätettyjen materiaalien liiallinen käyttö:
Kierrätettyjen materiaalien liiallinen käyttö voi vaikuttaa sulan tasaiseen plastisointiin ja virtaukseen, mikä johtaa huonoon tuotteen kiiltoon.
Ratkaisu: Vähennä asianmukaisesti käytettyjen kierrätettyjen materiaalien määrää tai valitse korkeat - laadun kierrätetyt materiaalit sekoittamista varten. Iv. Muut tekijät
Väärä toiminta:
Riittämättömät operaattoritaidot tai väärän toiminnan, kuten parametrien, kuten injektionopeuden, paine ja lämpötila, väärät asetukset voivat johtaa myös huonoon tuotekiiltoon.
Ratkaisu: Vahvista operaattoritaitojen koulutusta varmistaaksesi, että ne taitavat injektiomuovauskoneen käyttöä ja säätötekniikoita.
Laitteiden vika:
Injektiomuovauskoneen vika tai vakava kuluminen, kuten komponenttien, kuten ruuvi ja tynnyri, liiallinen kuluminen, voi myös vaikuttaa sulan plastisointi- ja virtausominaisuuksiin, mikä johtaa huonoon tuotteen kiiltoon.
RATKAISU: Ylläpidä ja huolehtia säännöllisesti injektiomuovauskoneesta, korvaa viipymättä vakavasti kuluneet komponentit ja varmista, että laitteet ovat hyvässä kunnossa.
Yhteenvetona voidaan todeta, että injektiovalutettujen tuotteiden huonon kiiltävän (tummanvärisen) syyt sisältävät useita tekijöitä, mukaan lukien muotti, muovausprosessi, raaka -aineet ja muut tekijät. Huonon kiiltojen vähentämiseksi tai välttämiseksi on tarpeen käsitellä näitä kysymyksiä ja toteuttaa asianmukaiset optimointi- ja parannustoimenpiteet.