Mitä näkökohtia on suoritettava käyttöönottotyössä ennen kuivausrummun käyttöä?

Mitä asioita sinun on suoritettava virheenkorjaustyössä ennen kuivausrummun käyttöä? Uskon, että monilla kuivausrumpujen valmistajilla on kokeellisia laitteita, jotka käyttävät pienennettyä kuivausrumpua kuivaustehokkuuden määrittämiseen pienennetyllä kuivaimella. Tämä voi kuitenkin ratkaista vain joitain suunnitteluongelmia. Loppujen lopuksi kokeessa käytetty kuivauslaitteisto on liian pieni, ja monet vahvistetut parametrit eivät täsmää täysin. Tämä edellyttää, että suoritamme tietyn virheenkorjauksen kuivausrummun valmistuksen jälkeen ennen kuin se voidaan todella ottaa käyttöön. Joten mitkä ovat kuivausrummun virheenkorjausvaiheet? Tänään Henan Yuhuin teknikot esittelevät sinulle, mitä on tehtävä kuivausrummun virheenkorjausprosessin aikana. Suorita ensin erillinen virheenkorjaus. Meidän pitäisi tietää, että kuivausrummussa on useita tukilaitteita ja jokaisella laitteella on omat erityiset toimintaparametrinsa. Samalla on vaikea määrittää, täyttääkö se vaatimukset käytön aikana, mikä ei aiheuta virheenkorjausta. Virheenkorjauksen yhteydessä meidän on ensin testattava kuivausrummun jokainen apulaite, kuten erilaisten pumppujen paine ja virtaus, tuulettimen ilmamäärä, lämmönlähteen lämmönsyöttö, sumuttimen sumuetäisyyden koko, sumutus kulma, virtausnopeus ja sumutusvaikutus. Kun olemme varmistaneet, että kuivaimen jokainen apulaite voi toimia normaalisti, voimme jatkaa seuraavaan koko järjestelmän jatkuvaan koekäyttöön. Toiseksi on suoritettava jatkuva testiajo. Erilaisten parametrien virheenkorjauksen jälkeen tarvitaan jatkuva testiajo. Jatkuvan koekäyttövaiheen aikana meidän on simuloitava kuivaimen tuotantotilanne käyttämällä puhdasta vettä haihduttavana aineena. Tässä vaiheessa on tärkeää huomata, että koko kuivausjärjestelmän kaikkien laitteiden on oltava kytkettyinä. Tässä vaiheessa tärkeimmät arviointisisällömme ovat seuraavat: 1. Kuivausaineiden tulo- ja ulostulolämpötilat, ilman virtausnopeus ja järjestelmän eri osien vastus; 2. Tutki syöttöpumpun parametrit käytön aikana, kuten virtausnopeus, paine jne.; 3. Tutki sumuttimen toimintatilaa, arvioi laitteiston haihdutuskapasiteetti ja määritä kuivaimen haihdutuskapasiteetti määritellyissä tulo- ja ulostulolämpötiloissa. Myöhemmin on tarpeen suorittaa ruokintakoe. Varmista yhden koneen käyttöönoton ja jatkuvan koekäytön jälkeen, että kuivaimen jokaisen tukilaitteen parametrit vastaavat vaatimuksia ennen syöttökoeajon aloittamista. Käyttöönottomme päätarkoituksena on selvittää, täyttävätkö kuivaimen kuivaustuotteen teho, vesipitoisuus ja muut indikaattorit suunnitteluvaatimukset. Useimmissa tapauksissa suunnitteluparametrit voivat tietysti vastata täysin tuotantotilannetta, ja se on määritettävä myöhemmin koetuotannon aikana. Syötön ja käytön jälkeen, kun kaikki järjestelmän parametrit ovat vakiintuneet jonkin aikaa, pysäytä kone ja tarkkaile, onko kuivausrummussa seinäkiinni. Meidän on myös analysoitava käyttöönoton jälkeen saatujen näytteiden erilaisia ​​indikaattoreita. Erityisesti on huomioitava, että kaikki parametrit tulee tallentaa yksityiskohtaisesti käyttöönottoprosessin aikana, jotta voimme analysoida toimintatuloksia ja selvittää poikkeavien ilmiöiden syyt. Tietysti, jos kaikki on normaalia, voimme kirjoittaa tuotannon toimintaohjeet ja luovuttaa ne operaattoreille, ja sitten voimme jatkaa tuotantoa. Ennen kuin kuivausrumpu otetaan tuotantoon ja käyttöön, on tarpeen valmistautua käyttöönottoon ja koekäyttöön, jotka ovat välttämättömiä käyttötoimenpiteitä. Ehkä joidenkin mielestä nämä työläs tehtävät ovat itse asiassa tarpeettomia, mutta Jishengin mekaaninen tekniikka kertoo, että tällainen käsitys on väärin. "Kaikkiin tulee valmistautua etukäteen, muuten kiireessä voi syntyä ongelmia, jotka aiheuttavat turhaa vaivaa tai jopa onnettomuuksia. Siksi painotamme, että kuivausrummun käyttöönotto tulee tehdä askel askeleelta, eikä sitä saa tehdä aliarvioitu."