Mitkä ovat kaksinkertaisten-putkiasennettujen laatikko-tyyppisten platinavastuslämpömittareiden yleisimmät viat

Useimmiten ongelmat kaksois-putkiasenteisten laatikko-tyyppisten platinavastuslämpömittareiden kanssa johtuvat ympäristön korroosion ja huonon rakennesuunnittelun yhdistelmästä, eivät yksittäisen komponentin ongelmista. Jakorasia on usein heikoin liitos, ja tiivisteen epäonnistuessa se voi käynnistää ketjureaktion. Fluorikumi- tai silikonikumitiivisteet kuluvat nopeasti altistuessaan korkeille lämpötiloille, korkealle kosteudelle tai kemikaaleille pitkän aikaa. Tämän seurauksena ne kovettuvat, halkeilevat tai tarttuvat kiinni, jolloin kosteus, suolasuihku tai syövyttäviä kaasuja pääsee sisään kaapelin sisääntulon kautta. Kun kosteutta kerääntyy, päätepintaan muodostuu nopeasti johtava pinnoite. Tämä saa eristysvastuksen putoamaan alle 10MΩ tai jopa alle 1MΩ. Tämä voi saada signaalit ajautumaan, hyppäämään tai laukaisemaan vääriä hälytyksiä. Jos niitä ei korjata heti, kupariliittimet syöpyvät ja muuttuvat mustiksi, mikä lisää kosketusresistanssia ja mittaukset ovat epätarkkoja tai virtapiirit avautuvat.

Ihmiset eivät yleensä huomaa ongelmia johtojärjestelmän kanssa, vaikka he ovat vastuussa yli 30 prosentista vioista. Jos asennuksen aikana ei ole varattu tarpeeksi lämpösiirtymätilaa tai jos johdoissa ei ole vähintään 200 mm:n ylimääräistä S--muotoista kaarta, metalli väsyy ajan myötä lämpökierron ja mekaanisen tärinän vuoksi. Vikakohta tapahtuu yleensä 50 mm etäisyydellä kytkentärasiasta, ja se näkyy äärettömänä vastuksena eikä mittaustuloksena. Platinalangan oikosulku on vaarallisempi. Kun ulompi suojaputki tulee kuoppiin, syövyttävää materiaalia tihkuu sisäonteloon, jolloin platinalanka koskettaa metalliholkkia. Tämä luo maadoitussilmukan, jonka seurauksena vastus laskee ja lämpötilalukemat pysyvät alhaisina. Tällaista ongelmaa on vaikea löytää, ja se luullaan usein instrumenttien ajautumiseen.


Suojaputken käyttöiän--päättyminen johtuu korroosiosta. Jos ulompi putki on valmistettu 304 tai 316L ruostumattomasta teräksestä ja ympäristössä on kloridi-ioneja, H₂S tai vahvoja happoja, paikallista pistekorroosiota esiintyy silti, jopa kaksikerroksisessa rakenteessa. Korroosio alkaa pinnan pistesyöpymisestä, joka vähitellen muuttuu syviin kuoppiin ja murtuu lopulta putken läpi. Vaikka sisäputki voi olla valmistettu paremmasta materiaalista, huonot hitsaustekniikat voivat aiheuttaa argonkaarihitsaukseen mikrohalkeamia lämpöjännityksen keskittymisen vuoksi. Nämä halkeamat kasvavat ajan myötä lämpötilan muuttuessa, mikä tekee sisäontelosta vähemmän ilmatiivistä. Tässä vaiheessa eristysvastus laskee jatkuvasti lämpötilan noustessa. Tätä kutsutaan lämpötilasta{12}}riippuvaksi vuotoksi.

Asioiden asentamatta jättäminen ja ylläpito on piilotettu syy näihin ongelmiin. Lyijylangat ovat jatkuvan vetojännityksen alaisena, jos laipat on kiinnitetty jäykästi eikä vapaata liukuvälystä ole vähintään 5 mm. Jos kytkentärasian kannet asennetaan alaspäin ilman tyhjennyskaltevuutta, kondensaatiota kertyy. Jos eristysresistanssia ei testata säännöllisesti, kosteuden tunkeutuminen jää huomaamatta. 75% varhaisista vioista ei johdu viallisista osista, vaan siitä, ettei keskeisiin asioihin kiinnitetä huomiota. Vielä pahempaa on, että ulompi putki voi rikkoutua ja vettä pääsee samanaikaisesti liitäntärasiaan, jota kutsutaan "kaksoisvikaketjuksi". Tämä tapahtuu 37 % ajasta erittäin ankarissa tilanteissa, kuten pyrolyysiuuneissa ja meriveden suolanpoistolaitoksissa. Tämän jälkeen kytkentärasian korjaaminen ei yksin korjaa ongelmaa. Myös suojaputki on tarkastettava vaurioiden varalta, muuten ongelma toistuu.