Mikä on ruiskuvalukoneen ruuvivaurion syy ja mitä pitäisi tehdä?

1. Ruiskuvalukoneen ruiskutusruuvi, paras ruuvipiippu, ruuvivaurioiden syy
① Raaka-aineen pehmityksen lämpötila on alhainen.
② Raaka-aineeseen on sekoitettu metalliepäpuhtauksia tai raaka-aineessa on paljon epäpuhtauksia.
③ Ruuvien joutokäyntiaika on liian pitkä.
④ Ruuvin materiaalin valinta on kohtuuton.
⑤ Ruuvin valmistustarkkuus on alhainen ja ruuvin työpinnan lämpökäsittelykovuus on alhainen.
2. Ruiskupuristuskoneen ruiskuruuvi, paras ruuvipiippu, ruuvin valmistajan purkujärjestys
Ruuvien poistamiseen tulee käyttää erikoistyökaluja, eivätkä raskaat vasarat ole sallittuja. Erityiset poistovaiheet ovat seuraavat.
① Irrota suutin ja liitoskappale suuttimen ja säiliön välillä.
② Irrota ruuvin takakiilaliitos käyttöakselista.
③ Irrota liitäntälaippa ja siirrä ruuvia eteenpäin.
④ Kun ruuvin pää on paljaana piippua vasten, irrota välittömästi ruuvin pään liitoskierre (huomaa: suurin osa kierteistä tässä on vasenkätisiä).
⑤ Irrota ruuvin tarkistusrengas ja tiivisterengas.
⑥ Irrotettu suutin, tarkistusrengas, tiivisterengas ja ruuvi tulee puhdistaa kupariharjalla ja lapiotyökaluilla välittömästi sen ollessa kuuma. Erityiset tahmeat ja vaikeasti puhdistettavat materiaalit lämmitetään uunissa alimmassa lämpötilassa, joka voi pehmentää materiaaleja, minkä jälkeen jäännösmateriaalit poistetaan.
⑦ Kokoa kaikki ruuvin osat yhteen ja levitä molybdeenidisulfidi lämmönkestävää rasvaa kierreliitososiin helpottaaksesi seuraavaa purkamista.
⑧ Toistaiseksi käyttämättömät ruuvit tulee pintapuhdistuksen jälkeen pinnoittaa suojaöljyllä, kääriä ja ripustaa tuuletettuun ja turvalliseen paikkaan.
3. Ruiskuvalukoneen ruiskuruuvin korjaus ja vaihto
① Jos ruuvin työpinnassa on vähäistä kulumaa tai naarmuja, vaurioitunut osa voidaan hioa ja kiillottaa öljykivellä tai hienolla hankaavalla kankaalla.
② Kun ruuvin työpinta on vakavasti kulunut ja arpiura syvä, tarkista ja analysoi ruuvin kulumisen syy ja poista vika samanlaisen ilmiön välttämiseksi uudelleen, ja korjaa sitten syvä arpiura hitsaamalla. Jos koko ruuvin kierre on vakavasti kulunut, ruuvin ja piipun välinen sovitusvälys kasvaa, sulan materiaalin vuoto lisääntyy ja ruiskutusmäärä on epävakaa käytön aikana, ruuvin kierteen ulkoympyrään tulee lämpösuihkuttaa kulumista. -kestävää metalliseosta, ja sitten ruuvi hiotaan tynnyrin sisähalkaisijan todellisen koon ja osien sovitusvälysvaatimusten mukaan (katso taulukko 3-3).
Jos tynnyri on vakavasti kulunut, sisäreiän halkaisija kasvaa korjauksen jälkeen ja ruuvin hionta ruiskutuksen jälkeen ei enää täytä tynnyrin ja ruuvin välisen sovitusraon vaatimuksia, ruuvi on valmistettava uudelleen. Ruuvin kierteen ulkohalkaisija on käsiteltävä molempien osien yhteensopivien välysvaatimusten ja piipun todellisen sisäreiän halkaisijan mukaisesti. 1. Ruiskuvalukoneen ruiskutusruuvi, paras ruuvipiippu ja ruuvin vaurioitumisen syy
① Raaka-aineen pehmityksen lämpötila on alhainen.
② Raaka-aineeseen on sekoitettu metalliepäpuhtauksia tai raaka-aineessa on paljon epäpuhtauksia.
③ Ruuvien joutokäyntiaika on liian pitkä.
④ Ruuvin materiaalin valinta on kohtuuton.
⑤ Ruuvin valmistustarkkuus on alhainen ja ruuvin työpinnan lämpökäsittelykovuus on alhainen.
2. Ruiskupuristuskoneen ruiskuruuvi, paras ruuvipiippu, ruuvin valmistajan purkujärjestys
Ruuvien poistamiseen tulee käyttää erikoistyökaluja, eivätkä raskaat vasarat ole sallittuja. Erityiset poistovaiheet ovat seuraavat.
① Irrota suutin ja liitoskappale suuttimen ja säiliön välillä.
② Irrota ruuvin takakiilaliitos käyttöakselista.
③ Irrota liitäntälaippa ja siirrä ruuvia eteenpäin.
④ Kun ruuvin pää on paljaana piippua vasten, irrota välittömästi ruuvin pään liitoskierre (huomaa: suurin osa kierteistä tässä on vasenkätisiä).
⑤ Irrota ruuvin tarkistusrengas ja tiivisterengas.
⑥ Irrotettu suutin, tarkistusrengas, tiivisterengas ja ruuvi tulee puhdistaa kupariharjalla ja lapiotyökaluilla välittömästi sen ollessa kuuma. Erityiset tahmeat ja vaikeasti puhdistettavat materiaalit lämmitetään uunissa alimmassa lämpötilassa, joka voi pehmentää materiaaleja, minkä jälkeen jäännösmateriaalit poistetaan.
⑦ Kokoa kaikki ruuvin osat yhteen ja levitä molybdeenidisulfidi lämmönkestävää rasvaa kierreliitososiin helpottaaksesi seuraavaa purkamista.
⑧ Toistaiseksi käyttämättömät ruuvit tulee pintapuhdistuksen jälkeen pinnoittaa suojaöljyllä, kääriä ja ripustaa tuuletettuun ja turvalliseen paikkaan.
3. Ruiskuvalukoneen ruiskuruuvin korjaus ja vaihto
① Jos ruuvin työpinnassa on vähäistä kulumaa tai naarmuja, vaurioitunut osa voidaan hioa ja kiillottaa öljykivellä tai hienolla hankaavalla kankaalla.
② Kun ruuvin työpinta on vakavasti kulunut ja arpiura syvä, tarkista ja analysoi ruuvin kulumisen syy ja poista vika samanlaisen ilmiön välttämiseksi uudelleen, ja korjaa sitten syvä arpiura hitsaamalla. Jos koko ruuvin kierre on vakavasti kulunut, ruuvin ja piipun välinen sovitusvälys kasvaa, sulan materiaalin vuoto lisääntyy ja ruiskutusmäärä on epävakaa käytön aikana, ruuvin kierteen ulkoympyrään tulee lämpösuihkuttaa kulumista. -kestävää metalliseosta, ja sitten ruuvi hiotaan tynnyrin sisähalkaisijan todellisen koon ja osien sovitusvälysvaatimusten mukaan (katso taulukko 3-3).
Jos tynnyri on vakavasti kulunut, sisäreiän halkaisija kasvaa korjauksen jälkeen ja ruuvin hionta ruiskutuksen jälkeen ei enää täytä tynnyrin ja ruuvin välisen sovitusraon vaatimuksia, ruuvi on valmistettava uudelleen. Ruuvin kierteen ulkohalkaisija on käsiteltävä molempien osien vastaavien välysvaatimusten ja piipun todellisen sisäreiän halkaisijan mukaisesti