Mikä on ero Spruen ja Runnerin välillä?

Muovin ruiskupuristuspalveluiden maailmassa kolme termiä sekoitetaan usein: putki, portit ja juoksut. Monet ihmiset käyttävät näitä termejä vaihtokelpoisesti, mutta niillä on eri merkitys.

Tässä blogiviestissä keskustelemme porttien, juoksujen ja putkien eroista. Antaa sinulle paremman käsityksen näistä juoksujärjestelmän tärkeistä osista.

Ero porttien ja juoksijoiden välillä

Juoksujärjestelmä koostuu päävirtausreitistä, jakoputkesta, portista ja kylmäainekaivosta.

Sula muovi tulee muottionteloon ruiskuvalukoneen suuttimesta päävirtausreitin, jakokanavan ja portin kautta.

Muotin ontelon sisäänkäyntiä kutsutaan portiksi. Jotta kovettunutta kylmää materiaalia ei pääse suuttimen päässä olevaan muottipesään, kanavan päähän tulee suunnitella kylmäkaivo.

Juoksuputket ja portit ovat tärkeitä osia kylmäkanavajärjestelmässä ja kuumakanavajärjestelmässä. Tietokonesimulaatiot (muottivirtausanalyysi) auttavat välttämään joitakin vaikeuksia ehdottamalla joko erilaisia ​​valuparametreja tai erilaisia ​​porttien paikkoja ruiskupuristuksen valmistusprosessin aikana.

Mikä on Sprue?

Suuputki, joka tunnetaan myös nimellä tuloaukko, on kanava jakoputkesta ruiskumuotin onteloon ja se on valujärjestelmän pienin ja lyhin osa.

Ruuvi on pystysuora kanava, jonka kautta nestemäinen materiaali syötetään muottiin ja se on halkaisijaltaan suuri kanava, jonka kautta materiaali tulee muottiin.

Se on valujärjestelmän pienin ja lyhin osa. Suutin voidaan ymmärtää viimeisenä "ovena", jonka kautta sula muovi tulee onteloon valujärjestelmän kautta.

Portin toiminta

Ensinnäkin sillä on ohjaava rooli muovisulan virtauksessa onteloon;

Toiseksi, kun ruiskutuspaine poistetaan, ontelo tukkeutuu niin, että ontelossa oleva muovi, jota ei ole jäähtynyt ja kovettunut, ei virtaa taaksepäin.

Vältä onkalopaineen putoaminen liian nopeasti kutistumisen tai painumisen aikaansaamiseksi tuotteeseen ja helpottaa valukondensaatin erottumista tuotteesta valun jälkeen.

Portin muoto ja koko

Porttityypin valinta riippuu ruiskupuristetun tuotteen ulkonäön, seinämän paksuuden, koko- ja muotorajoitusten sekä käytettävän muovityypin vaatimuksista.

Portin muoto ja koko vaikuttavat suuresti muovatun osan laatuun.

Oven sijainti osassa on yleensä se, missä on paksuin seinäosa. Visuaalisesti on tärkeää, että muovi virtaa onteloon portin paikasta.

Portti on useimmissa tapauksissa poikkileikkauksen kooltaan pienin osa kiskoa (paitsi pääkiskon tyyppinen portti), ja sen poikkipinta-alan suhde jakotukin poikkipinta-alaan on noin 0.03-0.09.

Poikkileikkausmuoto on enimmäkseen suorakaiteen tai pyöreän muotoinen, portin askelman pituus on noin 1-1,5 mm, ja yleensä käytetään pieniä portteja.

Pienten porttien edut

Ensinnäkin pienet portit voivat lisätä materiaalin virtausnopeutta niiden läpi. Pienen portin kahden pään välillä on suuri paine-ero, mikä voi vähentää sulan muovin näennäistä viskositeettia ja helpottaa ruiskumuotin täyttämistä.

Toiseksi pieni portti voi nostaa sulan muovin lämpötilaa ja lisätä juoksevuutta.

Kitkavastus pienellä portilla on suuri, kun sula muovi kulkee portin läpi, osa energiasta muuttuu kitkalämmöksi ja lämpenee, mikä on hyvä parantamaan ohutseinäisten muoviosien tai muoviosien laatua. kuviot.

Kolmanneksi pienet portit voivat hallita ja lyhentää täyttöaikaa, vähentää muoviosien sisäistä jännitystä ja lyhentää muovausjaksoa.

Ruiskumuotin valmistuksessa paineenpitovaihe jatkuu, kunnes portti tiivistyy.

Pieni portti tiivistyy nopeasti ja täyttöaika on lyhyt, mikä vähentää makromolekyylien kondensaatioorientaatiota ja kondensaatiojännitystä ja vähentää huomattavasti lisäyksen sisäistä jännitystä.

Pienten porttien sulkeminen voi myös ohjata oikein täydennysaikaa ja parantaa muovisten ruiskupuristettujen osien laatua.

Neljänneksi pieni portti voi tasapainottaa kunkin ruiskumuotin onkalon syöttönopeutta. Vasta kun virtauskanava on täynnä ja siinä on tarpeeksi painetta, useat ontelot voidaan täyttää samaan aikaan, mikä voi parantaa kunkin ontelon syöttönopeuden epätasapainoa.

Viidenneksi muoviset ruiskutusosat on helppo leikata. Pienet portit voidaan irrottaa nopeasti käsin. Pienet portit jättävät poiston jälkeen pieniä jälkiä, mikä lyhentää trimmausaikaa.

Liian pieni portti kuitenkin lisää huomattavasti virtausvastusta ja pidentää muotin täyttöaikaa. Suuren viskositeetin omaavaa sulaa materiaalia ja sulaa muovia, jolla on pieni leikkausnopeusvaikutus näennäiseen viskositeettiin, ei tule käyttää.

Porttilomake ja hakemus

(1) Suora portti
sula tulee onteloon suoraan suuttimesta portin kautta lyhyellä prosessilla, nopealla syöttönopeudella ja hyvällä muovausvaikutuksella.

Koska suoran portin poikkileikkaus on yleensä suurempi, paine- ja lämpöhäviöt ovat pienempiä ja paineenpidätys ja kutistuminen ovat voimakkaita. Lisäksi muotin rakenne on yksinkertainen, helppo valmistaa ja kustannukset ovat alhaiset.

Sen haittapuoli on: suoran portin poikkileikkauspinta-ala on suuri, joten portin irrottaminen on vaikeaa, ja jälki on ilmeinen portin poistamisen jälkeen, mikä vaikuttaa tuotteen kauneuteen.

(2) Sivuportti, jota kutsutaan myös suorakaiteen muotoiseksi portiksi
Se sijaitsee yleensä erotuspinnalla ja syöttää ontelon ulkopuolelta.

Koska sivuportin koko on yleensä pieni, poikkileikkauksen muodon ja paineen sekä lämpöhäviön välinen suhde on mitätön.

Sivuportin muoto on yksinkertainen, helppo käsitellä, kokoa on helppo hallita tarkasti ja helppo vaihtaa nopeasti, sopii kaikille muovimateriaaleille paitsi polykarbonaatille (PC).

Haittapuolena on, että tuotteen pinnassa on ilmeisiä johtovikoja ja kanava on leikattava käsin.

Se ei sovellu ohuille ja läpinäkyville tuotteille, eikä se myöskään sovellu ohuille ja pitkille tynnyrin muotoisille tuotteille.

(3) Pisteportti, jota kutsutaan myös neulaportiksi
Sitä voidaan käyttää kaikenlaisiin tuotteisiin. Jäännösjännitys portin lähellä on pieni, ja se voi vetää portin itsestään irti, mikä voi toteuttaa automaattisen tuotannon.

Ruiskutuspainehäviö on kuitenkin suuri ja ruiskupuristuspaine on suurempi kuin suora portti, useimpien niistä on omaksuttava kolmilevyinen muottirakenne (kutsutaan myös kaksoisjakopinnaksi), muotin rakenne on monimutkaisempi ja muovausjakso on pidempi.

(4) Upotettu portti, joka tunnetaan myös tunneliporttina
Upotettu portti voidaan työstää täsmälleen oikeaan kokoon, eikä siinä ole istuvuusongelmia.

Kun tunnelin portti puretaan, se voidaan poistaa automaattisesti tuotteesta, joka soveltuu automatisoituun tuotantoon. Sitä ei kuitenkaan suositella PC-, PMMA- ja SAN-tuotteille.

(5) Korvaportti, jota kutsutaan myös korvaportiksi, siipiportiksi
Se sopii kaikille muoviruiskuvalutuotteille, jotka eivät salli portin jälkien muodostumista pinnalle ja voivat vähentää sivuportin aiheuttamia virtausjälkiä. Se ei sovellu PVC- ja PU-muovituotteille.

(6) Tuuletinportti
Tuuletinportti hajottaa muovimateriaalin ulospäin ja estää siten suihkun. Muita portteja ovat Sub-portit, Cashew-portit ja Hot Runner Systems.

Muoviset ruiskuvaluporttityypit Reunaportit Reunaportit ovat ensisijainen portti ruiskuvalupalveluihin, koska ne tarjoavat laajan valikoiman joustavuutta suunnitellulle ruiskuvalulle.

Mikä on virtausreitti?

Juoksujärjestelmä on reitti, jonka kautta neste virtaa hydraulijärjestelmän komponentin sisällä.

Yleinen jakojärjestelmä, joka tunnetaan myös ruiskujärjestelmänä tai kaatojärjestelmänä, on kanava, jonka kautta sula muovi virtaa ruiskutuskoneen suuttimesta ruiskumuotin onteloon.

Juoksujärjestelmä sisältää PrimaryRunner-, Sub-Runner- ja Gate-, Flow-kanavajärjestelmän koostumuksen.

(1) Taitettu päärunko
Kutsutaan myös pää-, syöttö- tai pystyputkeksi, se on virtausreitti osasta, jossa ruiskutuskoneen suutin koskettaa päävirtausreitin holkkia jakoputkeen. Tämä osa on ensimmäinen osa, jonka läpi sula muovi virtaa ruiskumuottiin saapumisen jälkeen.

(2) Taitettu juoksija
Se tunnetaan myös jaettuna tai toissijaisena kanavana, ja se voidaan edelleen erottaa ensimmäiseksi ja toissijaiseksi juoksijaksi muotin suunnittelusta riippuen.

Jakoputki on siirtymäalue päävirtausreitin ja portin välillä, mikä mahdollistaa sulan muovin virtauksen sujuvan muuntamisen; monionteloisissa muoteissa sen tehtävänä on myös jakaa muovi tasaisesti jokaiseen onteloon.

(3) Taitettu portti
Tunnetaan myös nimellä sisääntulo. Se on kapea aukko jakotukin ja ruiskumuotin ontelon välillä ja se on lyhin ja ohuin osa.

Tehtävä on käyttää tiukkaa virtauspintaa muovin nopeuttamiseen. Suuri leikkausnopeus voi saada muovin virtaamaan hyvin (muovin leikkaus-ohentumisominaisuuden vuoksi); viskoosin lämmityksen lämmittävä vaikutus nostaa myös materiaalin lämpötilaa ja alentaa viskositeettia.

Ruiskuvaluprosessin jälkeen portti kovetetaan ja tiivistetään ensimmäisenä, mikä estää muovia valumasta takaisin ja estää muottipesän paineen putoamisen liian nopeasti aiheuttaen ruiskupuristetun tuotteen kutistumista ja painumista. Muotoilun jälkeen se voidaan helposti leikata irti, jotta jakojärjestelmä erottuu muovatusta osasta.

(4) Taitetut kylmäkuivat
Kutsutaan myös kylmäonteloksi. Tarkoituksena on varastoida ja kerätä kylmempää muovia ennen täytön alkuvaihetta, jotta kylmää materiaalia ei pääse suoraan ruiskumuotin onteloon ja vaikuttaisi täytön laatuun tai tukkisi porttia.