Tyhjiöhopeapinnoitus krominitridipinnoitteella (CrN)
Jätä viesti
Tyhjiöhopeapinnoitus krominitridipinnoitteella (CrN)
CrN-pinnoitteen hyvä adheesiota estävä ominaisuus tekee siitä ykkösvalintapinnoitteen prosessoinnissa, jossa on taipumus muodostua reunan muodostumiselle. Tämän lähes näkymätön pinnoitteen levittämisen jälkeen nopean teräksen tai kovametallin leikkaustyökalujen ja muotoilutyökalujen työstökyky paranee huomattavasti.
Tyhjiöhopeapinnoitettu titaaninitridipinnoite (TiN)
TiN on yleiskäyttöinen PVD-pinnoite, joka lisää työkalun kovuutta ja jolla on korkeampi hapetuslämpötila. Pinnoitetta voidaan käyttää nopean teräksen leikkaus- tai muovaustyökaluissa erittäin hyvien koneistustulosten saavuttamiseksi.
Virheellinen pinnoitteen käyttöikä tyhjiöhopeauksessa
Pienten pyöreiden työkalujen asianmukainen pintakäsittely voi pidentää työkalun käyttöikää, lyhentää kiertoaikoja ja parantaa koneistetun pinnan laatua. Oikean työkalupinnoitteen valitseminen koneistustarpeisiin voi kuitenkin olla hämmentävää ja työlästä. Jokaisella pinnoitteella on etuja ja haittoja koneistuksessa, ja väärän pinnoitteen valinta voi lyhentää työkalun käyttöikää kuin päällystämättömiä työkaluja ja joskus jopa enemmän ongelmia kuin ennen pinnoitusta.
Tyhjiöhopeapinnoitettujen leikkaustyökalujen pintapinnoitustekniikalla on seuraavat ominaisuudet:
1. Päällystystekniikan käyttö voi parantaa huomattavasti työkalun pinnan kovuutta heikentämättä työkalun lujuutta, ja tällä hetkellä saavutettava kovuus on lähellä 100 GPa;
2. Päällystystekniikan nopean kehityksen myötä kalvon kemiallinen stabiilius ja korkean lämpötilan hapettumisenkestävyys ovat näkyvämpiä, mikä mahdollistaa nopean leikkaamisen;
3. Voitelukalvolla on hyvä kiinteäfaasivoitelukyky, joka voi tehokkaasti parantaa käsittelyn laatua ja sopii myös kuivaleikkaukseen;
4. Päällystysteknologialla, joka on työkalun valmistuksen viimeinen prosessi, ei ole juurikaan vaikutusta työkalun tarkkuuteen, ja se voi suorittaa toistuvia pinnoitusprosesseja.
Pinnoitettujen leikkaustyökalujen tuomat edut: voivat pidentää huomattavasti leikkaustyökalujen käyttöikää; parantaa tehokkaasti leikkaustehoa; parantaa merkittävästi käsiteltävän työkappaleen pinnan laatua; vähentää tehokkaasti työkalumateriaalien kulutusta ja alentaa käsittelykustannuksia; vähentää jäähdytysnesteen kulutusta. Käytä, vähennä kustannuksia ja suojele ympäristöä.
www.superbheater.com
