Mitkä ovat jälkikäsittelyn vaiheet 3D-tulostustyön valmistumisen jälkeen?

Kun 3D-tulostus on valmis, on usein tarpeen käsitellä itse osa. Jälkikäsittelyllä tarkoitetaan kaikkia töitä, jotka tehdään osalle 3D-tulostimen irrottamisen jälkeen, mukaan lukien, mutta ei rajoittuen, puhdistus, pintakäsittely, hehkutus ja jopa värjäys. 3D-tulostuksen jälkikäsittelytekniikka on sama kuin itse valmistustekniikka, ja jokaisella on omat erityisvaatimukset. Jälkikäsittely on myös tärkeimmät vaiheet 3D-tulostuksessa, puhdistuksessa, hehkutuksessa, värjäyksessä ja niin edelleen.
3D-tulostuksen jälkikäsittelyä käytetään pääasiassa valmistettujen osien esteettisyyden ja suorituskyvyn parantamiseen. Esimerkiksi lisätäksesi sen lujuutta, muuttaa sen johtavuutta, tehdä pinnasta tasaisempi tai hehkuttaa.
Vaikka jotkin jälkikäsittelytekniikat voivat käyttää myös 3D-tulostusprosesseja, useimmat jälkikäsittelytekniikat perustuvat muihin valmistusmenetelmiin lisäainevalmistuksen sijaan. Jälkikäsittelytekniikat lisäaineen valmistuksen aikana voivat vaihdella. Siksi jälkikäsittely on tärkeä näkökohta, joka on otettava huomioon 3D-tulostusprosessissa.
Ota käyttöön jälkikäsittelymenetelmät
Ensimmäinen on osien puhdistus. Osien puhdistus sisältää juottamisen, huuhtelun, harjauksen, puhalluksen jne. Tavoitteena on poistaa ylimääräinen jauhe tai hartsimateriaali. Tämä vie eri aikaa. Esimerkiksi jauhesintrauksessa tämä on tyypillisesti erittäin aikaa vievä vaihe, joka pidentää valmistusaikaa.
Toinen tyyppi on hehkutus. Tämä vaihe on pääasiassa nostaa osien lämpötilaa niiden mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi. Näitä mekaanisia ominaisuuksia ovat lämmönkestävyys, UV-suorituskyky ja jopa sen lujuus tai lämpöstabiilisuus. Jauheliitos tai epäsuora metallin 3D-tulostinprosessi on rasvattava ja sintrattava sopivan uunin läpi. Siksi hehkutustekniikkaa käytetään usein parantamaan osien suorituskykyä ja toimintaa.
Osan ulkonäön optimoimiseksi on kaksi toimenpidettä: pintakäsittely ja varjostus
Edellinen sisältää kaikki menetelmät ulkonäön parantamiseksi: tasoitus, kiillotus, hiekkapuhallus, lävistys tai jyrsintä. Tällä hetkellä on monia prosesseja, jotka voivat muokata osan pintaa lisäämällä tai poistamalla materiaaleja. Esimerkiksi kiillotus poistaa pinnan epätasaisuudet ja ruiskutus lisää materiaalikerroksen paremman kiillon saamiseksi. Värityksellä tarkoitetaan pääasiassa värjäämistä ja maalausta. Molempien valinta riippuu pääasiassa käytetystä painomateriaalista.
Jälkikäsittelyn edut ja rajoitukset
3D-tulostimien jälkikäsittely on tärkeä askel visuaalisten tehosteiden ja osien ominaisuuksien parantamisessa. Erilaisten teknologioiden ansiosta 3D-tulostuskomponentit voivat hyödyntää potentiaalinsa täysimääräisesti ja jopa myydä käyttökelpoisina komponentteina.
Tietysti jälkikäsittelyssä on myös haasteita ja rajoituksia, joihin markkinat ovat pyrkineet vastaamaan useiden vuosien ajan. Yksi 3D-tulostuksen jälkikäsittelyn suurista esteistä on ajan kuluminen. Nämä vaiheet ovat edelleen liian aikaa vieviä 3D-tulostuksen käyttämiseen valmistusajan lyhentämiseksi. Siksi automatisoiduista prosesseista on tullut monien alan ammattilaisten valinta. Nämä automatisoidut vaiheet vähentävät työvoimaa työntekijöiden turvallisuuden varmistamiseksi