Tyhjiö hopeapinnoitus katodikaari PVD-prosessi?
Jätä viesti
Tyhjiö hopeapinnoitus katodikaari PVD-prosessi?
Katodikaari PVD on prosessi, jossa kiinteistä raaka-aineista haihdutetaan erilaisia metalleja tyhjiökammiossa kaarihitsauskoneella. Höyrystyneet metallit (kuten titaani, kromi, zirkonium, alumiini ja monet muut seokset) reagoivat kaasujen (yleensä typpeä ja/tai hiiltä sisältävien kaasujen) kanssa muodostaen pinnoitemateriaalin, joka tiivistyy pinnoitettavaan osaan.
Katodikaari PVD tuottaa korkean metalli-ionisaatiotason (yli 95 prosenttia), mikä auttaa varmistamaan pinnoitteen hyvän tarttuvuuden alustamateriaaliin. Prosessilla on tyypillisesti laaja käyttöikkuna, joka mahdollistaa korkealaatuisten pinnoitteiden saostamisen käyttämällä erilaisia prosessiparametreja. Muut päällystysprosessit, kuten sputterointi tai ionipinnoitus, ovat vähemmän kestäviä ja niissä on pienemmät käyttöikkunat, mikä vaikeuttaa laadukkaiden pinnoitteiden jatkuvaa tuottamista.
Tyhjiöhopea PVD-pinnoite parantaa reunan pysyvyyttä
Lääketieteellisten laitteiden valmistajat käyttävät yhä enemmän PVD-pinnoitteita erottaakseen laitteidensa ulkonäön vastaavista ja/tai parantaakseen laitteidensa suorituskykyä, koska kovat, inertit pinnoitteet ovat biologisesti yhteensopivia eivätkä reagoi luun, kudosten tai kehon nesteiden kanssa. Yrityksen käyttämiä lääkinnällisiä laitteita ovat kelauslaitteet, porat ja neulat sekä eri laitekomponenteissa ja hammaslääketieteen sovelluksissa käytettävät "kulutustarvikkeet".
PVD-pinnoitteet pitävät paremman reunan, joten päällystetyt kirurgiset instrumentit pysyvät terävinä. Muissa laitteissa ne vähentävät yhteensopivien ruostumattomien teräsosien kulumista ja auttavat estämään hapettumista ja korroosiota.
Tyhjiöhopeapäällysteisten TiCN-ohutkalvojen rakenne ja ominaisuudet analysoitiin systemaattisesti
(1) TiCN-kalvon murtuma on pitkä lohkorakenne, joka kasvaa kohtisuoraan rajapintaan nähden. TiCN-kalvon pinnan kovera-kupera rakenne on heikompi kuin TiN-kalvon, ja TiCN-kalvon pinnalla on enemmän mikropartikkeleita; TiCN-kalvo muodostaa TiN-pohjaisen kiinteän liuoksen, C-atomien lisäys vähensi merkittävästi kalvon diffraktiohuippua (111)-tasolla.
(2) Kiinteän liuoksen vahvistuksen ja C-atomien hienorakeisen vahvistuksen ansiosta TiCN-kalvon kovuus on huomattavasti korkeampi kuin TiN-kalvon ja TiCN-kalvon kovuus on 33,4 GPa; Teräsmatriisin sidoslujuus ei ole paljon erilainen, molemmat ovat noin 40N.
(3) TiCN-kalvon kulutusmuoto on pääasiassa hankaavaa kulumista. Kitkan ja kulumisen aikana kalvon pintaan muodostuu hiilensiirtokalvo, jolla on kiinteän voitelun ja kitkan vähentämisen rooli. Kierteitetyssä 40Cr materiaalia TiCN-kalvohanan käyttöikä paranee merkittävästi. Se on 3 kertaa ja 1,6 kertaa korkeampi kuin ei-kalvo- ja TiN-kalvohanat, vastaavasti.
www.superbheater.com
