Mikä aiheuttaa peruuttamattomia pistesyöpymiä 316 ruostumattoman teräksen lämmitysputken hitsauksissa?

# Mistä johtuu 316 ruostumattomasta teräksestä valmistetun lämmitysputken hitsaussaumojen peruuttamaton piste? Hitsaushalkeamat ovat herkin paikka peruuttamattomalle pistekorroosiolle käymistuotannossa huolimatta siitä, että 316 ruostumattomasta teräksestä valmistettua lämmitysputkea käyttävät kromi-rikasta passiivikalvoa anti--korroosiosuojauksen vuoksi. Hitsausalueille muodostuneita kuoppia on mahdotonta eliminoida yksinkertaisella passivoimalla, ja ne laajenevat asteittain aiheuttaen seinän läpi-vuotoja, mikä johtaa keskimääräiseen saastumiseen ja suunnittelemattomiin sammutuksiin. Käsittely-, käyttö- ja huoltotekijöiden yhdistelmä tuhoaa hitsien suojakerroksen. Oheisessa taulukossa on luokiteltu keskeiset indusoivat tekijät ja niitä vastaavat vaaratasot.|Indusoiva tekijä|Erityinen ilmentymä hitsauksissa|Pitting-riskin aste|Tehokas ohjausratkaisu|| ----|----|----|----|----|| Epätäydellinen argon-selkäsuojaus hitsauksen aikana|Hapetusmusta oksidikerros hitsisauman sisällä|Erittäin korkea|Täydellinen argonsuojaus ja hitsauksen jälkeinen kiillotus|| Alkalipuhdistuslämpötila yli 60 astetta|Passiivikalvon välitön paikallinen häiriö|Korkea|Lukitse PLC-lukitus virran katkaisemiseksi yli 60 astetta|| Pitkäaikainen keskipitkä kloridi yli 50 ppm|Kloridi tunkeutuu kalvorakojen läpi muodostaen mikrokuoppia|Korkea|Asenna online-kloridin reaaliaikainen seuranta|| Kiillottamaton karkea hitsauspinta|Lika ja orgaaniset aineet muodostavat korroosiosoluja|Keskikokoinen|Täysi mekaaninen kiillotus kaikille hitsausliitoksille|| Hitsauksen jälkeinen paikallinen passivointi puuttuu|Hitsausalueelta puuttuu tiheä kromikalvo|Keskikokoinen|Täydentävä peittauksen passivointi hitsauksen jälkeen|| Sekoitettu kosketus paljailla hiiliteräskannattimilla|Galvaaninen korroosio nopeuttaa kaivon laajenemista|Keskikokoinen|Asenna täydelliset PTFE-eristysnauhat|Hitsauspisteet syntyvät jatkuvan passiivikalvon tuhoutumisesta. Korkean lämpötilan sulamisen ja jäähdytyksen jälkeen hitsausliitosten sisäinen raerakenne muuttuu merkittävästi, jolloin syntyy passiivikalvo, joka on hauraampi ja ohuempi kuin pohjaputken runko. Happi reagoi seosaineosien kanssa hitsauksen sisällä muodostaen irtonaisia ​​oksidikerroksia, jos valmistajat laiminlyövät argon-selkäsuojauksen käsittelyn aikana. Nämä kerrokset eivät pysty muodostamaan täydellistä suojaavaa estettä edes koko putken passivoimisen jälkeen. Viikkoja kestäneen syklisen puhdistuksen jälkeen syntyy mikrokuoppia kloridin ja emäksisen nesteen luonnollisen tunkeutumisen seurauksena oksidikerroksen pienten rakojen kautta. Toinen merkittävä laukaisin on korkean lämpötilan alkalisen CIP-puhdistuksen käyttö. Kun alkalinesteen lämpötila ylittää 60 celsiusastetta, hydroksidi-ionit liuottavat nopeasti hitsauspinnoilla olevan kromioksidikalvon asteen lämpötilassa. Sähkökemialliset korroosiosolut muodostuvat välittömästi, kun väliaineessa on kloridia. Muutaman tuotantosyklin aikana matalat kaivot muuttuvat syviksi, palautumattomiksi onteloiksi. Toisin kuin tasainen pinnan ruoste, pistekorjaukselle on ominaista pienten pisteiden keskittyminen, jotka ovat piilossa lian alla ja joita on vaikea tunnistaa päivittäisten visuaalisten toimintojen aikana. Ainoa menetelmä, jolla voidaan havaita piilossa olevat ohenevat hitsausalueet etukäteen, on kahdesti kuukaudessa tehtävä ultraääni seinämänpaksuuden skannaus. Käymisen orgaaniset jäännökset jäävät karkeisiin, kiillottamattomiin hitsauspintoihin, jotka hajoavat muodostaen happamia aineita ja kuluttavat edelleen passiivista kalvoa. Pienet tehtaat jättävät usein pois hitsin jalostuksen ja paikallisen hitsauksen jälkeisen passivoinnin kustannusten alentamiseksi, mikä johtaa varhaiseen hitsauspisteeseen ensimmäisen käyttövuoden aikana. Tällaisten vikojen estämiseksi hankinnan teknisissä eritelmissä on nimenomaisesti määrättävä täydellinen hitsaushitsaus ja toissijainen paikallinen passivointi. Eristä kaikki hiiliteräskannattimet PTFE-materiaaleilla ja säädä tiukasti alkalipuhdistuksen lämpötilaa ja kloridipitoisuutta päivittäisen käytön aikana. Säännöllisellä seinämänpaksuuden havaitsemisella ja täydentävällä passivoinnilla voidaan tehokkaasti viivästyttää hitsauspisteitä, pidentää 316 ruostumattomasta teräksestä valmistetun lämmitysputken käyttöikää ja estää tuotannon äkilliset vuotovirheet.