Mitkä ovat ruiskuvalukoneiden vikasääntöjen vaiheet?
Jätä viesti
Mitkä ovat ruiskuvalukoneiden vikasääntöjen vaiheet? Ruiskuvalukoneiden vikanopeus vaihtelee ajan myötä, mikä tunnetaan yleisesti kylpykäyränä. Ruiskuvalukoneiden vikanopeus voidaan jakaa karkeasti kolmeen vaiheeseen ajan kuluessa: varhainen vikajakso, satunnainen vikajakso ja kulutuksen vikajakso.
1, Varhainen epäonnistumisaika
Ruiskupuristuskone on vian alkuvaiheessa, vioittumisaste on alussa korkea, mutta vikasuhde pienenee nopeasti ajan myötä. Varhainen vikajakso tunnetaan myös mekaanisten tuotteiden sisäänajojaksona. Tämän ajanjakson pituus vaihtelee tuotteiden ja järjestelmien suunnittelun ja valmistuslaadun mukaan. Tämän ajanjakson viat johtuivat pääosin suunnittelun ja valmistuksen puutteista, mahdollisesti virheellisestä käyttöympäristöstä.
2, Satunnainen vikajakso
Ruiskuvalukone on siirtynyt satunnaisen vian jaksoon, ja vikasuhde on yleensä vakaassa tilassa ja lähestyy kiinteää arvoa. Tänä aikana viat ovat satunnaisia. Odottamattomien vikojen aikana ruiskuvalukoneen vikanopeus on alhainen ja vakaa. Voidaan siis sanoa, että tämä on erittäin hyvä aika ruiskuvalukoneille, tai kenties normaali työaika. Tätä osaa kutsutaan tehokkaaksi elinkaareksi.
Vahingot johtuvat useimmiten virheellisestä suunnittelusta, käytöstä ja suojauksesta. Siksi suunnittelun laatua parantamalla, hallintaa, valvontaa, diagnosointia ja suojausta hyödyntämällä voidaan epäonnistumisprosentti laskea alhaiselle tasolle.
3, kulutuksen epäonnistumisaika
Ruiskuvalukoneiden käytön myöhemmissä vaiheissa vikaprosentti alkoi nousta. Tämä johtuu ruiskuvalukoneen osien kulumisesta, väsymisestä, ikääntymisestä ja korroosiosta. Jos suuria korjauksia tehdään käännekohdassa, joka on kulumisvika-ajan alku, se voi vähentää vikoja taloudellisesti ja tehokkaasti.
Yksisylinterisen ruiskuvalukoneen vikanopeuskäyrän kolme vaihetta heijastavat todella muuttuvia vikoja koskevia sääntöjä sisäänajosta, virheenkorjauksesta, normaalista toiminnasta suuriin korjauksiin tai vanhentumiseen. Ruiskuvalukoneiden päivittäisen käsittelyn ja suojauksen vahvistaminen voi pidentää odottamattomien vikojen sykliä. Käännekohdan tarkka tunnistaminen voi estää liiallisen korjauksen tai korjausalueen laajentamisen ja saada investointihyötyä.








