Etusivu - Tietoa - Tiedot

Tyhjiölämpökäsittelylaitteet ilmakehän painesintraus

Tyhjiölämpökäsittelylaitteet ilmakehän painesintraus

 

Ilmakehän painesintraus on käyttää erityistä ilmakehän painesintrausuunia tietyn paineilmakehän käyttämiseksi tietyn ajan kuluessa korkean lämpötilan sintrausprosessin aikana joidenkin erityisten keraamisten materiaalien sintrausvaatimusten täyttämiseksi.

Tyhjiölämpökäsittelylaitteiden reaktiosintraus

 

Reaktiosintraus rajoittuu muutamiin järjestelmiin: piinitridi, piioksinitridi, piikarbidi jne.

Tyhjiölämpökäsittelylaitteet Pieni keraaminen sintrausuuni perinteinen sintraus

 

Perinteisessä sintrauksessa käytetään yleensä tavanomaisia ​​lämmitysmenetelmiä ja se suoritetaan perinteisissä sähköuuneissa. Se on tällä hetkellä keraamisten materiaalien valmistuksessa usein käytetty sintrausmenetelmä.

Tyhjiölämpökäsittelylaitteet Pienen keraamisen sintrausuunin käyttöalue:

 

Tätä uunia käytetään pääasiassa jauhemetallurgian tuotteiden, metallien ruiskuvalutuotteiden, ruostumattoman teräksen pohjan, sementoidun karbidin, superseoksen, suuren ominaispainon metalliseoksen, keraamisen materiaalin, magneettimateriaalin, NdFeB:n ja muiden tuotteiden rasvanpoistoon ja sintraamiseen. Se on sisäinen lämmitystyhjiöuuni.

Tyhjiölämpökäsittelylaitteet vähentävät työkappaleen siirtoaikaa

 

Lyhennä työkappaleen siirtoaikaa: uunin uunin runko liikkuu vaakasuunnassa, siirtoetäisyys on lyhyt ja siirtoon tarvittava aika on pienempi; kun perinteinen uuni liikkuu pystysuunnassa, siirtomatka on pitkä ja siirtämiseen tarvittava aika pitkä.

Tyhjiölämpökäsittelylaitteet tyhjiöuuni

 

1. Erilaisten erikoismetallimateriaalien tuotantoon;

 

2. Laboratorio-olosuhteissa voidaan suorittaa uusien teräslaatujen tutkimusta ja kehitystä ja samalla tarjota tiettyjä tieteellisiä ja teknologisia palveluita terästehtaille.

Mikä on tyhjiölämpökäsittelylaitteiden sähköuunin tyhjiövaikutus

 

1. Suojaa panosta O2:n, H2O:n, CO2:n ja muiden ilmassa olevien kaasujen hapettumiselta lämmitysuunin kuumennus- ja sulatusprosessin aikana;

 

2. Metallin pinnalla olevat oksidikalvot, nitridit, hydridit jne. pelkistyvät, hajoavat tai haihtuvat tyhjiökuumennuksen aikana, mikä vaikuttaa pinnan puhdistukseen;

 

3. Vähennä tiettyjen epäpuhtauksien määrää panoksessa;

 

4. Prosessoinnin ja kuljetuksen aikana metallipinnalle saastunut rasva haihtuu tai hajoaa itsestään H, H2O:ksi, CO2:ksi jne. tyhjiökuumennuksen aikana, jonka tyhjiöpumppu pumppaa pois rasvanpoistoon;

 

5. Tyhjiössä metalliin liuenneen kaasun liukoisuus vähenee kaasunpoistotavoitteen saavuttamiseksi

www.superbheater.comwwwsuperbheatercom

Lähetä kysely

Saatat myös pitää