Mitkä ovat erityiset syyt H13-materiaalin suuriin kovuuden vaihteluihin karkaisun jälkeen?

Epätarkka karkaisulämpötilan säätö, virheellinen työkappaleen kuormitus, joka johtaa epätasaiseen jäähdytykseen, vaihtelut raaka-aineen koostumuksessa ja riittämättömät karkaisujaksot ovat tärkeimpiä syitä H13-materiaalin merkittäviin kovuusvaihteluihin karkaisun jälkeen. Kaikki nämä elementit vaikuttavat siihen, kuinka tasaisesti mikrorakenteen muutos tapahtuu.

1. Ensisijaisen syyn analyysi

Aiheuttaa erityisiä vaikutuksia

Epätasaiset tai suuret vaihtelut karkaisulämpötilassa: Paikallisilla alueilla voi tapahtua yli-karkaisua (kovuus < 48 HRC) tai riittämätön karkaisu (kovuus > 52 HRC), kun lämpötilaero uunin sisällä on > ±5 astetta. Jokaista ±10 astetta kohden voi tapahtua 1-2 HRC:n kovuuden muutos.

Riittämätön uunin latausmenetelmä: Kun työkappaleet pinotaan tai sijaitsevat alle viiden senttimetrin etäisyydellä toisistaan, kuuman ilman kierto estyy, mikä johtaa epätasaiseen jäähdytykseen "suojatulla alueella", jolloin syntyy kovia tai pehmeitä kohtia.

Riittämättömät karkaisusyklit (vain yksi): Kun jäännösjännitys ei vapaudu kokonaan, mikrorakenteesta tulee epävakaa ja on olemassa mahdollisuus, että jännitys voi palautua jatkokäsittelyn tai huollon aikana, mikä aiheuttaa epätasaisen kovuuden jakautumisen.

Raaka-aineen koostumuksen vaihtelut: Temperointivasteen yhtenäisyyteen voivat vaikuttaa faasimuunnoslämpötilan muutokset, jotka johtuvat seosaineiden, kuten Cr:n, Mo:n ja V:n, pitoisuuden vaihteluista > 0,1 %.

Paksujen ja ohuiden alueiden jäähdytysnopeuksien vaihtelut Suuremmat osat jäähtyvät hitaammin ja niissä on todennäköisemmin pehmeitä kohtia-erityisesti monimutkaisissa muottirakenteissa-ohutseinäisissä{2}}osissa, jotka jäähtyvät nopeasti ja ovat kovia.

Tosi{0}}esimerkki: Yrityksen karkaisuuunin anturi ei toiminut, minkä vuoksi todellinen lämpötila oli 15 astetta odotettua alhaisempi. Tämän seurauksena erä H13-suuttimia ylitti spesifikaation 22 %:lla kovuuden ollessa 46-53 HRC.

2. Kuinka voin tunnistaa ja vahvistaa?

Monipistekovuustestaus: poikkeava yhden-kappaleen kovuusero, joka on suurempi kuin kaksi HRC:tä, edellyttää prosessianalyysiä.

Metallografinen analyysi: Tarkista verkkokarbidien, karkaisemattoman martensiittien tai mikrorakenteen karkenemisen varalta;

Tarkista uunin lämpötilaprofiili nähdäksesi, onko siinä epäjatkuvia tai paikallisia lämpötilavaihteluita ja onko karkaisuprosessin lämpötila vakio 550 ja 600 asteen välillä;

Koostumusanalyysi: Varmistaaksesi, että jokainen raaka-aineerä täyttää vaatimukset, vertaa XRF:n avulla Cr (5,0 % ~ 5,5 %), Mo (1,1 % ~ 1,75 %) ja V (0,8 % ~ 1,2 %) pitoisuuksia.

"Tietojen jäljitettävyys, organisaation uskottavuus ja prosessien hallittavuus" ovat olennaisia ​​turvallisuusperiaatteita.