Mitkä ovat syyt muovisten suulakepuristimien epävakaaseen suulakepuristukseen?

Miksi muoviset suulakepuristimet kohtaavat usein epävakaan suulakepuristuksen muovituotteiden tuotettaessa?

Tuotteiden tuotannon aikana muovisen suulakepuristimen ruuvi ja ruuvi toimivat jatkuvasti, joten kulumis- ja repäisy . voi käyttää tuotetuotannossa liian paljon talkkijauhetta, se nopeuttaa ruuvien ja ruuvien . ikääntymisprosessia, kun me ensin tarkistetaan, kun kohtaamme epävakauden suulakepuristuksen, meidän on ensin tarkistettava. Tuote . Tämä kuuluu normaalin kulumisen ja laitteiden ikääntymisen aiheuttamaan suulakepuristimen tuotannon epävakauteen, ja tämä ongelma voidaan ratkaista vain vaihtamalla ruuvitynnyri .

Muovisia suulakepuristimia käytetään laajasti, ja heillä on tärkeä rooli käytännön tuotannossa ., jos toimenpide on kuitenkin väärin tai suulakepurisinta ei ylläpidetä säännöllisesti, suulakepuristuslaitteiden . mikroinjektiolaitteiden valmistajien tuotannossa voi kuitenkin esiintyä erilaisia ​​ongelmia. Mikro -injektiokoneen valmistajat puhuvat syistä, joissa muoviset suulakepuristimet ovat epävakauttavia ja edes eivät kestä tuotantoprosessia.}}}}}}}

1, meidän on suljettava pois, pystyykö muovisen suulakepuristimen kokoonpano tyydyttämään tuotteemme tuotantotarpeet . erilaisten muovimateriaalien vuoksi, muovisen suulakepuristimen ruuvin kuvasuhde ja ruuvien suulakepuristukseen tarvittava paine tuotannon aikana ovat erilaisia ​​., meidän on eliminooitava tämä peruskerroin .}}}.}}

2, se on tarkistaa, vastaako suulakepuristuslaitteiden tuottama tuotekoko muovisen suulakepuristimen . mallia . Jokaisella muovisen suulakepuristimen mallilla on sopiva suulakepuristuskapasiteetti omille laitteilleen . Tuotantoprosessissa, muovinen suulakepuristinmalli on suuri ja tuote on pieni, joten suulakepuristuspaine on liian korkea, ja laite ei voi syödä materiaalia.}}}}}}

3, on muovisen suulakepuristimen oikea . lämpötila -asetus. Muovikuormittimen lämpötila on tärkeä tekijä tuotantoprosessissa . lämpötilan asettamisessa on tarpeen viitata raaka -aineisiin ja tarvittaviin muovisia arvoja menneisyydessä tuotantoasetuksille .}}}}}}}}}}

Suulakepuristimella tulisi olla hyvä työympäristö, ja tuotantopajan laitteilla tulisi olla vakaa suorituskyky, paineenkestävyys sekä tuulen ja hiekankestävyys . On olemassa kaksi yleistä suulakepuristusprosessia: kuuma suulakepuristus ja kylmä suulakepuristus, jotka lämmittävät materiaalia, kunnes sillä on vastaava taipumus . kylmän suulakepuristusprosessin aikana, suulakepuristimen puristaa materiaaleja tai läheisen huoneen lämpötilan {2

Jotkut materiaalit sopivat paremmin kuumaan suulakepuristukseen kuin toiset; Useimmat metallit ja muovit ovat kuuma suulakepuristettu tuotannon helpottamiseksi, kun taas jotkut metallit (kuten alumiini, titaani ja tina) voidaan kylmän suulakepuristuksen {.. Kylmän suulakepuristuksen edut ovat hyvä vahvuus, ei hapettumista ja pieniä toleransseja ., vaikka suulakepuristimet vaativat enemmän ylläpitoa, kuuma suulakepuristus laitteissa ovat usein helpompia

Sinun on myös valittava suorat suulakepuristimet ja epäsuorat suulakepuristimet, ja suorat suulakepuristimet ovat yleistyviä {. se sijoitetaan yleensä vaakasuoraan ja sitten tyhjä asetetaan koneeseen seuraavan puristimen kautta . Puristus työntää tyhjää eteenpäin ottamaan yhteyttä leikkausmuottiin .. Käytetään . Mitä nopeampi epäsuoran suulakepuristimen nopeus, sitä alhaisempi kitka, mutta tuotantokapasiteetti on rajoitettu . Jos kiinnität huomiota, mitä nopeampaa tuotannonopeutta, epäsuora suulakepuristin voi olla hyvä valinta .

Valmistautuessaan käyttämään paljon rahaa näihin kahteen suulakepuristimiin, on suositeltavaa asettaa ostobudjetti, muista, että muotit lisäävät koneen kustannuksia ja harkitsevat huolellisesti koneen säilytys- ja käyttöpaikkaa {. Sähköisiä vaatimuksia tulisi määrittää mahdollisimman varhaisessa vaiheessa määrittääkseen koon, sähköisen vaatimuksen ja vakaan ennaltaehkäisevän työalueen asennuksen, etenkin kun koneet, etenkin kun koneet, etenkin kun koneet, etenkin koneet, jotka voivat myös tukea koneiden koneiden asennuksia.. Teknisen henkilöstön on toimitettava ja asentamaan laitteet .

Suulakepuristimen prosessiolosuhteet:

1, plastisointivyöhyke muodostetaan lämmittämällä syöttöhartsi sulaan tilaan . lämmityslämpötila, aika ja muut tämän alueen olosuhteet eivät ole erityisen rajoitettuja niin kauan kuin fluoratun polymeeri, jolla on epävakaa loppuryhmä, on sulan tilassa . Plastie -alueen jälkipuoliskolla, joka on vähentynyt devolisointiaukkoon. Paine . Se voi vähentää haihtuvien komponenttien osittaista painetta stabilointivyöhykkeellä, mikä voi edistää stabilointikäsittelyä .

2, devolatilisointivyöhyke on korkean lämpötilan haihtuvien komponenttien poistaminen epävakaiden terminaaliryhmien hajoamisella . Vastaava paine vaihtelee sulan seoksen sulatustilasta ja sekoittimen ruuvin käyttöolosuhteista, jotka yleensä vähennetään, jos sulatus ei ole poistunut, kun sulatus ei ole poistunut. 0.01-0.1 MPa, ja lämpötilaa ohjataan noin 25O ~ c .

3, stabilointikäsittelyvyöhykettä käytetään sulattamiseen ja epävakaiden loppuryhmien muuntamiseen CF2H . Stabilointihoitoalue muodostetaan käyttämällä vaivaa ilman käyttövoimaa . Sulata ja sekoittumista, joka voi kuljettaa suoraan vettä, vettä tai happea VEAPORE; Siihen voi liittyä myös fluoratut polymeerit, jotka käsitellään .

Lisätyn veden määrä on sama kuin vesimolekyylien epävakaiden päätelaitteiden lukumäärä, mutta todellisuudessa valitaan ylimääräinen tarjonta, kuten vähintään 10 -kertainen määrää . Stabilointivyöhykkeen painetta hallitaan yleisesti välillä 0 . 2 ja 10 MPA: n välillä ja asetetun lämpötilan välillä on yleensä 280 ja 430 asteen.. minuutteja . jonkin verran vettä ja happea, FEP voidaan suulakepuristaa suulakepuristimen kautta FEP: n epävakaiden loppuryhmien poistamiseksi . yksinkertaistivat FEP: n epävakaiden loppuryhmien prosessointivirtaa, mikä säästää tuotantokustannuksia.