Mitkä ovat erityiset vaiheet lämpötila -anturin asentamiseksi injektiomuovauslaitteeseen?

Seuraavat ovat erityiset vaiheet injektiomuovauskoneen lämpötila -anturin asentamiseksi, jotka on järjestetty seuraavasti yhdessä teollisuuslaitteiden asennusmääritysten ja injektiomuovauskoneen rakenteellisten ominaisuuksien kanssa:
1. Valmistelu ennen asennusta
Laitteiden virta- ja turvallisuussuojaus
Sammuta injektiomuovauskoneen teho ja lukitse se tunnisteella varmistaaksesi, että laite on täysin sammunut .
Käytä suojavarusteita, kuten korkean lämpötilan kestäviä käsineitä ja suojalaseja, jotta vältetään kosketus korkean lämpötilan osien (kuten tynnyrit ja muotit) .
Vahvista anturimalli ja tekniset tiedot
Tarkista, onko anturityyppi (termoelementti/lämpövastus, kuten J-tyyppinen, K-tyyppinen lämpötila tai PT100-lämpövastus), lämpötilan mittausalue ja asennusrajapinta (säikekaapin, kuten M12 × 1 . 5, M16 × 1 . 5, jne.).
Valmista työkaluja ja materiaaleja
Työkalut: jakoavain, ruuvitaltta, yleismittari, eristävä teippi, korkean lämpötilan kestävä tiiviste (kuten korkean lämpötilan silikoni), vääntömomentti (ohjeiden vääntömomentti) .}
Materiaalit: anturin kiinnitys (kuten ruuviholkit, laipat), johdot (korkean lämpötilan kestävät suojatut johdot) ja johdotusliittimet .
2. paikannus- ja asennuksen sijaintivalinta
Injektiomuovauskonekomponenttien ominaisuuksien mukaan se on suositeltavaa asentaa seuraaviin paikkoihin (katso edellisessä vuoropuhelussa asennettavat "osat"):
Tynnyri/Ruuvi -osa: Jakautuneena tynnyrin aksiaalista suuntaa pitkin (syöttöosa, puristusosa, mittausosa), anturin koetin on asetettava tynnyrin syvyyden 1/3 ~ 1/2, kosketukseen sulan materiaaliin tai metalliseinämään . kosketukseen ...
Suutin: Asennettu suuttimen etupäähän lähellä sulavirtauskanavaa varmistaaksesi, että lämpötilan mittaus heijastaa todellista injektiolämpötilaa .
MOLD: Poraa ontelon, ytimen tai kuuman juoksijalevyn reikiä ja upota koettimen huuhtelua tai hieman alhaisempi kuin muotin pinta, jotta vältettäisiin vaikuttamaan muotin sulkemiseen .
Vältä aluetta: Vältä suoraan lämmitysrenkaan alapuolella (paikallisten ylikuumenemishäiriöiden estämiseksi), mekaaniset liikkuvat osat (kuten mallioppaat, ruuvilaakerit), veden reikien jäähdytysreiät tai öljypiirit (lämpötilan vaihteluiden välttämiseksi) .}}
3. Asennusoperaatiovaiheet
1. anturin rungon asennus
Kierreyhteys (yleensä tynnyreihin/suuttimiin):
Puhdista asennusreikä kohde -asennossa varmistaaksesi, että roskia tai burrs . ei ole
Levitä pieni määrä korkean lämpötilan tiivisteaintia anturin kierteeseen (vältä lämpötilan mittauspäätä pääsyä), kohdista kierteitetty reikä ja ruuvaa se myötäpäivään ja kiristä se jakoavaimella määritetyn vääntömomentin mukaisesti (vältä liiallista kiristämistä aiheuttaen koettimen muodonmuutoksia) .}}}}}}}}
Tarkista, onko anturi kohtisuorassa asennuspintaan nähden ja onko koetin työnnetty kokonaan paikoilleen (vältä sen puolet paljastamisesta ilmaan) .
Sulautettu asennus (home/kuuma juoksija):
Levitä lämmön rasvaa muotin esiasetettuun reikään lämmönjohtavuuden tehokkuuden parantamiseksi .
Paina anturin koetin varovasti reikään varmistaaksesi tiukan istuvuuden ja lukitse se kiinnitysrenkaaseen tai pidättämällä jousia ulkopuolelta, jotta se estäisi sen löystymisen . aikana .
2. johdotus ja rivin asettelu
Kytke signaalikaapelit:
Erota johdotus anturityypin mukaisesti (kiinnitä huomiota lämpöpohjan positiivisiin ja negatiivisiin napoihin ja erota lämpövastusten kolmen johdin/neljasjohtojärjestelmät) ja käytä monimittaria viivan ... jatkuvuudella.
Suojaa kaapeli metallisen kierteisen putken tai korkean lämpötilan kestävän aaltoputken läpi, kaukana sähkömagneettisista häiriölähteistä, kuten lämmityskeloista ja moottoreista .
Eristä johdotusliittimet ja kiinnitä kaapelit kaapelisidoksilla välttääksesi liittimien löysääminen vetämisen . vuoksi
Maadoitus (tarvittaessa):
Anturin metallikuoren on oltava luotettavasti maadoitettu sähköstaattisten häiriöiden estämiseksi (etenkin korkeataajuisissa lämmitysympäristöissä) .
3. korjaaminen ja tiivistäminen
Kun tynnyri/suutin on asennettu, tarkista anturin ja lämmitysrenkaan välinen rako estääksesi lämmitysrenkaan koskettamasta anturin koteloon ja aiheuttaen lämpötilan mittauspoikkeamaa .
Muotin anturin on varmistettava, että kiinnitysreikä on suljettu sulan tai jäähdytysveden tunkeutumisen estämiseksi injektiomuovausprosessin aikana (korkean lämpötilan kestäviä tiivistysrenkaita voidaan käyttää apuna) .
Iv . virheenkorjaus ja kalibrointi
Tarkista ennen virtaa
Tarkista, onko johdotus oikea, onko anturi asennettu tiukasti ja onko kaapeli vaurioitunut .
Pintakoe
Nosta lämpötilaa asteittain laitteen käyttölämpötilaan, tarkkaile, onko lämpötilan ohjausmittarin näyttö vakaa ja onko se yhdenmukainen vierekkäisten osien lämpötilalogiikan kanssa (kuten tynnyrin lämpötila nousee taaksepäin) .
Vertaa infrapuna -lämpömittarin todellista mitattua arvoa anturin lukemalla . Jos poikkeama ylittää ± 2 asteen, se on kalibroitava tai asennettava uudelleen (kalibrointimenetelmä suoritetaan anturin käsikirjan mukaan) .
Epänormaali käsittely
Jos "avoin piiri" tai "oikosulku" tulee näkyviin, tarkista, onko kytkentäpääte löysästi ja onko anturin koetin vaurioitunut .
Jos lämpötila vaihtelee epänormaalisti, tarkista, johtuuko se asennusreiän liiallisesta radasta, anturin huonoista tiivistyksistä tai huonosta kosketuksesta .
5. Viimeistely ja tallennus
Sivuston puhdistaminen
Poista ylimääräiset materiaalit, puhdista laitteen pinta ja varmista, että työkaluja tai roskia ei ole jäljellä .
Levy -arkistointi
Tallenna anturimalli, asennuspaikka (kuten "tynnyrin toinen osa, suuttimen vasen puoli"), kalibrointiparametrit ja asennuspäivämäärä seuraavan ylläpidon helpottamiseksi .
Koekäytön seuranta
Käynnistä tuotanto 30 minuutin ajan, tarkkaile, onko lämpötilan hallinta vakaa, onko lämpötila, ja toimittaa se käytettäväksi sen jälkeen, kun on vahvistettu, ettei epänormaalisuutta ole ..
Varotoimenpiteet
Vältä korkean lämpötilan ympäristöissä (kuten tynnyriosat) anturin johdin ja lämmitysrenkaan välistä suoraa kosketusta ja käytä eristyshihoja suojaamiseksi .
Säännöllisen kunnossapidon aikana (suositellaan kerran neljänneksellä) tarkista, onko sulamisvuotoja, löysät kierteet tai hapettumisen skaalaus anturin asennuksessa, ja puhdista tai korvaa se ajoissa .
Edellä olevien vaiheiden läpi voidaan varmistaa, että lämpötila -anturi toimii vakaasti ja luotettavasti injektiomuovauskoneessa, heijastaa tarkasti avainkomponenttien lämpötilaa ja varmistaa tuotantoprosessin tarkkuuden .