Mitä eroa on kaksilevykoneella ja kolmilevyisellä koneella? Kumpi on parempi?

Materiaalitekniikan kehittyessä muoviosien käyttöosuus auton korissa kasvaa, kuten auton etu/takapuskuri, kojetaulu ja ovensuoja. Muoviosat kasvavat ja painavat, mikä johtaa tukevien ruiskuvaluvalmistajien valitsemaan ruiskuvalukoneen puristusvoiman suuruuteen. Suurin osa ulkomaista valitsee yli 2 000 T:n ruiskuvalukoneelle kaksilevyisen ruiskuvalukoneen (suorapuristustilan lukitus), kun taas valtaosa kotimaisista valmistajista valitsee kolmen levyn ruiskuvalukoneen (kampiakselitilan lukitus).

Kahden levyn ruiskuvalukone

Muovinen ruiskuvalukone, jota kutsutaan ruiskuvalukoneeksi, yleensä ruuvityyppi ja mäntätyyppi kaksi. Yli 2 000 T:n ruuviruiskuvalukone sisältää pääasiassa ruiskutuslaitteen, kiristyslaitteen, hydraulisen voimansiirtojärjestelmän ja sähköisen ohjausjärjestelmän.

Injektiolaite koostuu pääasiassa ruuvista, tynnyristä, suuttimesta, suppilosta, mittalaitteesta, voimansiirtolaitteesta, ruiskutusistuimesta ja liikkuvasta hydraulisylinteristä.

Kiinnityslaite koostuu pääasiassa kiinteästä etu-/takamallista, liikkuvasta mallista, Lin-pylväästä (tunnetaan yleisesti vetotangona), kiinnityshydrauliikkasylinteristä, liikkuvasta hydraulisylinteristä, lukitusmekanismista, säätölaitteesta, tuotteen ejektorilaitteesta (tunnetaan yleisesti nimellä neutroni) ja niin edelleen. päällä.

Hydraulinen voimansiirtojärjestelmä ja sähköinen ohjausjärjestelmä. Suurin ero kaksilevyisen ruiskuvalukoneen ja kolmilevyisen ruiskuvalukoneen välillä on kiinnityslaitteen osassa. Kaksilevyisen ruiskuvalukoneen muotinsulkulaite sisältää pääasiassa liikkuvan mallin, staattisen mallin, pyörivän mutterijärjestelmän, hydraulisen sormustimen, nopean muotin liikkuvan järjestelmän ja korkeapaineisen hydraulisylinterin muotin lukitusjärjestelmän (katso kuva 1). Korkeapaineinen hydraulisylinteri tarjoaa muotin lukitusvoiman.

Kaksilevyinen ruiskuvalukone käyttää pääasiassa suorapainetilaa, toisin sanoen neljä korkealla paineella lukittavaa hydraulisylinteriä vetää Golin-pylvästä samanaikaisesti painettakseen ja ylläpitääkseen painetta muotissa. Kaksilevyisen ruiskuvalukoneen muoviosien valmistuksen pääprosessi on seuraava: hidas muotin sulkeminen - nopea muotin sulkeminen - matalapaineinen hidas muotin sulkeminen - pyörivä mutterin lukitus - korkeapaineinen muotin lukitus hydraulisylinterin muotin lukitus - ruiskutus - paineenpito - paineenpoisto - korkeapaineisen muotin avaus - mutterin aukeaminen - hidas muotin avaaminen - nopea muotin avaaminen - hidas muotin avaaminen - tuotteiden ulostyöntyminen - sormustin takaisin. Kiinnitysprosessi on suhteellisen yksinkertainen. Kun kiristys on paikallaan, mutteria kierretään ja korkeapaineinen kiristyshydrauliikkasylinteri antaa kiristysvoiman. Muotin avausprosessi on päinvastainen kuin muotin lukitusprosessi. Ensin vapautetaan korkeapaineisen muotin lukituksen hydraulisylinterin paine, sitten pyörivä mutteri avataan ja sitten dynaaminen muotti palautetaan.

etuja

Suulakeavaava hydraulisylinteri vaatii vähemmän avausvoimaa. Yleensä yli 2 000 T:n ruiskuvalukoneen hydraulisylinterin avausvoima on alle 110 T, mikä on puolet saman vetoisuuden kolmilevyisen ruiskuvalukoneen avausvoimasta. Pienellä avausvoimalla varustettu hydraulisylinteri on helppo käsitellä, helppo huoltaa prosessin varsinaisessa käytössä, pitkä käyttöikä, ei helppo vaurioitua.

Puristusvoimaa voidaan säätää vapaasti. Kaksilevyisen ruiskuvalukoneen puristusvoimaa voidaan muuttaa muuttamalla hydraulisylinterien lukumäärää ja työvoimaa.

Muotin lukituksen tarkkuus on suhteellisen korkea. Virhe asetetun puristusvoiman ja kaksilevyisen ruiskuvalukoneen todellisen puristusvoiman välillä on pieni, ja todellinen puristusvoima voidaan mitata mittaamalla hydraulisylinterin öljynpaine hydraulisylinteriin upotetun anturin kautta.

Kaksilevyinen ruiskuvalukone ottaa käyttöön suoran paineen lukitustilan, dynaamisten ja staattisten mallien samansuuntaisuutta on helppo säätää, yleensä kestää hyvin vähän aikaa sopeutua prosessin vaatimaan yhdensuuntaisuuteen (0,1 mm /m).

haittoja

Korkeapaineisen kiristyshydrauliikkasylinterin vaatimus on suhteellisen korkea. Kaksilevyinen ruiskuvalukone neljän korkeapaineisen hydraulisylinterin läpi muotin lukituksen saavuttamiseksi, korkeapaineisen kiristyshydraulisen sylinterin on tarjottava paljon painetta, mikä edellyttää hydraulisylinteriltä suurta tarkkuutta; Samaan aikaan hydrauliöljyn käytön tulee myös pitää puhtaana, ilman epäpuhtauksia; Mutta myös öljyvuotojen välttämiseksi hydraulisylinterin tuotantoprosessissa.

Kaksilevyinen ruiskuvalukone toteuttaa muotin lukituksen vetämällä neljää Golin-pylvästä neljällä korkeapaineisella hydraulisylinterillä. Tietyllä hetkellä neljän korkeapaineisen hydraulisylinterin vetovoimaa ei voida taata täysin tasaisena, mikä johtaa mallin lievään epätasapainoon käytön aikana.

Kolmen levyn ruiskuvalukone

Kolmilevyisen ruiskuvalukoneen muotinsulkulaite sisältää pääasiassa liikkuvan mallin, staattisen mallin, kampiakselin tukilevyn, kampiakselin lukitusjärjestelmän, hydraulisen sormustimen, nopean muotin liikkuvan järjestelmän ja korkeapaineisen hydraulisylinterin avausjärjestelmän (katso kuva 3).

Kuten seuraavasta kuvasta voidaan nähdä, kolmilevyisen ruiskuvalukoneen muotin lukitusjärjestelmän pääkomponentti on kampiakseli, joka on suunniteltu pääosin vipuperiaatteella. Muotin sulkemisprosessi on: muotin avaamisen hydraulisylinteri työntää kampiakselin säästövartta ajaakseen liikkuvaa mallia eteenpäin, kun taas kampiakselin taivutusvarsi ulottuu. Kun kampiakselin työvarsi on yhdensuuntaisessa asennossa, muotti lukittuu. Muotin avausprosessi on vastakohta muotin sulkemisprosessille.

etuja

Verrattuna kahden levyn ruiskuvalukoneen samaan tonnimäärään, laitekustannukset ovat alhaiset.

Hydraulisylinteri, nivel, venttiili, servomoottori, öljynsyöttöpumppu ja muut järjestelmän osat ovat yleisiä hyödykkeitä markkinoilla, ja konetta on kätevä huoltaa.

haittoja

Puristusvoimaa on vaikea muuttaa samalla ruiskupuristuskoneella. Kolmilevyisen ruiskupuristuskoneen puristusvoima saadaan kampiakselista, joten kampiakselin pituus ja mallien välinen enimmäistila tulisi määrittää puristusvoiman mukaan kiristysjärjestelmän suunnitteluprosessissa. Kun kampiakselin pituus ja levyjen välinen enimmäisetäisyys on määritetty, kiristysvoima on kiinteä. Jos haluat muuttaa saman ruiskupuristuskoneen puristusvoimaa, kampiakselin pituuden tai rakenteen muuttaminen on vaikeaa.

Todellista puristusvoimaa on vaikea määrittää tarkasti. Tällä hetkellä ei ole olemassa hyvää tapaa mitata tarkasti kampiakselin kiristystilan todellista puristusvoimaa. Se lasketaan yleensä hydraulisylinterin paine- ja vipuperiaatteella, mikä usein aiheuttaa suuren virheen todellisen puristusvoiman ja suunnitellun puristusvoiman välillä. Jos todellinen puristusvoima on liian pieni, tuotteesta on helppo valmistaa "lentävä reuna" (muovituotteissa on tarpeetonta reunaa risteyksessä, vaikutus

tuotteen ulkonäkö ja laatu); Jos todellinen puristusvoima on suurempi kuin suunniteltu puristusvoima, aiheuttaa usein muotin muodonmuutoksia. Pienen muodonmuutoksen vuoksi ihmissilmän on vaikea havaita sitä, mikä nopeuttaa muotin vaurioitumista.

Suulaketta avattaessa avautuva hydraulisylinteri antaa suuremman avausvoiman. Esimerkkinä noin 3 200 t:n ruiskuvalukoneesta hydraulisylinterin tuottama avausvoima on 200-230t. Siksi vaaditaan, että hydraulisylinterin työstötarkkuus on korkeampi ja päivittäiset huoltokustannukset ovat hieman suuremmat kuin tavallisella hydraulisylinterillä.

Kehityssuunta

Ulkomailla yli 1 200 t ruiskupuristuskoneessa käytetään enimmäkseen kaksilevyistä ruiskuvalukonetta. Kiinassa varhaisessa vaiheessa gran, Baoyuan, Haitian, Zhende ja Donghua ja muut valmistajat ovat valmistaneet kaksilevyisen ruiskuvalukoneen, mutta koska tekniikka ei ole aivan kypsä, sitä on vaikea edistää markkinoilla. Yli 20 vuoden kehityksen jälkeen kaksilevyisen ruiskuvalukoneen tekniikka on vähitellen kypsynyt, erityisesti äskettäin kehitetty "kahden ja puolen levyn" kone (kuten alla on esitetty), ratkaisi onnistuneesti mallin epätasapainon ongelman toimintaprosessissa, vähitellen käyttäjien hyväksymä. Tällä hetkellä kotimaan markkinoilla suuri vetoisuus ruiskuvalu kone pääasiassa kolmen levyn ruiskuvalu kone. Koska kolmilevyisen ruiskuvalukoneen tekniikka on ollut erittäin kypsä, parantamisen varaa on vain vähän, kun taas kaksilevyisellä ruiskuvalukoneella on paljon ylivoimaista suorituskykyä ja erittäin paljon parantamisen varaa, on odotettavissa, että kaksilevyinen ruiskuvalukone kotimaan ruiskuvalukonemarkkinoista tulee vähitellen trendi.