Mitä tapahtuu kuumapuristinta käytettäessä

Mitä tapahtuu kuumapuristinta käytettäessä
Oireet: Saksia ei pysty nostamaan edes hitaasti. Kuumapuristimen valmistajalla on monipuolisia työskentelytapoja, kuten yksi työtaso, pyörivä työtaso, vasen ja oikea liikkuva alusta. Koska PCB:n tai FPC:n väli kulutuselektroniikkatuotteissa on yleensä pienempi, perinteinen juotosprosessi on ollut vaikea täyttää erittäin hienon kuumapuristuksen vaatimukset. Matkapuhelinsuunnittelijat ovat vähitellen soveltaneet ACF-prosessia. Hydraulisessa kuumapuristimessa käytetään pulssilämmitystekniikkaa, jossa on tarkka lämpötilan säätö ja lämpötilan näytteenottotaajuus 0,1 s.
Käyttäjän huoltohenkilöstö voi tarkastaa kaikki venttiilit, eikä tutkimusten perusteella löytynyt ongelmia, joten anna minun korjata pumppu. En tiedä miksi minulla ei ole painemittaria järjestelmässä tai mikä on pumpun paine. Avasin pumpun ja huomasin, että niiden kaksi tiivisterengasta olivat vaurioituneet. Vaihdon jälkeen vika on edelleen olemassa. Paluuöljyn aaltoasteen näkökulmasta, koska yrityksellä ei ole suunnittelupiirustuksia, pumpun ongelmalla on vain vähän vaikutusta, eikä vikakohtaa voida määrittää. Sitten hän purki öljylohkon osiin ja piirsi kuvan. (Jotta näkeminen olisi helpompaa, emme voi jättää pois saksisylinterin kannalta epäolennaista piiriä.)
Periaateanalyysi on seuraava:
YV1 on sähköisen suunnanvaihtoventtiilin vasen asento. Öljy tulee sylinteriin CV1:n kautta (sylinteri on synkroninen sylinteri, jolla on eri halkaisijat), ja CV2:n öljy leikataan takaisin ja nostetaan;
YV2 on sähköisen suunnanvaihtoventtiilin oikeassa asennossa. Öljy tulee sylinteriin takaiskuventtiilin kautta ja palaa öljytasolle paluuventtiilin kautta.
Aluksi ihmiset luulivat, että takaiskuventtiili ei ollut kunnolla kiinni, joten CV2 oli kiinni eikä sylinteri voinut palauttaa öljyä. Tarkista, onko takaiskuventtiilin jousi normaali ja voiko venttiilin ydin avautua ja sulkeutua vapaasti. Pieni isku ei aiheuta CV2:n sulkeutumista.
Huolellisen tarkastelun jälkeen havaitsimme, että tämän öljysäiliön nestepinnan alla, eli kuvan pisteessä A, oli hyvin ohut öljyputki. Me kaikki tiedämme, mikä on pääasiallinen syy järjestelmävikaan. Analyysi: YV 1:ssä on sähköisen suunnanvaihtoventtiilin vasen asento. Öljy poistuu ohitusputkesta kohdassa A. Vastapaine pisteessä A on liian alhainen nostettavaksi avaamalla CV1, saksilla tai nostamalla. Putkilinjaan voidaan asentaa kuristusventtiili pisteeseen A sulkemaan kuristusventtiili, lisäämään vastapainetta kohdassa A ja poistamaan nämä viat. Koska kaasuventtiiliä ei kuitenkaan voida sulkea ajoissa, saksien nostamisen pysähtyessä syntyy tietty isku ja tärinä, ja iskun ja tärinän syy voidaan analysoida itse suunnitellun rakenteen mukaan. Takapaine on hyvin pieni. Ei, se on liian iso.
Epäonnistumisen syyt: Syitä voi olla kaksi
1. Öljypumpun tilavuushyötysuhde pienenee ja vastapaine pienenee.
Kaasutulppa kohdassa 2A pesty pois, mutta ei todettu, että kaasutulpan kierre voisi olla ruuvattu öljypiiriin. Yllä oleva on minun analyysini. Tervetuloa käymään. Samalla toivon, että voitte kirjoittaa jotain omaa ja oppia toisiltanne. Yleisesti ottaen tehtaamme valmistama leveä puristettu teräslevy tarvitsee tasoitusta ja kuumapuristusta tarjotakseen lopputuotteita asiakkaille. Siksi teräslevyn tasauskuumapuristin on tärkeä tuotantolaite levytehtaalla ja levyvarastossa. Perinteisen kuumapuristimen käytössä esiintyviin ongelmiin tähtääväksi kehitettiin Delta teollisuusohjaustuotteisiin perustuva 460 mm leveän teräslevyoikaisukuumapuristimen automaattinen ohjausjärjestelmä. Järjestelmä on otettu tuotantoon vakaalla ja luotettavalla toiminnalla, korkealla ohjaustarkkuudella ja kätevällä huollolla, ja se on otettu hyvin vastaan ​​käyttäjien keskuudessa. Tässä artikkelissa käsitellään kehitysprosessin keskeisiä teknologioita ja projekteja teknologian näkökulmasta.